本实用新型专利技术公开了一种齿轮侧面自动去毛刺装置,包括机座、电机、中心固定在电机转轴上的碗形砂轮及固定在机座上的环形齿轮座,所述碗形砂轮与环行齿轮座同圆心,碗形砂轮上端面稍高于环行齿轮座上端面,环行齿轮座上端面设有若干与齿轮转轴对应的轴孔。工作时启动电机,将齿轮的转轴插入环行齿轮座上端面上的轴孔内,借助齿轮的重力使齿轮侧面与碗形砂轮上表面接触磨擦并发生自转,从而将齿轮侧面的毛刺快速干净磨除,加工效率高,对齿轮侧面的加工一致性好。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械加工领域,具体涉及一种用于去除齿轮侧面毛刺的机械设备。
技术介绍
对常用小型齿轮的加工,其中一个必要的工序就是需要将其侧面的毛刺去除干净,如电机中使用的齿轮,如不去除干净将严重影响到相关装置的使用功能,甚至使其受到严重损害。而目前对常用齿轮其侧面毛刺的去除方式为手工锉刀将其磨除,其不足在于采用手工磨除一是效率低,二是手工操作跟工人经验有关,主观影响大,导致加工时容易出现参差不齐现象,影响产品品质,而目前相关领域中还未出现有较为实用高效的相关去毛刺装置来改变这种状况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种齿轮侧面自动去毛刺装置,该齿轮自动去毛刺装置无须手动磨挫齿轮端面,可快速稳定的将齿轮端面毛刺去除干净,效率高,对齿轮侧面的加工一致性好。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案是齿轮侧面自动去毛刺装置,其特征在于包括机座、电机、中心固定在电机转轴上的碗形砂轮及固定在机座上的环形齿轮座,所述碗形砂轮与环行齿轮座同圆心,碗形砂轮上端面稍高于环行齿轮座上端面,环行齿轮座上端面设有若干与齿轮转轴对应的轴孔。作为本技术的一种优选,所述固定在机座上的环行齿轮座为圆管座,这样设计使工人操作时手不会与砂轮侧面接触,保证了安全生产。作为上述优选的一种改进,所述圆管底部设有若干排屑孔,用以排除加工时落进圆管内部的毛刺粉屑。作为本技术的一种改进,在机座上靠环形齿轮座底部内侧还设有一环行导屑斜台,这样不仅利于粉屑的排出,还可以保护电机不被粉屑损害。作为本技术的一种改进,所述齿轮座上端面的轴孔内设有光滑铜套,有利于齿轮转轴的转动,并且大大降低其受到的磨擦伤害。作为本技术的一种优选,所述碗形砂轮中心孔为非圆形孔,其上下端通过与之对应的固定套筒、螺母及垫圈固定在电机转轴连接端,电机转轴端部设有螺纹,固定套筒底端设有支撑台面,从而将碗形砂轮牢牢固定在电机转轴上,改进的,当碗形砂轮上端面由于磨损过低时,可在支撑台面上加一个垫圈来升高其端面高度。本技术由于采用上述技术方案,启动电机后将齿轮的转轴插入环行齿轮座上端面上的轴孔内,借助齿轮的重力使齿轮侧面与碗形砂轮上表面接触磨擦并发生自转,从而将齿轮侧面的毛刺快速干净磨除,加工效率高,对齿轮侧面的加工一致性好。以下结合附图对本技术作进一步说明附图说明图1为本技术齿轮侧面自动去毛刺装置的结构示意图;图2为图1的俯视图。具体实施方式如图1和图2所示,本技术齿轮侧面自动去毛刺装置的优选实施例,包括机座1、电机2、中心固定在电机转轴21上的碗形砂轮3及固定在机座1上处在碗形砂轮外围的环形齿轮座4,环行齿轮座4优选采用圆管座,圆管座底部均匀设有4个排屑孔43,在圆管座底部内侧还设有一环行导屑斜台5,碗形砂轮3与环行齿轮座4同圆心设置,碗形砂轮3上端面31稍高于环行齿轮座4上端面41,环行齿轮座4上端面设有若干个与齿轮转轴对应的轴孔42,轴孔42内穿有光滑铜套6。