一种旋转冲孔模具制造技术

本发明专利技术公开了一种旋转冲孔模具，包括下模座、冲孔模、上模座、旋转机构和连杆机构；下模座固定设置，下模座上设有竖直设置的支撑板，支撑板上设有支撑孔；冲孔模可转动地穿过支撑孔，且冲孔模沿径向方向设有多个圆周阵列分布的模孔；冲孔模的一端具有偏心设置的卡合杆；上模座可移动地安装在下模座的上方，上模座上设有冲头；旋转机构包括旋转轮和定距离轮圈，定距离轮圈的内壁上设有多个圆周阵列分布的卡槽；卡槽的两侧分别设有滑移面和阻挡面，滑移面的坡度小于了阻挡面的坡度；定距离轮圈固定安装在旋转轮上，旋转轮的外周上设有连接耳；定距离轮圈与冲孔模同轴设置。本发明专利技术能够实现对于多个周向布置的径向孔进行连续加工。

Rotary punching die

The invention discloses a rotary punching die, including lower die, punching die, die on the block, a rotating mechanism and a connecting rod; the die holder is fixed, the support plate is vertically arranged with the lower mould seat, the supporting plate is provided with a supporting hole; punching die can rotate through the support hole, and piercing die along the radial direction is provided with a plurality of circular mould hole array distribution; one end of the piercing die set with eccentric clamping rods; the upper die seat is movably mounted on the upper die holder, the upper die seat is provided with a punch; the rotary mechanism comprises a rotating wheel and a fixed distance distance of the wheel rim, the inner wall is provided with a plurality of a circular slot array distribution; card slot on both sides are respectively provided with a sliding surface and a blocking surface, sliding surface slope is less than the barrier surface slope; distance wheel fixed on the rotating wheel, a rotating wheel is arranged on the peripheral connection Ear; fixed distance wheel and punching die coaxially set. The present invention enables continuous machining of radial holes arranged in a plurality of circumferential directions.

