一种轻质低衰减皱纹同轴电缆的生产方法技术

本发明专利技术涉及电缆加工技术，特别涉及一种轻质低衰减皱纹同轴电缆的生产方法。本发明专利技术是通过以下技术方案得以实现的：一种轻质低衰减皱纹同轴电缆的生产方法，它依次包括以下步骤：（1）内导体的制备；（2）挤包绝缘体，先将内导体通入内薄层挤出机，在内导体外形成内薄层；再将挤包有内薄层的内导体通入发泡绝缘层挤出机形成绝缘层；再通过外薄层挤出机在发泡绝缘层外形成外薄层；（3）外导体制备；（4）挤包护套，利用塑料挤出机使护套料包覆于外导体外形成护套。应用此种方法制备的皱纹同轴电缆具有低衰减、阻抗均匀、大回波损耗的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电缆加工技术，特别涉及。技术背景现有技术中的皱纹同轴电缆，如授权公开号CN201533004U的技术专利所公开的移动通信基站使用的射频同轴电缆，皱纹铝管外导体射频同轴电缆，包括内导体，内导体外由内而外依次同轴包覆的发泡绝缘层、外导体以及外护套，所述的内导体是包覆着铜皮的铝线；又如授权公开号为CN202373374U的技术专利所公开一种高压皱纹铝套直流电缆，包括了导体和外护套，其特征在于所述的导体外套设有绝缘层，所述的绝缘层包括了内屏和外屏以及交联聚乙烯绝缘，所述的外护套内设有皱纹铝套；上述专利文献虽记载有皱纹同轴电缆的大致结构，却并未公开具体的生产工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，应用此种方法制备的皱纹同轴电缆具有低衰减、阻抗均勻、大回波损耗的优点。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的，它依次包括以下步骤(O内导体的制备；(2)挤包绝缘体，先将内导体通入内薄层挤出机，在内导体外形成内薄层，从内薄层挤出机的进料口至出料口分为三段温控，依次为第一段140-155度且保温时间为2-5min，第二段165-175度且保温时间为3-4min，第三段为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轻质低衰减皱纹同轴电缆的生产方法，其特征在于，它依次包括以下步骤：（1）内导体的制备；（2）挤包绝缘体，先将内导体通入内薄层挤出机，在内导体外形成内薄层，从内薄层挤出机的进料口至出料口分为三段温控，依次为第一段140?155度且保温时间为2?5min，第二段165?175度且保温时间为3?4min，第三段为180?190度且保温时间为3?6min；再将挤包有内薄层的内导体通入发泡绝缘层挤出机形成绝缘层，将60?69wt%高密度聚乙烯，30?36wt%低密度聚乙烯，1?10wt%改性偶氮二甲酞胺成核剂混合并在发泡绝缘层挤出机中加热熔融，随后将加热气化纯度达99.9%的CO2气体，通过注射器计...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张祥金，陈长军，黄军武，
申请(专利权)人：浙江德通科技有限公司，
类型：发明
国别省市：