叠片机放膜机构制造技术

本实用新型专利技术涉及叠片机技术领域，尤其涉及一种叠片机放膜机构，其包括放膜基板、放膜主轴、辘轴装置、伺服电机，放膜主轴、辘轴装置均安装于放膜基板，放膜主轴通过联轴器与伺服电机传动连接，隔膜卷置于放膜主轴，放膜机构还包括用于推动放膜机构移动的纠编检测组件，纠编检测组件设置有一对用于感应隔膜位置的对射光纤。在使用时，本实用新型专利技术可通过放膜主轴、辘轴装置和伺服电机的配合实现隔膜卷在放膜过程中，隔膜保持在一定的张紧状态，从而保证叠出的电芯松紧合适；同时，可以通过对射光纤感应隔膜的位置而相应通过纠编检测组件驱动放膜机构移动，使隔膜可自动对齐，从而在叠片过程中保持隔膜的对齐。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

叠片机放膜机构
本技术涉及叠片机
，尤其涉及一种叠片机放膜机构。
技术介绍
在锂电池的生产过程中，通常需要使用锂电池叠片机将锂电池正极片、锂电池负极片和隔膜用Z字型的方式叠装组成电芯。如中国专利号为201120069379. 3的技术专利，公开了一种锂电池半自动叠片机，其叠片台安装在机架台的台面上，左料盒和右料盒以叠片台为中心对称配置，左料盒与右料盒内均放置待叠片的锂电池极片，待叠片的锂电池极片通过吸盘装置从左料盒或右料盒内取出并压装在叠片台上，隔膜卷设置在机架台的上方，通过传动导辊的传动将隔膜卷上卷装的隔膜夹持并压装在两相邻埋电池极片之间。但是，这种叠片机的放膜机构在叠片过程中存在的隔膜不齐、隔膜宽松等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种可保持隔膜对齐的叠片机放膜机构。为了实现上述目的，本技术提供一种叠片机放膜机构，包括放膜基板、放膜主轴、辘轴装置、伺服电机，所述放膜主轴、辘轴装置均安装于所述放膜基板，所述放膜主轴通过联轴器与所述伺服电机传动连接，隔膜卷置于所述放膜主轴，所述放膜机构还包括用于推动所述放膜机构移动的纠编检测组件，所述纠编检测组件设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种叠片机放膜机构，包括放膜基板、放膜主轴、辘轴装置、伺服电机，所述放膜主轴、辘轴装置均安装于所述放膜基板，所述放膜主轴通过联轴器与所述伺服电机传动连接，隔膜卷置于所述放膜主轴，其特征在于：所述放膜机构还包括用于推动所述放膜机构移动的纠编检测组件，所述纠编检测组件设置有一对用于感应隔膜位置的对射光纤；在所述对射光纤感应到隔膜的位置向前偏移时，所述对射光纤通过纠编检测组件驱动所述放膜机构向后移动；在所述对射光纤感应到隔膜的位置向后偏移时，所述对射光纤通过纠编检测组件驱动所述放膜机构向前移动。

【技术特征摘要】
1.一种叠片机放膜机构，包括放膜基板、放膜主轴、辘轴装置、伺服电机，所述放膜主轴、辘轴装置均安装于所述放膜基板，所述放膜主轴通过联轴器与所述伺服电机传动连接，隔膜卷置于所述放膜主轴，其特征在于所述放膜机构还包括用于推动所述放膜机构移动的纠编检测组件，所述纠编检测组件设置有一对用于感应隔膜位置的对射光纤；在所述对射光纤感应到隔膜的位置向前偏移时，所述对射光纤通过纠编检测组件驱动所述放膜机构向后移动；在所述对射光纤感应到隔膜的位置向后偏移时，所述对射光纤通过纠编检测组件驱动所述放膜机构向前移动。2.根据权利要求I所述的叠片机放膜机构，其特征在于所述纠编检测组件包括固定板、连接座、螺母座、丝杆、步进电机，所述步进电机固定于所述固定板，所述固定板设置有纠编导轨；所述连接座的一侧与所述放膜基板固定连接，所述连接座的底部通过所述纠编导轨与所述固定板滑动连接，所述连接座的中部与所述螺母座固定连接；所述螺母座通过所述丝杆与所述步进电机传动连接。3.根据权利要求2所述的叠片机放膜机构，其特征在于所述对射光纤是通过安装板安装于所述放膜基板，所述安装板设置有滑动导轨、U型固定板，所述U型固定板的底部通过所述滑动导轨与所述安装板滑动连接，所述U型固定板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：温在东，
申请(专利权)人：温在东，
类型：实用新型
国别省市：