【技术实现步骤摘要】
一种旋转冲孔模具
本专利技术涉及汽车零部件加工
，特别是一种旋转冲孔模具。
技术介绍
汽车车身装配中由于结构及功能需求零件结构各异，车身仪表盘某安装件，结构如1图所示，图1为车身仪表盘某零件的结构示意图；该安装件1’整体呈圆台形，底部周圈均布多个径向孔2’，零件的制造难点在于该零件底部周圈均布的多个径向孔2’，有时径向孔2’的数量多达12个。常规方法是通过在零件周圈布置多个斜楔以实现该零件的冲孔工作，但是这样设计模具需要布置多个斜楔模具空间不够，且模具设计制造成本过高。同时模具采用多个斜楔，模具调试难度大，不能够保证零件精度及质量要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种旋转冲孔模具，以解决现有技术中的不足，它能够对均匀布置在筒状结周向上的多个径向孔进行快速冲孔。本专利技术提供了一种旋转冲孔模具，其中包括，下模座、冲孔模、上模座、旋转机构和连杆机构；所述下模座固定设置，所述下模座上设有竖直设置的支撑板，所述支撑板上设有支撑孔；所述冲孔模可转动地穿过所述支撑孔，且所述冲孔模沿径向方向设有多个圆周阵列分布的模孔；所述冲孔模的一端设有偏心设置的卡合杆；所述上模座可移动地安装在所述下模座的上方，所述上模座上设有冲头；所述旋转机构包括旋转轮和定距离轮圈，所述定距离轮圈的内壁上设有多个圆周阵列分布的卡槽；所述卡槽的两侧分别设有滑移面和阻挡面，所述滑移面的坡度小于所述阻挡面的坡度；所述定距离轮圈固定安装在所述旋转轮上，所述旋转轮的外周上设有连接耳；所述定距离轮圈与所述冲孔模同轴设置，所述模孔与所述卡槽一一对应，当所述卡合杆与所述卡槽卡合时，对应的所述模孔的中心线与所述冲头的中心线重合；所述连杆机构的一端与所述连接耳铰接，另一端与所述上模座连接；当所述上模座往复移动时，能够带动旋转轮做往复摆动。如上所述的旋转冲孔模具，其中，优选的是，所述连杆机构包括上连杆和下连杆，所述上连杆的第一端与所述上模座铰接，所述上连杆的第二端与所述下连杆的第一端铰接，所述下连杆的第二端与所述连接耳铰接。如上所述的旋转冲孔模具，其中，优选的是，还包括第一弹性元件，所述第一弹性元件的第一端与所述连接耳铰接，所述第一弹性元件的第二端与所述下模座铰接。如上所述的旋转冲孔模具，其中，优选的是，所述上模座上设有冲头垫板和冲头固定板，所述冲头垫板和所述冲头固定板沿靠近所述下模座的方向依次设置，所述冲头安装在所述冲头固定板上。如上所述的旋转冲孔模具，其中，优选的是，还包括压料筒，所述压料筒固定安装在所述冲头固定板上，所述冲头穿过所述压料筒。如上所述的旋转冲孔模具，其中，优选的是，所述冲孔模为台阶形结构，且所述冲孔模沿直径变小的方向依次具有第一台阶和第二台阶，所述第二台阶穿过所述支撑孔；所述卡合杆位于所述第一台阶远离所述第二台阶的一端。如上所述的旋转冲孔模具，其中，优选的是，所述第二台阶远离所述第一台阶的一端设有第三台阶，所述第三台阶远离所述第二台阶的一端设有盲孔。如上所述的旋转冲孔模具，其中，优选的是，还包括压料杆，所述压料杆的下端与所述下模座连接，所述压料杆的上端设有压料盘，所述压料盘能够抵靠在所述盲孔的开口处。如上所述的旋转冲孔模具，其中，优选的是，还包括第二弹性元件，所述压料杆的下端与所述下模座铰接，所述第二弹性元件的第一端与所述压料杆的中部连接，所述第二弹性元件的第二端与所述下模座连接。如上所述的旋转冲孔模具，其中，优选的是，所述压料盘靠近所述冲孔模的一端设有倒角。与现有技术相比，本专利技术通过设置旋转轮和定距离轮圈，使冲孔模上的卡合杆与定距离轮圈上的卡槽卡合，连杆机构的第一端与上模座连接，连杆机构的第二端与旋转轮连接。通过上模座的往复移动，带动旋转轮做往复摆动，由于卡槽的两侧分别设有滑移面和阻挡面，滑移面与阻挡面的坡度不同，在旋转轮做往复摆动的过程中，当阻挡面抵靠在卡合杆上时，通过推动卡合杆转动；当滑移面抵靠在卡合杆上时，由于滑移面坡度较小，无法推动卡合杆转动，滑移面相对于卡合杆移动，直到相邻的卡槽与卡合杆卡合。从而能够实现上模座往返一次，定距离轮圈推动冲孔模运动一定的距离。进而能够实现对于多个周向布置的径向孔进行连续加工，不仅冲孔速度快，而且结构简单。附图说明图1为现有技术中的车身仪表盘某安装件的结构示意图；图2为本专利技术具体实施方式提出的旋转冲孔模具的结构示意图；图3为本专利技术具体实施方式提出的旋转冲孔模具的主视图；图4为本专利技术具体实施方式提出的旋转冲孔模具的侧视图；图5为本专利技术具体实施方式提出的旋转冲孔模具的爆炸图；图6为本专利技术具体实施方式提出的下模座的结构示意图；图7为本专利技术具体实施方式提出的压料杆的结构示意图；图8为本专利技术具体实施方式提出的第一弹性元件座的结构示意图；图9为本专利技术具体实施方式提出的第二弹性元件座的结构示意图图10为本专利技术具体实施方式提出的压料杆座的结构示意图；图11为本专利技术具体实施方式提出的冲孔模的结构示意图；图12为本专利技术具体实施方式提出的冲孔模的剖视图；图13为本专利技术具体实施方式提出的旋转轮的结构示意图；图14为本专利技术具体实施方式提出的旋转轮的主视图；图15为本专利技术具体实施方式提出的放转轮的剖视图；图16为本专利技术具体实施方式提出的定距离轮圈的主视图；图17为本专利技术具体实施方式提出的定距离轮圈的结构示意图。附图标记说明：1’-安装件，2’-径向孔；1-下模座，2-冲孔模，3-上模座，4-旋转机构，5-连杆机构，6-第一弹性元件，7-第二弹性元件，8-压料杆，9-支撑板，10-支撑孔，11-模孔，12-卡合杆，13-冲头，14-旋转轮，15-定距离轮圈，16-卡槽，17-滑移面，18-阻挡面，19-连接耳，20-上连杆，21-下连杆，22-冲头垫板，23-冲头固定板，24-第一台阶，25-第二台阶，26-盲孔，27-第三台阶，28-压料盘，29-压料杆座，30-第一弹性元件座，31-第二弹性元件座，32-压料筒，33-销轴。具体实施方式下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能解释为对本专利技术的限制。图2为本专利技术具体实施方式提出的旋转冲孔模具的结构示意图；图3为本专利技术具体实施方式提出的旋转冲孔模具的主视图；图4为本专利技术具体实施方式提出的旋转冲孔模具的侧视图；图5为本专利技术具体实施方式提出的旋转冲孔模具的爆炸图；图6为本专利技术具体实施方式提出的下模座的结构示意图；图7为本专利技术具体实施方式提出的压料杆的结构示意图；图8为本专利技术具体实施方式提出的第一弹性元件座的结构示意图；图9为本专利技术具体实施方式提出的第二弹性元件座的结构示意图，图10为本专利技术具体实施方式提出的压料杆座的结构示意图；图11为本专利技术具体实施方式提出的冲孔模的结构示意图；图12为本专利技术具体实施方式提出的冲孔模的剖视图；图13为本专利技术具体实施方式提出的旋转轮的结构示意图；图14为本专利技术具体实施方式提出的旋转轮的主视图；图15为本专利技术具体实施方式提出的放转轮的剖视图；图16为本专利技术具体实施方式提出的定距离轮圈的主视图；图17为本专利技术具体实施方式提出的定距离轮圈的结构示意图。请参照图2到图6，本专利技术具体实施方式提出了一种旋转冲孔模具，其中，包括，下模座1、冲孔模2、上模座3、旋转机构4、连杆机构5、第一弹性元件6、第二弹性元件7、压料杆8和压料筒32；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转冲孔模具，其特征在于，包括下模座、冲孔模、上模座、旋转机构和连杆机构；所述下模座固定设置，所述下模座上设有竖直设置的支撑板，所述支撑板上设有支撑孔；所述冲孔模可转动地穿过所述支撑孔，且所述冲孔模沿径向方向设有多个圆周阵列分布的模孔；所述冲孔模的一端设有偏心设置的卡合杆；所述上模座可移动地安装在所述下模座的上方，所述上模座上设有冲头；所述旋转机构包括旋转轮和定距离轮圈，所述定距离轮圈的内壁上设有多个圆周阵列分布的卡槽；所述卡槽的两侧分别设有滑移面和阻挡面，所述滑移面的坡度小于所述阻挡面的坡度；所述定距离轮圈固定安装在所述旋转轮上，所述旋转轮的外周上设有连接耳；所述定距离轮圈与所述冲孔模同轴设置，所述模孔与所述卡槽一一对应，当所述卡合杆与所述卡槽卡合时，对应的所述模孔的中心线与所述冲头的中心线重合；所述连杆机构的一端与所述连接耳铰接，另一端与所述上模座连接；当所述上模座往复移动时，能够带动旋转轮做往复摆动。

