本发明专利技术涉及一种耐盐腐蚀混凝土，由以下组分按照重量分数组成：水泥为400-450份，粉煤灰50-100份，矿粉50-100份，砂600-700份，陶粒1000-1200份，水120份，外加剂40-50份；所述外加剂由以下组分按重量份数组成：氧化钙-硫铝酸钙复合膨胀剂20-30份，多环芳香族盐类减水剂2-4份，烷基苯磺酸盐类引气剂0.05-0.2份，聚酯纤维1-2份，矿渣粉40-50份，新戊二醇1-2份。本发明专利技术的优势是：配方合理，在不改变原有混凝土特性的前提下，提高了混凝土的耐盐腐蚀性。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种耐盐腐蚀混凝土，由以下组分按照重量分数组成：水泥为400-450份，粉煤灰50-100份，矿粉50-100份，砂600-700份，陶粒1000-1200份，水120份，外加剂40-50份；所述外加剂由以下组分按重量份数组成：氧化钙-硫铝酸钙复合膨胀剂20-30份，多环芳香族盐类减水剂2-4份，烷基苯磺酸盐类引气剂0.05-0.2份，聚酯纤维1-2份，矿渣粉40-50份，新戊二醇1-2份。本专利技术的优势是：配方合理，在不改变原有混凝土特性的前提下，提高了混凝土的耐盐腐蚀性。【专利说明】—种耐盐腐蚀混凝土
本专利技术涉及混凝土，特别涉及一种耐盐腐蚀的混凝土。
技术介绍
在道路施工过程中，混凝土是必须的建筑材料，但是，在有些特殊的地区，存在大面积的盐溃土，盐溃土中含有的硫酸盐、氯盐会对道路、桥涵中的混凝土产生腐蚀作用，因此，普通的混凝土满足不了实际需求。现有的耐盐腐蚀混凝土的配方在实际使用中难以实施，而且原材料复杂多样性增加了存储、品质控制，称量和搅拌的困难。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种耐盐腐蚀混凝土。本专利技术的技术方案如下:一种耐盐腐蚀混凝土，由以下组分按照重量分数组成:水泥400-450份，粉煤灰50-100份，矿粉50-100份，砂600-700份，陶粒1000-1200份， 水120份，外加剂40-50份；所述外加剂由以下组分按重量份数组成:氧化钙-硫铝酸钙复合膨胀剂 20-30份多环芳香族盐类减水剂2-4 份烷基苯磺酸盐类引气剂 0.05-0.2份聚酯纤维1-2 份矿渣粉40-50份新戊二醇 1-2 份。在上述方案的基础上，一种耐盐腐蚀混凝土，由以下组分按照重量分数组成:水泥400份，粉煤灰80份，矿粉80份，砂650份，陶粒1100份，水120份，外加剂45份； 所述外加剂由以下组分按重量份数组成:氧化钙-硫铝酸钙复合膨胀剂25份多环芳香族盐类减水剂3份烷基苯磺酸盐类引气剂 0.1份聚酯纤维1.5份矿渣粉45份新戊二醇1.5份。一种制备上述耐盐腐蚀混凝土的备方法，具体步骤如下:1)按量称取上述组分，将除外加剂和水以外的其他组分充分混合；2)将外加剂加入水中搅匀；3)将步骤2)的产物缓慢加入到步骤I)制得的混合物中。本专利技术的优势是:配方合理，在不改变原有混凝土特性的前提下，提高了混凝土的耐盐腐蚀性。【具体实施方式】实施例1一种耐盐腐蚀混凝土，由以下组分按照重量分数组成(每份100g):水泥400份，粉煤灰80份，矿粉80份，砂650份，陶粒1100份，水120份，外加剂45份； 所述外加剂由以下组分按重量份数组成:氧化钙-硫铝酸钙复合膨胀剂25份多环芳香族盐类减水剂3份烷基苯磺酸盐类引气剂 0.1份聚酯纤维1.5份矿渣粉45份新戊二醇1.5份；具体步骤如下:1)按量称取上述组分，将除外加剂和水以外的其他组分充分混合；2)将外加剂加入水中搅匀；3)将步骤2)的产物缓慢加入到步骤I)制得的混合物中。