数控齿轮插齿机曲柄轴自动夹紧机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种数控齿轮插齿机曲柄轴自动夹紧机构，包括固装在箱体上的曲柄轴，曲柄轴上开有Ｔ形槽，其槽内安装制有螺孔的曲柄销，螺杆穿过曲柄销螺孔与其形成丝杆副，曲柄轴两侧固装有前轴承支架和后轴承支架，螺杆两端通过轴承固定在前轴承支架和后轴承支架上，油缸体通过活塞和蝶簧螺母螺纹连接曲柄销，在曲柄销轴处通过定位销装有曲柄座，曲柄座上安装曲柄。其优点是：解决了数控齿轮插齿机曲柄轴只能应用手工调整和夹紧的技术难题。本夹紧机构设计结构合理、自动化程度高，不仅简化了操作、提高生产效率，而且还可减轻工人的劳动强度。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机床制造
，特别是涉及一种数控齿轮插齿机曲 柄轴自动夹紧机构。技术背景齿轮插齿机是齿轮加工中常见的机械加工设备，主要用于加工圆柱直齿、 内、外齿轮、斜齿轮等，而曲柄轴是齿轮插齿机上的一个重要部件，当齿轮 插齿机进行工件加工时，需要对其上的曲柄轴进行调整并夹紧。目前，对曲 柄轴的调整一般采用人工调整方式，人工夹紧调整方式不仅效率低、操作繁 琐，且工人劳动强度大。随着科技的快速发展，传统的齿轮插齿机逐渐被数 控齿轮插齿机而取代，数控齿轮插齿机自动化程度高，其曲柄轴的夹紧调整 与操作均需自动完成，因此传统的人工调整己无法满足数控机床的自动化加 工。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计合 理、自动化程度及生产效率高的数控齿轮插齿机曲柄轴自动夹紧机构。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是数 控齿轮插齿机曲柄轴自动夹紧机构，其特征在于包括固装在箱体上的曲柄 轴，曲柄轴上开有槽，曲柄轴槽内安装有其上开有螺孔的曲柄销，螺杆穿过 曲柄销螺孔与其形成丝杆副，曲柄轴两侧固装有前轴承支架和后轴承支架， 螺杆两端通过轴承固定在前轴承支架和后轴承支架上，油缸体通过活塞和蝶 簧螺母螺纹连接曲柄销，在曲柄销轴处通过定位销装有曲柄座，曲柄座上安 装曲柄。本技术还可以采用如下技术方案 所述曲柄轴上的槽为T形槽。 在曲柄轴一侧还安装有配重件。 在蝶簧螺母与活塞中间设有蝶簧。所述油缸体下端通过螺钉固装液压夹盘，液压夹盘下端装有直角接头。本技术具有的优点和积极效果是本技术数控齿轮插齿机曲柄 轴自动夹紧机构，由穿装在曲柄销螺孔内的螺杆与曲柄销构成丝杆副，通过 螺杆的转动使曲柄销在T形槽内移动，进而使曲柄回转中心与曲柄轴中心产 生位移，达到调整要求；并且通过蝶簧力带动活塞拉动曲柄销前移，使曲柄 销前面与曲柄轴T形槽前面锁紧，蝶簧螺母将曲柄座压紧，由此实现了曲柄 轴自动夹紧。解决了数控齿轮插齿机曲柄轴只能应用手工调整和夹紧的技术 难题。本夹紧机构设计结构合理、自动化程度高，不仅简化了操作、提高生 产效率，而且还可减轻工人的劳动强度。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中1、后轴承支架；2、滚针推力球组合轴承；3、螺杆；4、配 重件；5、定位销；6、曲柄销；7、曲柄座；8、曲柄；9、法兰盘；10、 压盖；11、压垫；12、蝶簧螺母；13、蝶簧；14、活塞；15、油缸体； 16、直角接头；17、调心滚子轴承；18、滚针推力球组合轴承；19、前轴 承支架；20、曲柄轴；21、液压夹盘。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施 例，并配合附图详细说明如下请参阅图1，数控齿轮插齿机曲柄轴自动夹紧机构，包括通过轴承固装 在箱体上的曲柄轴20，在曲柄轴上开有T形槽，曲柄轴T形槽内安装有其上 开有螺孔的曲柄销6，螺杆3穿过曲柄销螺孔与其形成丝杆副。