【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术涉及一种多轴机床的滚丝装置。多轴机床采用滚丝装置加工螺纹，做到了一床多用，提高了生产效率。现有的多轴机床滚丝装置(见图4)，由传动轴(1)带动滚丝轮(4)并通过齿轮(10)，过渡齿轮(15)和(17)带动另一个滚丝轮(25)一起转动，当夹持在工作轴上的工件旋转时，两个滚丝轮(4)和(25)同步转动，当横刀架径向进给时，工件便被滚压出螺纹。该装置的缺点是1，该滚丝装置未考虑到轴向力的存在，而实际上由于传动轴所安装各构件的径向间隙和滚丝轮制造、安装等误差所造成的轴向力，因而使轴套(7)，传动轴(1)、滚丝轮(4)等构件易产生轴向串动和径向摆动，使得两滚丝轮(4)和(25)牙顶在工件毛坯上的压痕不能连接正一条正确的连接螺旋线，造成滚压出的轴纹乱扣、毛刺、精度低达不到国家一级精度标准要求。2、随着工件转动，滚丝装置左右晃动，影响加工精度。3、传动轴两端外圆摩擦阻力大，传动轴运转不灵活，不能承受较大的径向力和轴向力，容易产生滞停。4、加工速度慢，每天只能加工几个工件。本技术的目的在于克服现有技术中上述缺点，提供一种高加工精度的多轴机床滚丝装置。本技术的滚丝装置，是在原有滚丝装置的基础上，增加了端面轴承，垫片、压缩弹簧、导向定位柱、压板等构件，并在轴套上开有油孔，对传动轴两端外圆进行了镀铜处理。端面轴承和垫片的作用在于能最大限度地消除轴向间隙和串动，并能承受较大的轴向力，保持两个滚丝轮始终走一条轨迹。增加了压缩弹簧和导向定位柱，克服了滚丝装置的左右摆动。压板及定位块和横刀架定位槽成刚性连接，也同样有消除或减少滚丝装置摆动的作用。在轴套上开有油孔，使得润滑油通过端面...
【技术保护点】
一种多轴机床滚丝装置，由滚丝轮（４），传动轴（１），齿轮（１０），本体（６），轴套（７），过渡轴（１５），过渡齿轮（１７）支架（１６），滚丝轮（２５）组成。其特征在于：ａ．端面轴承（５）装在传动轴（１）上，一面与垫片（８）接触，另一 面和齿轮（１０）端面接触。ｂ．端面轴承（５）安装在轴套（７）上，一面与滚丝轮（４）端ｃ．本体（６）上安装有导向定位柱（２３）与压缩弹簧（２４）。ｄ．轴套（７）上开有油孔（１４）。ｅ．传动轴（１）两端外圆镀铜。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种多轴机床滚丝装置，由滚丝轮(4)，传动轴(1)，齿轮(10)，本体(6)，轴套(7)，过渡轴(15)，过渡齿轮(17)支架(16)，滚丝轮(25)组成。其特征在于a.端面轴承(5)装在传动轴(1)上，一面与垫片(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆广元，赵学胜，
申请(专利权)人：东北输油管理局铁岭机修厂，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]
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