本实用新型专利技术公开一种煤矿堵水材料性能测试实验装置，包括有箱体、高压水泵以及进水管；该进水管的一端连接箱体内部，进水管的另一端连接高压水泵的出水口，且该进水管上沿水流方向依次设置有阀门、溢流阀、压力表和流量计。藉此，通过选取不同尺寸的矸石来充填箱体，模拟破碎岩层，利用进水管将高压水泵与箱体相连，通过控制高压水泵的流量、压力模拟不同突水条件，再利用待检测堵水材料对箱体进行注浆充填，封堵矸石间的缝隙，流量计的示数越接近与零，说明堵水材料对缝隙的封堵效果越好，本实用新型专利技术通过真实的模拟煤矿破碎顶板的情况，进而可以真实有效地检验堵水材料的力学性能，为煤矿现场应用堵水材料提供可靠依据。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及煤矿顶板堵水材料性能测试领域技术，尤其是指一种煤矿堵水材料性能测试实验装置。
技术介绍
矿井水害是威胁煤矿安全生产的主要隐患之一，也是制约许多矿区生产活动和可持续发展的重要因素。目前，随着开采深度加大，矿井涌水量不断增加，破碎煤岩体中的节理、裂隙等不连续面正好是导水通道，造成煤岩体内含水量大，给煤矿井下安全带来严重威胁。注浆堵水是防治矿井水害，保证安全采掘的有效措施之一。目前检测堵水材料性能常用的做法是利用伺服压力机检测材料的力学性能、利用粘度计检测其粘度、利用水平垂直燃烧测定仪检测其阻燃性能等。这些方法简便易行，而这些方法的检测结果不能完全反映现场应用的实际效果。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种煤矿堵水材料性能测试实验装置，其结构简单，能真实检测堵水材料性能。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案:一种煤矿堵水材料性能测试实验装置，包括有箱体、高压水泵以及进水管；该箱体的一侧板上开设有出水孔，箱体的顶板上开设有注浆孔，该注浆孔和出水孔均连通箱体内部；该进水管的一端连接箱体内部，进水管的另一端连接高压水泵的出水口，且该进水管上沿水流方向依次设置有阀门、溢流阀、压力表和流量计。作为一种优选方案，所述箱体上设置有快速接头，该进水管的一端通过快速接头连接箱体内部。作为一种优选方案，所述快速接头位于箱体的右侧板上。作为一种优选方案，所述箱体的左侧板上设置有4?6排前述出水孔，出水孔的孔径为1~2 cm，间距为4~6 cm，出水孔均匀分布。作为一种优选方案，所述箱体的顶板设置有两排前述注浆孔，注浆孔的孔径为四分之一英寸。 作为一种优选方案，所述箱体的长度为0.6?lm，宽度为0.4?8m，高度为0.4?0.6mο作为一种优选方案，所述箱体固定于地面上，地面上开设有排水槽，排水槽围设于箱体的外围。作为一种优选方案，所述溢流阀连接有溢流水管，溢流水管的尾端置于排水槽中。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知:通过选取不同尺寸的矸石来充填箱体，模拟破碎岩层，利用进水管将高压水泵与箱体相连，通过控制高压水泵的流量、压力模拟不同突水条件，再利用待检测堵水材料对箱体进行注浆充填，封堵矸石间的缝隙，流量计的示数越接近与零，说明堵水材料对缝隙的封堵效果越好，本技术通过真实的模拟煤矿破碎顶板的情况，进而可以真实有效地检验堵水材料的力学性能，为煤矿现场应用堵水材料提供可靠依据。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。【附图说明】图1是本技术之较佳实施例的结构示意图；图2是本技术之较佳实施例中箱体的俯视图；图3是本技术之较佳实施例中箱体的左视图。附图标识说明:10、箱体11、顶板12、左侧板13、右侧板101、出水孔102、注浆孔20、高压水泵30、进水管41、阀门42、溢流阀43、压力表44、流量计45、快速接头46、溢流水管50、排水槽。【具体实施方式】请参照图1至图3所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，包括有箱体10、高压水泵20以及进水管30。该箱体10的一侧板上开设有出水孔101，箱体10的顶板11上开设有注浆孔102，该注浆孔102和出水孔101均连通箱体10内部。