曲柄轴两侧 固装有前轴承支架19和后轴承支架1，螺杆前后两端通过滚针推力球组合轴 承2和18支撑，滚针推力球组合轴承2和18通过前轴承支架和后轴承支架 支撑，在曲柄轴一侧安装有配重件4。在曲柄销轴处通过定位销5固装有曲 柄座7，曲柄座上通过调心滚子轴承17安装有曲柄8。油缸体15通过活塞 14和蝶簧螺母12螺纹连接曲柄销6，曲柄座和活塞14之间设有压垫11。蝶 簧螺母12与活塞14中间设有蝶簧13,并通过法兰盘9和压盖10固定曲柄8 和调心滚子轴承17。所述油缸体15下端通过螺钉固装液压夹盘21，液压夹 盘下端装有直角接头16。本技术的工作原理是曲柄轴的调整是通过螺杆的转动使曲柄销在 曲柄轴T形槽移动，从而使曲柄回转中心与曲柄轴中心产生位移，达到其调 整要求。当需要夹紧时，通过蝶簧力的作用使活塞向下受力，拉动由螺纹连 接的曲柄销向下运动，使曲柄销的前面与曲柄轴T形槽的前面锁紧，同时蝶 簧力通过蝶簧螺母将曲柄座压紧起到夹紧作用。当需要放松曲柄时，通过指 令液压油通过直角接头进入油缸下腔，推动活塞向上移动并带动曲柄销向后，使曲柄销前面与T形槽前面产生间隙，同时放松曲柄座，达到放松目的，使机床进行调整，调整后活塞由蝶簧力的作用恢复原状态重新夹紧。权利要求1.一种数控齿轮插齿机曲柄轴自动夹紧机构，其特征在于包括固装在箱体上的曲柄轴，曲柄轴上开有槽，曲柄轴槽内安装有其上开有螺孔的曲柄销，螺杆穿过曲柄销螺孔与其形成丝杆副，曲柄轴两侧固装有前轴承支架和后轴承支架，螺杆两端通过轴承固定在前轴承支架和后轴承支架上，油缸体通过活塞和蝶簧螺母螺纹连接曲柄销，在曲柄销轴处通过定位销装有曲柄座，曲柄座上安装曲柄。2. 根据权利要求1所述的数控齿轮插齿机曲柄轴自动夹紧机构，其特 征在于所述曲柄轴上的槽为T形槽。3. 根据权利要求1所述的数控齿轮插齿机曲柄轴自动夹紧机构，其特 征在于在曲柄轴一侧还安装有配重件。4. 根据权利要求1所述的数控齿轮插齿机曲柄轴自动夹紧机构，其特 征在于在蝶簧螺母与活塞中间设有蝶簧。5. 根据权利要求1所述的数控齿轮插齿机曲柄轴自动夹紧机构，其特 征在于所述油缸体下端通过螺钉固装液压夹盘，液压夹盘下端装有直角接 头。专利摘要本技术涉及一种数控齿轮插齿机曲柄轴自动夹紧机构，包括固装在箱体上的曲柄轴，曲柄轴上开有T形槽，其槽内安装制有螺孔的曲柄销，螺杆穿过曲柄销螺孔与其形成丝杆副，曲柄轴两侧固装有前轴承支架和后轴承支架，螺杆两端通过轴承固定在前轴承支架和后轴承支架上，油缸体通过活塞和蝶簧螺母螺纹连接曲柄销，在曲柄销轴处通过定位销装有曲柄座，曲柄座上安装曲柄。其优点是解决了数控齿轮插齿机曲柄轴只能应用手工调整和夹紧的技术难题。本夹紧机构设计结构合理、自动化程度高，不仅简化了操作、提高生产效率，而且还可减轻工人的劳动强度。文档编号B23F5/00GK201102108SQ20072009795公开日2008年8月20日 申请日期2007年11月23日 优先权日2007年11月23日专利技术者柴宝连, 威 王, 王秀梅 申请人:天津第一机床总厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控齿轮插齿机曲柄轴自动夹紧机构，其特征在于：包括固装在箱体上的曲柄轴，曲柄轴上开有槽，曲柄轴槽内安装有其上开有螺孔的曲柄销，螺杆穿过曲柄销螺孔与其形成丝杆副，曲柄轴两侧固装有前轴承支架和后轴承支架，螺杆两端通过轴承固定在前轴承支架和后轴承支架上，油缸体通过活塞和蝶簧螺母螺纹连接曲柄销，在曲柄销轴处通过定位销装有曲柄座，曲柄座上安装曲柄。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王秀梅，柴宝连，王威，
申请(专利权)人：天津第一机床总厂，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]