一种测试金属材料断裂伸长率的方法技术

本发明专利技术公开了一种测试金属材料断裂伸长率的方法，其中，该方法包括下述步骤：沿拉伸方向将待测金属材料标记为若干等份，并在沿拉伸方向的待测金属材料的纵向中线上标记每个分隔点的位置，拉伸前相邻两个分隔点之间的距离记为a；分别测量每部分断裂的金属材料的相邻两个分隔点之间的距离，记为a1，根据相邻两个分隔点间的局部伸长率，并根据需要选定并分别标记所述局部伸长率大于预设值的点；测量局部伸长率大于预设值的临界点之间的距离，记为Lp，所述临界点之间的原始距离，记为Lo；并根据公式Ap＝((Lp-Lo)/Lo)×100％，计算断裂伸长率Ap。采用本发明专利技术的方法可以区分具有相同断裂伸长率的不同金属材料的成型能力，且方法更简单。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
成形性能是金属材料，特别是金属板材的重要性能之一，成形性能好，说明金属材料在冷变形时不易断裂，成形性能的好坏直接影响到设计人员的材料选择、模具设计和成形虚拟分析。虽然可以按照“GB/T 24171. 2-2009金属材料(薄板和薄带)成形极限曲线的测定方法中的第2部分——实验室成形极限曲线的测定”的方法绘制出金属板材较完整的成形曲线，以全面地说明其性能，但是这种方法非常复杂，在设计阶段并不实用。而按照 “GB/T228金属材料温室拉伸试验方法”测得金属材料的断裂伸长率的方法在应用中比较广泛，并可以直观的表示出金属板材的大致成形能力，但是，由于该方法对待测定的金属的原始标距有限定，决定了它不能较全面的反应金属材料，特别是金属板材的成型能力。
技术实现思路
本专利技术的目的是在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种通过简单的试验就可以较全面的得到金属材料特别是金属板材的成形能力数据的方法，即提供。 本专利技术提供了，其中，该方法包括下述步骤(I)沿拉伸方向将待测金属材料标记为若干等份，并在沿拉伸方向的待测金属材料的纵向中线上标记每个分隔点的位置，拉伸前相邻两个分隔点之间的距离记为a ；(2)拉伸所述待测金属材料直至断裂，分别测量每部分断裂的金属材料的相邻两个分隔点之间的距离，记为al，根据相邻两个分隔点间的局部伸长率，并根据需要选定并分别标记所述局部伸长率大于预设值的点；(3)将断裂后的金属材料沿断裂部位进行拼接，并测量局部伸长率大于预设值的临界点之间的距离，记为Lp，所述局部伸长率大于预设值的临界点之间的原始距离，记为 L0 ;并根据公式Ap = ((Lp-L。)/!。)父则^计算断裂伸长率八…与采用“GB/T 228金属材料温室拉伸试验方法”测定金属材料的断裂伸长率相比， 本专利技术具有如下优点1、现有技术的方法测量的固定标距的平均伸长率，而采用本专利技术的方法并可根据需要选定变形区域的原始长度，并得到选定变形区域的伸长率；2、采用本专利技术的方法可以区分具有相同断裂伸长率的不同金属材料的成型能力；3、采用本专利技术的方法可以区分不同钢厂同种金属材料的成型能力；4、可以更直观地描述金属材料，特别是金属板材变形区域的变形能力，便于设计人员参考、选材和虚拟分析。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中图1为拉伸前的标记网格的待测金属材料试样；图2为根据拉伸断裂后的金属材料试样局部伸长率的预设值大于50%的临界点之间的距离Lp计算伸长率Ap。具体实施方式·以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“纵向、横向”是指沿待测量金属材料的拉伸方向为纵向，与该拉伸方向垂直的方向为横向。按照本专利技术，所述测试金属材料断裂伸长率的方法包括(I)沿拉伸方向将待测金属材料标记为若干等份，并在沿拉伸方向的待测金属材料的纵向中线上标记每个分隔点的位置，拉伸前相邻两个分隔点之间的距离记为a ；(2)拉伸所述待测金属材料直至断裂，分别测量每部分断裂的金属材料的相邻两个分隔点之间的距离，记为al，根据相邻两个分隔点间的局部伸长率，并根据需要选定并分别标记所述局部伸长率大于预设值的点；(3)将断裂后的金属材料沿断裂部位进行拼接，并测量局部伸长率大于预设值的临界点之间的距离，记为Lp，所述局部伸长率大于预设值的临界点之间的原始距离，记为 L0 ;并根据公式Ap = ((Lp-L。)/!。)