【技术特征摘要】
1.一种旋转冲孔模具，其特征在于，包括下模座、冲孔模、上模座、旋转机构和连杆机构；所述下模座固定设置，所述下模座上设有竖直设置的支撑板，所述支撑板上设有支撑孔；所述冲孔模可转动地穿过所述支撑孔，且所述冲孔模沿径向方向设有多个圆周阵列分布的模孔；所述冲孔模的一端设有偏心设置的卡合杆；所述上模座可移动地安装在所述下模座的上方，所述上模座上设有冲头；所述旋转机构包括旋转轮和定距离轮圈，所述定距离轮圈的内壁上设有多个圆周阵列分布的卡槽；所述卡槽的两侧分别设有滑移面和阻挡面，所述滑移面的坡度小于所述阻挡面的坡度；所述定距离轮圈固定安装在所述旋转轮上，所述旋转轮的外周上设有连接耳；所述定距离轮圈与所述冲孔模同轴设置，所述模孔与所述卡槽一一对应，当所述卡合杆与所述卡槽卡合时，对应的所述模孔的中心线与所述冲头的中心线重合；所述连杆机构的一端与所述连接耳铰接，另一端与所述上模座连接；当所述上模座往复移动时，能够带动旋转轮做往复摆动。2.根据权利要求1所述的旋转冲孔模具，其特征在于，所述连杆机构包括上连杆和下连杆，所述上连杆的第一端与所述上模座铰接，所述上连杆的第二端与所述下连杆的第一端铰接，所述下连杆的第二端与所述连接耳铰接。3.根据权利要求2所述的旋转冲孔模具，其特征在于，还包括第一弹性元件，所述第一弹性元件的第一端与所述连接耳铰接，所述第一弹性...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭，宁莹莹，黄涛，徐肖，井芊，李杭，
申请(专利权)人：安徽江淮汽车集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34