一种冷冲异型方孔的下支撑板制造技术

技术编号:8487344 阅读:219 留言:0更新日期:2013-03-28 06:10
本发明专利技术涉及一种冷冲异型方孔的下支撑板,支撑板由每行、每列分别为6个小的异型方孔组成,所述小的异型方孔的中间的圆形孔1的直径为55mm,多半形孔2的短边3长度与圆形孔1的直径长度相同,多边形孔2的长边4为120mm,多边形孔的高为75mm,左右相邻的小异型方孔之间的距离为300mm,上下相邻的小异型方孔之间的距离为1420mm。所述下支撑板以465H9孔定位,且所述下支撑板是一次冲成。本发明专利技术的有益效果是,设计合理,结构简单,实施容易,安全可靠,使用寿命较长,具有很大市场前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种冷冲异型方孔的下支撑板
技术介绍
冷冲压,是塑性加工的基本方法之一,它是利用安装在压力机上的模具,在温室下对板料施加压力,使其变形或者分离,从而获得具有一定形状、尺寸和精度的零件的一种压力加工方法。目前冷冲异型方孔广泛应用于下支撑板,但是现有的结构复杂,实施较难,而且安全系数较低,使用寿命短,造成经济上的极大浪费。
技术实现思路
本专利技术为解决上述技术问题,提供了一种冷冲异型方孔的下支撑板。一种冷冲异型方孔的下支撑板,支撑板由每行、每列分别为6个小的异型方孔组成,所述小的异型方孔的中间的圆形孔I的直径为55mm,多半形孔2的短边3长度与圆形孔I的直径长度相同,多边形孔2的长边4为120mm,多边形孔的高为75mm。本专利技术中,左右相邻的小异型方孔之间的距离为300mm。本专利技术中,上下相邻的小异型方孔之间的距离为1420mm。本专利技术中,所述下支撑板以465H9孔定位。本专利技术中,所述下支撑板是一次冲成。本专利技术的有益效果是,设计合理,结构简单,实施容易,安全可靠,使用寿命较长,具有很大市场前景。附图说明图1为冷冲异型方孔的下支撑板主视 图2为冷冲异型方孔的下支撑板的局部示意图。具体实施例方式以下结合实施例来说明本专利技术所述的冷冲异型方孔的下支撑板。实施例1。一种冷冲异型方孔的下支撑板,支撑板由每行、每列分别为6个小的异型方孔组成,所述小的异型方孔的中间的圆形孔I的直径为55mm,多半形孔2的短边3长度与圆形孔I的直径长度相同,多边形孔2的长边4为120_,多边形孔的高为75_。左右相邻的小异型方孔之间的距离为300_。实施例2。一种冷冲异型方孔的下支撑板,支撑板由每行、每列分别为6个小的异型方孔组成,所述小的异型方孔的中间的圆形孔I的直径为55mm,多半形孔2的短边3长度与圆形孔I的直径长度相同,多边形孔2的长边4为120mm,多边形孔的高为75mm。上下相邻的小异型方孔之间的距离为1420mm。下支撑板以465H9孔定位,且是一次冲成。以上所述,仅为本专利技术较佳的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术披露的技术范围内,根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。权利要求1.一种冷冲异型方孔的下支撑板,支撑板由每行、每列分别为6个小的异型方孔组成,其特征在于,所述小的异型方孔的中间的圆形孔(I)的直径为55_,多半形孔(2)的短边(3)长度与圆形孔(I)的直径长度相同,多边形孔(2)的长边(4)为120mm,多边形孔的高为 75mm。2.根据权利要求1所述的一种冷冲异型方孔的下支撑板,其特征在于,左右相邻的小异型方孔之间的距离为300mm。3.根据权利要求1所述的一种冷冲异型方孔的下支撑板,其特征在于,上下相邻的小异型方孔之间的距离为1420mm。4.根据权利要求1所述的一种冷冲异型方孔的下支撑板,其特征在于,所述下支撑板以465H9孔定位。5.根据权利要求1所述的一种冷冲异型方孔的下支撑板,其特征在于,所述下支撑板是一次冲成。全文摘要本专利技术涉及一种冷冲异型方孔的下支撑板,支撑板由每行、每列分别为6个小的异型方孔组成,所述小的异型方孔的中间的圆形孔1的直径为55mm,多半形孔2的短边3长度与圆形孔1的直径长度相同,多边形孔2的长边4为120mm,多边形孔的高为75mm,左右相邻的小异型方孔之间的距离为300mm,上下相邻的小异型方孔之间的距离为1420mm。所述下支撑板以465H9孔定位,且所述下支撑板是一次冲成。本专利技术的有益效果是,设计合理,结构简单,实施容易,安全可靠,使用寿命较长,具有很大市场前景。文档编号F16S1/08GK102997030SQ20121049796公开日2013年3月27日 申请日期2012年11月29日 优先权日2012年11月29日专利技术者黄淑彦 申请人:庄河市天成机械有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种冷冲异型方孔的下支撑板,支撑板由每行、每列分别为6个小的异型方孔组成,其特征在于,所述小的异型方孔的中间的圆形孔(1)的直径为55mm,多半形孔(2)的短边(3)长度与圆形孔(1)的直径长度相同,多边形孔(2)的长边(4)为120mm,多边形孔的高为75mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄淑彦
申请(专利权)人:庄河市天成机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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