在本实施例中，该箱体10的长度为0.6?Im,宽度为0.4?8m，高度为0.4?0.6m，该箱体10的左侧板12上设置有4?6排前述出水孔101，出水孔101的孔径为1~2 cm，间距为4~6 cm,出水孔101均匀分布。该箱体10的顶板11设置有两排前述注浆孔102，注浆孔102的孔径为四分之一英寸。该进水管30的一端连接箱体10内部，进水管30的另一端连接高压水泵20的出水口，且该进水管30上沿水流方向依次设置有阀门41、溢流阀42、压力表43和流量计44，在本实施例中，该箱体10上设置有快速接头45，该进水管30的一端通过快速接头45连接箱体10内部，且该快速接头45位于箱体10的右侧板13上。以及，该箱体10固定于地面上，地面上开设有排水槽50，排水槽50围设于箱体10的外围，该溢流阀42连接有溢流水管46，溢流水管46的尾端置于排水槽50中。详述本实施例的工作过程如下:实验时，选取不同尺寸的矸石充填至箱体10中，模拟破碎岩层；接着，利用进水管30将高压水泵20与箱体10相连，通过控制高压水泵20的流量、压力模拟不同突水条件，流过箱体10的水经排水槽50流走；然后，再利用待检测堵水材料从注浆孔102对箱体10进行注浆充填，封堵矸石间的缝隙；流量计44的示数越接近与零，说明堵水材料对缝隙的封堵效果越好。本技术的设计重点在于:通过选取不同尺寸的矸石来充填箱体，模拟破碎岩层，利用进水管将高压水泵与箱体相连，通过控制高压水泵的流量、压力模拟不同突水条件，再利用待检测堵水材料对箱体进行注浆充填，封堵矸石间的缝隙，流量计的示数越接近与零，说明堵水材料对缝隙的封堵效果越好，本技术通过真实的模拟煤矿破碎顶板的情况，进而可以真实有效地检验堵水材料的力学性能，为煤矿现场应用堵水材料提供可靠依据。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。【主权项】1.一种煤矿堵水材料性能测试实验装置，其特征在于:包括有箱体、高压水泵以及进水管；该箱体的一侧板上开设有出水孔，箱体的顶板上开设有注浆孔，该注浆孔和出水孔均连通箱体内部；该进水管的一端连接箱体内部，进水管的另一端连接高压水泵的出水口，且该进水管上沿水流方向依次设置有阀门、溢流阀、压力表和流量计。2.根据权利要求1所述的一种煤矿堵水材料性能测试实验装置，其特征在于:所述箱体上设置有快速接头，该进水管的一端通过快速接头连接箱体内部。3.根据权利要求2所述的一种煤矿堵水材料性能测试实验装置，其特征在于:所述快速接头位于箱体的右侧板上。4.根据权利要求1所述的一种煤矿堵水材料性能测试实验装置，其特征在于:所述箱体的左侧板上设置有4?6排前述出水孔，出水孔的孔径为1~2 cm，间距为4~6 cm，出水孔均匀分布。5.根据权利要求1所述的一种煤矿堵水材料性能测试实验装置，其特征在于:所述箱体的顶板设置有两排前述注浆孔，注浆孔的孔径为四分之一英寸。6.根据权利要求1所述的一种煤矿堵水材料性能测试实验装置，其特征在于:所述箱体的长度为0.6?lm，宽度为0.4?8m，高度为0.4?0.6m。7.根据权利要求1所述的一种煤矿堵水材料性能测试实验装置，其特征在于:所述箱体固定于地面上，地面上开设有排水槽，排水槽围设于箱体的外围。8.根据权利要求7所述的一种煤矿堵水材料性能测试实验装置，其特征在于:所述溢流阀连接有溢流水管，溢流水管的尾端置于排水槽中。【专利摘要】本技术公开一种煤矿堵水材料性能测试实验装置，包括有箱体、高压水泵以及进水管；该进水管的一端连接箱体内部，进水管的另一端连接高压水泵的出水口，且该进水管上沿水流方向依次设置有阀门、溢流阀、压力表和流量计。藉此，通过选取本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种煤矿堵水材料性能测试实验装置，其特征在于：包括有箱体、高压水泵以及进水管；该箱体的一侧板上开设有出水孔，箱体的顶板上开设有注浆孔，该注浆孔和出水孔均连通箱体内部；该进水管的一端连接箱体内部，进水管的另一端连接高压水泵的出水口，且该进水管上沿水流方向依次设置有阀门、溢流阀、压力表和流量计。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭玉森，刘谦，林世豪，王世潭，张文武，何标庆，
申请(专利权)人：龙岩学院，
类型：新型
国别省市：福建;35
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