【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种蓄电池生产加工装置，具体的说是一种蓄电池隔板打折装置。
技术介绍
在VRLA类蓄电池组装前，先要将AGM隔板从中间打折成U形，然后再放入极板进行包板，传统的方法一般采用手工打折方式生产，但人工打折包板效率低，人体直接接触铅板易受污染，而少数采用机械打折包板的企业，也是半机械化装置，产量低、质量很难保证。
技术实现思路
本专利技术提供一种蓄电池隔板打折装置，可安装在蓄电池极板自动包片配组机上作为组件使用，能将隔板连续打折成型，速度快、效率高，且质量可靠稳定。本专利技术包括极板、隔板和隔板打折装置，所采用的技术方案是在一个可安装在蓄电池极板自动包片配组机上使用的循环递进隔板成型模的上方有一个可固定的驱动支架，该驱动支架上设置有与循环递进隔板成型模吻合对应的打折刀。所述打折刀通过固定横杆安装在驱动支架的伸缩式驱动杆上。循环递进隔板成型模排列为多排连续步进循环运转的结构，横向均匀排列有数个成型模，每个成型模均设置有用于将隔板打折成型的凹槽。所设置的与循环递进隔板成型模吻合对应的打折刀为数个横向与一个或数个成型模相互对应排列，打折刀与成型模的凹槽对应吻合。本...
【技术保护点】
一种蓄电池隔板打折装置，包括伸缩式驱动杆(3)和成型模上的凹槽(6)，其特征在于：在一个可安装在蓄电池极板自动包片配组机上使用的循环递进隔板成型模(1)的上方有一个可固定的驱动支架(2)，该驱动支架(2)上设置有与循环递进隔板成型模(1)吻合对应的打折刀(4)。
【技术特征摘要】
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