一种耐温抗盐调剖剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种耐温抗盐调剖剂，含有废弃泥浆、泥浆固化剂、强度改性剂、分散剂、缓凝剂和水。其中，以废弃泥浆重量为100%计，含有：泥浆固化剂6-12重量%，强度改性剂6-12重量%，分散剂0.2-1.5重量%，缓凝剂0.02-0.15重量%，水6-12重量%。本发明专利技术还涉及一种耐温抗盐调剖剂的制备方法，以废弃泥浆重量计，将废弃泥浆固化剂，强度改性剂，分散剂以及缓凝剂和水加入到废弃泥浆中，放置66-78小时后得到耐温抗盐调剖剂。本发明专利技术还提供了废弃泥浆在制备耐温抗盐调剖剂中的应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种耐温抗盐调剖剂，特别是涉及一种利用废弃泥浆制备耐温抗盐调剖剂及其制备方法。
技术介绍
在油气井钻探过程中，产生大量的废弃泥浆。含一定的原油、金属离子、残存的化学药剂及一些矿物质。一般通过暴晒、填埋处理，不仅对环境污染很大，而且也浪费资源。如何将废弃泥浆无害化和资源综合利用，既保护环境，又增加废弃物再利用，越来越受到业界的关注。现在开发的油田中，油藏具有埋藏深、地层温度高、矿化度高等特点，现有技术的调剖剂很难满足需要，如塔河油田碳酸盐岩油藏就具有埋藏深、裂缝宽度约为O. 8 2.Ocm,温度梯度为2. 2 V /100m，地层温度高(140°C )、矿化度高(2· 4X 105mg/L)，储层物性差，孔隙结构复杂，渗流状态异常，导致油田开发特征与中高渗透油藏有很大的不同，甚至发生质的变化。油田经过多轮次周期注水，注水突破井组越来越多，出现受效井暴性水淹的现象。钻时存在放空漏失现象，储层存在大缝大洞，常规调剖体系不能满足塔河油田注水井调剖需求。随着注水开发的深入，油田注水突破井组逐年增加,注水效率持续下降,需要开展碳酸盐岩调剖工艺技术研究，耐温抗盐碳酸盐岩缝洞型油藏调剖体系有待开发、研制。对于高温高矿化度条件下的碳酸盐岩调剖，对调剖剂耐温抗盐性能要求高，目前常规的调剖体系有硅酸盐类、水玻璃类、聚合物类。针对油田部分油井，埋藏深井温较高，采用常规调剖剂调剖存在许多缺点(I)硅酸盐类调剖成本较高，大位移水平井作业风险较大； (2)水玻璃类双液法封堵效率低，解堵困难；(3)聚合物类耐温抗盐性能差,有效期短,调剖成本高。针对上述问题专利技术了利用废弃泥浆制备碳酸盐岩油藏调剖体系的方法，利用废弃泥浆制备耐温(140°C )抗盐(2. 4X 105mg/L)调剖体系，成本低廉，体系性能参数满足碳酸盐岩油藏调剖需求。中国专利CN1781860公开了 “一种利用采油污泥制备体膨体颗粒调剖剂的合成方法”，将原来废弃填埋的采油污泥制备了一种颗粒调剖剂。该专利聚合物合成条件限制了油泥的添加量。中国专利CN1976484公开了 “一种共聚交联型颗粒状调剖调剖剂的制备方法”，采用丙烯酰胺和丙烯酸两种有机单体作为主剂，以添加膨润土或高岭土增强剂制备共聚交联颗粒状调剖剂。该专利产品不能满足高温(140°C)高矿化度(2. 4X 105mg/L)环境使用要求。中国专利CN1278547A公开了 “调剖驱油剂”，包括多种配方组合，均为有机或无机复合型，并以无机为主，有机为辅。该专利添加剂耐温抗盐性能较差。中国专利CN1085590公开了 “一种新型聚合物堵水调剖剂”，其特征是有机硅烷与阴、阳、非离子单体在水溶液中形成一种立体网状结构高分子聚合物，是常用的调剖剂。中国专利CN101735782A “利用油田废水处理后泥浆为原料制备调剖堵水剂的方法”，所用的药剂为常规的丙烯酰胺单体AM及催化剂亚硫酸钠、亚硫酸氢钠，合成工艺较为成熟，产品耐温抗盐性能满足储层温度90°C以下调剖需求。随着油田注水开发的深入，注水突破井组日益增多，注水效率逐渐下降；为提高碳酸盐岩原油采收率，急需开展调剖工艺技术研究；但目前常规的调剖剂存在成本高、耐温抗盐性能差、有效期短的缺点。另外，钻井过程中产生大量废弃泥浆，如直接填埋或固化处理， 难免给环境造成不同程度的污染。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是提供一种利用废弃泥浆为原料制备耐温抗盐调剖剂的方法，实现了废弃泥浆资源化利用。