数控弧齿锥齿轮铣齿机工件主轴传动装置制造方法及图纸

技术编号:848546 阅读:197 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种数控弧齿锥齿轮铣齿机工件主轴传动装置,工件主轴箱一侧连接伺服电机,工件主轴箱内安装有蜗杆箱,伺服电机通过联轴器直接连接分度蜗杆,工件主轴通过轴承安装在工件主轴箱上,工件主轴后端通过键安装其上装有轮毂的蜗轮,分度蜗杆啮合位于工件主轴上的蜗轮,轮毂上设有感应块,主轴箱盖上安装有接近开关。其优点是:通过联轴器带动蜗轮副旋转,进而实现工件主轴的转动;解决了机械弧齿锥齿轮铣齿机工件主轴的旋转分度都是由主电机经过多级传动链且必须靠更换挂轮来实现的难题。本实用新型专利技术采用了单级蜗轮副传动,传动链短,工作可靠,效率高。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于齿轮加工机床,特别是涉及一种结构简单、加工准确、 精度及效率高的数控弧齿锥齿轮铣齿机工件主轴传动装置
技术介绍
弧齿锥齿轮铣齿机是采用端面铣刀盘按滚切法原理而工作的,被切齿轮 齿形由刀具和被切齿轮的相互滚动而获得。在铣齿机工件箱的主轴上安装芯 轴,工件紧固在铣齿机芯轴上,切削刀具(刀盘)紧固于摇台的主轴上,并 借助于摇台偏心鼓轮的旋转把刀盘安装到一定位置上。工件与摇台的运动为 形成齿形所必须的滚切运动,它们的运动精度则决定所加工齿轮的精度。公 知技术中的机械铣齿机工件主轴的运动是主电机(普通三相异步电动机)经 多级齿轮传动并经过一组进给交换齿轮(挂轮)组和分齿交换齿轮(挂轮) 组,再经过两对锥齿轮副将运动传给分度蜗杆、蜗轮,从而实现工件主轴的 传动。每加工一个工件都要按工艺调整卡更换两组挂轮。由此可见,传统的 铣齿机工件主轴传动装置传动链长,不仅会导致损失传动精度和传动效率、 出故障几率较高,而且频繁的更换挂轮也会降低机床的工作效率,同时主轴 的运动速度也将受到限制。此外,由于机床零部件多,给机床的加工和装配 也造成很大困难,延长了生产周期。 专利
技术实现思路
本技术为解决本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种数控弧齿锥齿轮铣齿机工件主轴传动装置,包括:伺服电机、工件主轴箱、主轴箱盖、分度蜗杆、蜗杆箱、蜗轮以及工件主轴,其特征在于:工件主轴箱一侧通过过渡接盘连接伺服电机,工件主轴箱内安装有蜗杆箱,伺服电机通过联轴器直接连接位于蜗杆箱内的分度蜗杆,工件主轴通过轴承安装在工件主轴箱上,在工件主轴后端通过键和螺母连接安装一蜗轮,蜗轮上装有轮毂,分度蜗杆啮合安装在工件主轴上的蜗轮以形成蜗轮副的一级传动,在轮毂上设有感应块,主轴箱盖对应轮毂感应块位置上安装有接近开关。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:沈凤美
申请(专利权)人:天津第一机床总厂
类型:实用新型
国别省市:12[中国|天津]

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