对于碗形砂轮3的固定,本实施例中将碗形砂轮中心孔设为非圆形孔,如四方孔,六方孔等,其上下端通过与之对应的固定套筒71、螺母72及垫圈73固定在电机转轴21连接端,电机转轴端部设有螺纹22,固定套筒71底端设有支撑台面74,从而将碗形砂轮3牢牢固定在电机转轴21上,当碗形砂轮上端面由于磨损过低时,可在支撑台面上加一个垫圈75来升高其端面高度。本技术对齿轮侧面毛刺的去除操作十分的方便,启动电机后只要将齿轮9的转轴插入环行齿轮座上端面上的轴孔内,借助齿轮的重力使齿轮侧面与碗形砂轮上表面接触磨擦并发生自转,将齿轮侧面的毛刺快速干净磨除,然后取出即可,加工效率高,对齿轮侧面的加工一致性好,这个是现有手工作业所无法比拟的。权利要求1.齿轮侧面自动去毛刺装置,其特征在于包括机座(1)、电机(2)、中心固定在电机转轴(21)上的碗形砂轮(3)及固定在机座(1)上的环形齿轮座(4),所述碗形砂轮与环行齿轮座同圆心,碗形砂轮上端面(31)稍高于环行齿轮座上端面(41),环行齿轮座上端面(41)上设有若干与齿轮转轴对应的轴孔(42)。2.据权利要求1所述齿轮侧面自动去毛刺装置,其特征在于所述固定在机座上的环行齿轮座(4)为圆管座。3.据权利要求2所述齿轮侧面自动去毛刺装置,其特征在于所述圆管底部设有若干排屑孔(43)。4.据权利要求1所述齿轮侧面自动去毛刺装置,其特征在于在所述机座(1)上的靠环形齿轮座(4)底部内侧设有一环行导屑斜台(5)。5.据权利要求1所述齿轮侧面自动去毛刺装置,其特征在于所述齿轮座上端面的轴孔(42)内设有光滑铜套(6)。6.据权利要求1所述齿轮侧面自动去毛刺装置,其特征在于所述碗形砂轮(3)的中心孔为非圆形孔,其上下端通过与之对应的固定套筒(71)、螺母(72)及垫圈(73)固定在电机转轴连接端,电机转轴端部设有螺纹(22),固定套筒(71)底端设有支撑台面(74)。7.据权利要求6所述齿轮侧面自动去毛刺装置,其特征在于在所述支撑台面(74)上设有垫圈(75)。专利摘要本技术公开了一种齿轮侧面自动去毛刺装置,包括机座、电机、中心固定在电机转轴上的碗形砂轮及固定在机座上的环形齿轮座,所述碗形砂轮与环行齿轮座同圆心,碗形砂轮上端面稍高于环行齿轮座上端面,环行齿轮座上端面设有若干与齿轮转轴对应的轴孔。工作时启动电机,将齿轮的转轴插入环行齿轮座上端面上的轴孔内,借助齿轮的重力使齿轮侧面与碗形砂轮上表面接触磨擦并发生自转,从而将齿轮侧面的毛刺快速干净磨除,加工效率高,对齿轮侧面的加工一致性好。文档编号B23F19/00GK2871085SQ200620102160公开日2007年2月21日 申请日期2006年3月29日 优先权日2006年3月29日专利技术者方广忠, 许可 申请人:许晓华本文档来自技高网...
【技术保护点】
齿轮侧面自动去毛刺装置,其特征在于:包括机座(1)、电机(2)、中心固定在电机转轴(21)上的碗形砂轮(3)及固定在机座(1)上的环形齿轮座(4),所述碗形砂轮与环行齿轮座同圆心,碗形砂轮上端面(31)稍高于环行齿轮座上端面(41),环行齿轮座上端面(41)上设有若干与齿轮转轴对应的轴孔(42)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:方广忠,许可,
申请(专利权)人:许晓华,
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]
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