具体来说，本专利技术是通过如下技术方案实现的一种耐温抗盐调剖剂，含有废弃泥浆、泥浆固化剂、强度改性剂、分散剂、缓凝剂和水。其中，以废弃泥浆重量为100%计，含有泥浆固化剂6-12重量％， 强度改性剂6-12重量％，分散剂O. 2-1. 5重量％，缓凝剂O. 02-0. 15重量％，以及水6-12 重量 ％。其中，以废弃泥浆重量为100%计，含有 泥浆固化剂8-10重量％，优选为9重量％，强度改性剂8-10重量％，优选为9重量％，分散剂O. 5-1重量％，优选为O. 8重量％，缓凝剂O. 05-0.1重量％，优选为O. 08重量％，以及水8-10重量％，优选为9重量％。其中，所述调剖剂的耐受温度为140°C以上、矿化度在2. 4X105mg/L以上。其中，所述强度改性剂为粉煤灰或水玻璃中的一种或两种。其中，所述的分散剂选自磺化栲胶、1-甲基戊醇、纤维素、古尔胶或脂肪酸聚乙二醇酯中的一种或几种。其中，所述缓凝剂选自Na2C03、生石灰、消石灰、碳酸钙、硼砂、六偏磷酸钠、多聚磷酸钠、碱性磷酸盐或磷酸铵中的一种或几种。其中，所述水为矿化度为2. 4X105mg/L以上的油田注入水。其中，所述的固化剂选自微娃或水泥的一种或几种。其中，所述废弃泥浆为水基泥浆，密度为1. 30-1. 40g/cm3。所述的耐温抗盐调剖剂，通过如下方法制备得到以废弃泥浆重量为参比，将废弃泥浆固化剂，强度改性剂，分散剂以及缓凝剂和水加入到废弃泥浆中，放置66-78小时，即可得到耐温调剖剂。所述的耐温抗盐调剖剂，通过如下方法制备得到以废弃泥浆重量为参比，将6-12重量％，优选为8-10重量％的废弃泥浆固化剂，6-12重量％，优选8_10重量％的强度改性剂，O. 2-1. 5重量％，优选O. 5-1重量%的分散剂以及O. 02-0. 15重量％，优选O. 05-0.1 重量％的缓凝剂和6-12重量％，优选8-10重量％的水加入到废弃泥浆中，放置66-78小时。所述的耐温抗盐调剖剂的密度为1. 20 1. 40g/cm3 ;粘度为30 50mPa. S。其中所述调剖剂在温度为140°C以上，压力为75MPa以上时，固化强度为O. 3 5. OMPa,固化时间为48 72h，动态稠化时间在12h以上。一种所述耐温抗盐调剖剂的制备方法，以废弃泥浆重量计，将废弃泥浆固化剂，强度改性剂，分散剂以及缓凝剂和水加入到废弃泥浆中，放置66-78小时后得到耐温抗盐调剖剂。一种耐温抗盐调剖剂的制备方法，以废弃泥浆重量计,将6-12重量％，优选为8-10 重量％的废弃泥浆固化剂，6-12重量％，优选8-10重量％的强度改性剂，O. 2-1. 5重量％，优选O. 5-1重量％的分散剂以及O. 02-0. 15重量％，优选O. 05-0.1重量％的缓凝剂和6_12重量％，优选8-10重量％的水加入到废弃泥浆中，放置66-78小时后得到耐温抗盐调剖剂。·废弃泥浆在制备耐温抗盐调剖剂中的应用。其中，所述耐温调剖剂的耐受温度为140°C以上、矿化度在2. 4X105mg/L以上。通过利用废弃泥浆为原料制备耐温抗盐调剖剂的技术方案，得得一种适合于油田碳酸盐岩的耐温抗盐调剖体系，为碳酸盐岩调剖工艺技术攻关打下坚实的基础，同时解决废弃钻井液(废弃泥浆)污染环境的民生问题，实现废弃物资源化利用，是一项高温高矿化度超深井的高效率采油的技术。本专利技术提供一种利用废弃泥浆制备廉价的耐温抗盐碳酸盐岩调剖体系的方法。不仅实现了废弃泥浆的资源化利用，避免废弃钻井液填埋和固化造成的环境污染，更重要的是专利技术了一种适合于油田碳酸盐岩缝洞型油藏的耐温(140°C)抗盐(2.4X105mg/L)调剖体系，为碳酸盐岩调剖工艺技术研究打下坚实的基础。本专利技术得到耐温抗盐调剖剂具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐温抗盐调剖剂，含有废弃泥浆、泥浆固化剂、强度改性剂、分散剂、缓凝剂和水。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王雷，潘阳秋，李新勇，曾文广，张志宏，欧阳冬，冯一波，张坤灵，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：