【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种用于攻丝的机械装置。目前用于给通孔或盲孔的攻丝是靠机床反转滑动式攻丝器或可逆转的攻丝头。其不足在于效率低、精度差,难以满足工业大生产的需要,滑动式攻丝器不能攻制小尺寸丝孔,且易损坏机床。可逆转攻丝夹头攻制盲孔不能精确控制丝孔深度,难以满足特种要求,而专用攻丝设备结构复杂,价格昂贵。本技术的目的在于公开一种与设备联接方便,适用范围广、攻丝可自动跟进,攻盲孔时到予定深度可自动停车,反转退出工件,装夹方便的多功能攻丝器。通过以下方式实现本专利技术的目的。本技术采用标准工具短圆锥实现与机床连接,用滑动式主轴实现攻丝自动跟进,用上下结合子的空隙和调整机构实现精确的自动停车。用行星齿轮机构完成反转退出,用定压弹簧和磨擦片机构实现攻丝保护,用涨压式弹簧夹和力矩传递块实现丝锥的快速装夹。本技术可以在M2~M24范围内实现机械化、自动化攻丝,结构紧凑合理,使用方便,高效安全。结合附图详细说明本技术最佳实施例。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为图1的A-A剖视图;图3为图1的B-B剖视图。本技术采取如附图1所示结构在具有工具短园锥的壳体1内,装有可沿着轴向自由 ...
【技术保护点】
一种用于自动攻丝的多功能攻丝器,具有一个与机床联接用的标准工具短圆锥,一个装有自动进给机构、反转退出机构和攻丝保护机构的壳体以及装夹丝锥的涨压式弹簧夹,其特征在于:所述的自动进给机构包括有一个可在上下结合子之间滑动的攻丝轴2,一个使攻丝轴2反转退出自动复位的弹簧3,一个使攻丝轴2与上下结合子连接用的传动锁销,所述的反转退出机构包括有与壳体同步转动的内齿圈11,反向旋转的中心齿10,二者间装有一组行星齿轮,还有与中心齿10连动的下结合子9,下结合子9与上结合子4之间距离可调整螺母14实现,所述的攻丝保护机构是一个由定压弹簧5与摩擦片组合的传动子7。
【技术特征摘要】
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