【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种蓄电池组装设备的构件，具体的说是一种用于蓄电池极板包板配组的收板装置。
技术介绍
在蓄电池组装生产中，先要将正极板用隔板包覆好，然后再和负极板组合成集群， 所加工的半成品分散在循环递进成型模的凹槽内，如果采用人工收集成型隔板和极板非常麻烦，速度慢、效率低、污染大，会直接制约整体设备的生产效能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于有效解决上述技术上的不足，提供一种用于蓄电池极板包板配组的收板装置，可快速的将成型模凹槽中的成型隔板和极板顶出收拢，速度快、效率高。本专利技术包括托板架和循环递进成型模，所采用的技术方案是在可安装在蓄电池极板包板配组设备上使用的托板架上安装有一个护板套，所装护板套中设置有可将循环递进成型模上的成型隔板和极板顶出收拢的收板装置。上述技术方案中所述收板装置是在护板套下方设置有一组顶出板，上方安装有两组推板，两组推板对应中间构成收板槽。所装两组推板分别固定在两侧端的推板连接杆上，两侧端的推板连接杆分别连接在两侧边的推板驱动器上 。本专利技术通过上述技术方案，整体结构科学合理，在配合主机运行时，顶出板可将循环递进成型模凹槽内的成型隔...
【技术保护点】
一种用于蓄电池极板包板配组的收板装置，包括托板架(1)和循环递进成型模(8)，其特征在于：在可安装在蓄电池极板包板配组设备上使用的托板架(1)上安装有一个护板套(2)，所装护板套(2)中设置有可将循环递进成型模(8)上的成型隔板(9)和极板(10)向上顶出收拢的收板装置。
【技术特征摘要】
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