父则^计算断裂伸长率八…按照本专利技术，步骤(I)中，沿拉伸方向将待测金属材料标记为若干等份，并在沿拉伸方向的待测金属材料的纵向中线上标记每个分隔点的位置的方法只要能够清楚地标记每等份的分隔点的位置即可，优选情况下，将待测金属材料标记为若干等份，并在沿拉伸方向的待测金属材料的纵向中线上标记每个分隔点的位置的方法为在沿拉伸方向的待测金属材料表面标记出纵向中线，并将该纵向中线分为若干等份，并标记出与所述纵向中线垂直的若干条横向线，即，如图1所示，标记成网格状，y表示纵向中线，与其垂直的若干条线为横向线，X表示横向线，那么，所述纵向中线与若干条横向线的交叉点即为每个分隔点的位置，因此，标记成网格状，能够更清楚的确定每个分隔点的位置。其中，所述标记的方法可以为在金属材料表面轻划出线条痕迹，或者用细墨线进行标记。按照本专利技术，步骤⑴中，拉伸前相邻两个分隔点之间的距离a只要能够保证能够准确地测试所述金属材料的局部断裂伸长率即可，优选情况下，所述拉伸前相邻两个分隔点之间的距离a为1-3毫米。按照本专利技术，步骤(2)中，所述拉伸速度和拉伸力可以为本领域技术人员所公知的测试金属材料断裂伸长率时的常规的拉伸速度和拉伸力，例如，可以根据GB/T 228金属材料温室拉伸试验方法确定，例如，所述拉伸速度可以为O. 001-500毫米/分钟，所述拉伸力可以为100牛顿-300千牛。按照本专利技术，步骤(2)中，拉伸所述待测金属材料直至断裂，分别测量每部分断裂 的金属材料的相邻两个分隔点之间的距离，记为al，并根据计算得到相邻两个分隔点之间 的局部伸长率，根据需要选取并分别标记所述局部伸长率大于预设值的点。例如，可以根据 不同金属材料的性能选取适当的局部伸长率大于预设值的取值范围。其中，所述相邻两个 分隔点之间的局部伸长率的计算方法为本领域技术人员所公知，即((al-a)/a)X100%，K 述预设值的取值范围通常可以为大于0%，例如，大于或等于30%，或者，大于或等于50%， 或者，大于或等于100%，或者，大于或等于150%等。具体可以为，例如通常选择局部伸长 率大于预设值O %的计入Lptl,局部伸长率大于或等于预设值50 %的计入Lp5tl,局部伸长率大 于或等于预设值30%的计入Lp3tlt5若根据(al/a) X 100%计算局部伸长率，则所述预设值的 取值范围优选为大于I %。按照本专利技术，步骤(3)中，将断裂后的金属材料沿断裂部位进行拼接，并测量伸长 率大于预设值的临界点之间的距离，并根据所述局部伸长率大于预设值的临界点之间的原 始距离计算金属材料的断裂伸长率。以局部伸长率大于或等于50%为例，测量断裂部位两 侧伸长率刚好大于或等于50%的两个临界点之间的距离，记为Lp5tl,并根据所述伸长率大于 或等于50%的临界点之间的原始距离Ltj5ci ;根据公式Ap= ((Lp50-Lo50)/Lo50) X 100%,计算断 裂伸长率Ap。其中，步骤(3)中，所述局部伸长率大于预设值的临界点之间的原始距离L。的测 定方法为本领域技术人员所公知，例如，可以根据包括该临界点的临界点之间的分隔点的 数量减I后与拉伸前相邻两个分隔点之间的距离a的乘积，计算得到原始距离L。。本专利技术对所测试的金属材料没有特别限定，可以为任意的金属材料，如钢或铝，且 对金属材料的形状没有特别限定。此外，在测试前，所述金属材料的制样方法也可以按照本 领域技术人员所公知的方法进行，例如，可以根据GB/T 228金本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种测试金属材料断裂伸长率的方法，其特征在于，该方法包括下述步骤：(1)沿拉伸方向将待测金属材料标记为若干等份，并在沿拉伸方向的待测金属材料的纵向中线上标记每个分隔点的位置，拉伸前相邻两个分隔点之间的距离记为a；(2)拉伸所述待测金属材料直至断裂，分别测量每部分断裂的金属材料的相邻两个分隔点之间的距离，记为a1，根据相邻两个分隔点间的局部伸长率，并根据需要选定并分别标记所述局部伸长率大于预设值的点；(3)将断裂后的金属材料沿断裂部位进行拼接，并测量局部伸长率大于预设值的临界点之间的距离，记为Lp，所述局部伸长率大于预设值的临界点之间的原始距离，记为Lo；并根据公式Ap＝((Lp?Lo)/Lo)×100％，计算断裂伸长率Ap。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晨，陆子平，宋庆源，崔玉敬，任鹏，马会君，王洪杰，李爱兰，
申请(专利权)人：北汽福田汽车股份有限公司，
类型：发明
国别省市：