一种晶体硅太阳能电池的绒面结构及其制备方法技术

技术编号:8490945 阅读:230 留言:0更新日期:2013-03-28 18:08
本发明专利技术公开了一种晶体硅太阳能电池的绒面结构的制备方法,包括如下步骤:(1)将待处理的硅片经酸液或碱液腐蚀,在硅片表面形成微米级的绒面结构;(2)将步骤(1)得到的硅片进行气体腐蚀,在所述微米级的绒面结构上进一步形成纳米级的绒面结构;气体腐蚀所用的气体包括氮氧化物气体、水蒸气和氟化氢;所述氮氧化物气体选自一氧化氮、二氧化氮和四氧化二氮中的一种或几种。本发明专利技术在现有的微米级绒面结构的基础上,进一步采用气体腐蚀在微米级绒面结构的基础上形成纳米级的绒面结构,从而进一步降低表面反射率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及,属于太阳能

技术介绍
随着太阳能电池组件的广泛应用,光伏发电在新能源中越来越占有重要比例,获得了飞速发展。目前,在太阳电池的生产工艺中,硅片表面的绒面结构可以有效地降低太阳电池的表面反射率,是影响太阳电池光电转换效率的重要因素之一。为了在晶体硅太阳能电池表面获得好的绒面结构,以达到较好的减反射效果,人们尝试了许多方法,常用的包括机械刻槽法、激光刻蚀法、反应离子刻蚀法(RIE)、各向同性化学腐蚀法等。其中,机械刻槽方法可以得到较低的表面反射率,但是该方法造成硅片表面 的机械损伤比较严重,而且其成品率相对较低,故而在工业生产中使用较少。对于激光刻蚀法,是用激光制作不同的刻槽花样,条纹状和倒金字塔形状的表面都已经被制作出来,其反射率可以低至8. 3%,但是由其制得的电池的效率都比较低,不能有效地用于生产。RIE方法可以利用不同的模版来进行刻蚀,刻蚀一般是干法刻蚀,可以在硅片表面形成所谓的“黑硅”结构,其反射率可以低至7. 9%,甚至可以达到4%,但是由于设备昂贵,生产成本较高,因此在工业成产中使用较少。而各向同性化学腐蚀法具有工艺简单、廉价优质、和现有工艺好兼容本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种晶体硅太阳能电池的绒面结构的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)?将待处理的硅片经酸液或碱液腐蚀,在硅片表面形成微米级的绒面结构;(2)?将步骤(1)得到的硅片进行气体腐蚀,在所述微米级的绒面结构上进一步形成纳米级的绒面结构;气体腐蚀所用的气体包括氮氧化物气体、水蒸气和氟化氢;所述氮氧化物气体选自一氧化氮、二氧化氮和四氧化二氮中的一种或几种。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周军姜小松贺文慧朱娟娟党继东孟祥熙辛国军
申请(专利权)人:苏州阿特斯阳光电力科技有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1