【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于一种炼焦工艺,具体涉及一种。
技术介绍
目前市场上的炼焦炉大都采用间歇式炼焦,入炉煤料为湿煤,所以耗能,增大了炼焦的成本。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种,脱水后的干煤进入煤仓,在生产过程中不产生废水,利于环保。 本专利技术的技术方案,它包括如下步骤1、将煤料通过提升机、振动布料器、排料器,将煤加入到煤热解炉的脱水装置中的锐三角形换热管上;2、将煤热解炉中的废气温度由450°C降为300°C,煤料与锐三角形换热管接触;3、将高温废气中煤的水分蒸发变成高温蒸气,煤的颗粒下落,经旋风除尘器,再经布袋除尘器后,气固分离,气体排放,固体进入煤仓。本专利技术与现有技术相比,具有以下有益效果湿入炉煤料通过斗提、布料器进入混合型煤干燥器与450°C热废气进行换热,生成干蒸汽和细粉,随同热气流经旋风除尘器、布袋除尘器后排空,而脱水后的干煤进入煤仓,节能减排,降低炼焦的成本。具体的实施方式,它包括如下步骤1、将煤料通过提升机、振动布料器、排料器,将煤加入到煤热解炉的脱水装置中的锐三角形换热管上;2、将煤热解炉中的废气温度由450°C降为300°C,煤料与锐三角形换热管接触;3、将高温废气中煤的水分蒸发变成高温蒸气,煤的颗粒下落,经旋风除尘器,再经布袋除尘器后,气固分离,气体排放,固体进入煤仓。权利要求1.,其特征是,它包括如下步骤(1)、将煤料通过提升机、振动布料器、排料器,将煤加入到煤热解炉的脱水装置中的锐三角形换热管上;(2)、将煤热解炉中的废气温度由450°C降为300°C,煤料与锐三角形换热管接触;(3)、将高温废气中煤的水分蒸发变 ...
【技术保护点】
煤热解炉的入炉煤的脱水方法,其特征是,它包括如下步骤:(1)、将煤料通过提升机、振动布料器、排料器,将煤加入到煤热解炉的脱水装置中的锐三角形换热管上;(2)、将煤热解炉中的废气温度由450℃降为300℃,煤料与锐三角形换热管接触;(3)、将高温废气中煤的水分蒸发变成高温蒸气,煤的颗粒下落,经旋风除尘器,再经布袋除尘器后,气固分离,气体排放,固体进入煤仓。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王新民,刘奇,
申请(专利权)人:山西鑫立能源科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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