上述方法制备的混凝土`的28d通电量小于900C，28天抗压强度与不加外加剂相比，提闻25%实施例2一种耐盐腐蚀混凝土，由以下组分按照重量分数组成(每份100g):水泥400份，粉煤灰80份，矿粉80份，砂650份，陶粒1100份，水120份，外加剂45份； 所述外加剂由以下组分按重量份数组成:氧化钙-硫铝酸钙复合膨胀剂25份多环芳香族盐类减水剂3份烷基苯磺酸盐类引气剂 0.1份聚酯纤维1.5份矿渣粉45份新戊二醇1.5份。一种制备上述耐盐腐蚀混凝土的备方法，具体步骤如下:1)按量称取上述组分，将除外加剂和水以外的其他组分充分混合；2)将外加剂加入水中搅匀；3)将步骤2)的产物缓慢加入到步骤I)制得的混合物中。上述方法制备的混凝土的28d通电量小于900C，28天抗压强度与不加外加剂相比，提闻28%o实施例3一种耐盐腐蚀混凝土，由以下组分按照重量分数组成(每份100g):水泥450份，粉煤灰100份，矿粉100份，砂700份，陶粒1200份，水120份，外加剂50份；所述外加剂由以下组分按重量份数组成:氧化钙-硫铝酸钙复合膨胀剂30份多环芳香族盐类减水剂4 份烷基苯磺酸盐类引气剂 0.2份聚酯纤维2 份矿渣粉50份新戊二醇2 份。上述方法制备的混凝土`的28d通电量小于900C，28天抗压强度与不加外加剂相比，提闻24%o【权利要求】1.一种耐盐腐蚀混凝土，其特征在于由以下组分按照重量分数组成:水泥400-450份，粉煤灰50-100份，矿粉50-100份，砂600-700份，陶粒1000-1200份， 水120份，外加剂40-50份；所述外加剂由以下组分按重量份数组成:氧化钙-硫铝酸钙复合膨胀剂 20-30份多环芳香族盐类减水剂2-4 份烷基苯磺酸盐类引气剂 0.05-0.2份聚酯纤维1-2 份矿渣粉40-50份新戊二醇1-2 份。2.根据权利要求1所述的耐盐腐蚀混凝土，其特征在于由以下组分按照重量分数组成:水泥400份，粉煤灰80份，矿粉80份，砂650份，陶粒1100份，水120份，外加剂45份；所述外加剂由以下组分按重量份数组成:氧化钙-硫铝酸钙复合膨胀剂25份多环芳香族盐类减水剂3份烷基苯磺酸盐类引气剂 0.1 份聚酯纤维1.5份矿渣粉45份新戊二醇1.5份。3.一种根据权利要求1或2所述的耐盐腐蚀混凝土的制备方法，其特征在于具体步骤如下:1)按量称取上述组分，将除外加剂和水以外的其他组分充分混合；2)将外加剂加入水中搅匀；3)将步骤2)的产物缓慢加入到步骤I)制得的混合物中。【文档编号】C04B18/08GK103553457SQ201310481675【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年10月16日 优先权日:2013年10月16日【专利技术者】胡涛, 胡琳, 王赛显, 刘伟民, 王作峰 申请人:青岛磊鑫混凝土有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐盐腐蚀混凝土，其特征在于由以下组分按照重量分数组成：水泥400?450份，粉煤灰50?100份，矿粉50?100份，砂600?700份，陶粒1000?1200份，水120份，外加剂40?50份；所述外加剂由以下组分按重量份数组成：氧化钙?硫铝酸钙复合膨胀剂???20?30份多环芳香族盐类减水剂????????2?4???份烷基苯磺酸盐类引气剂?????0.05?0.2份聚酯纤维????????????????????1?2???份矿渣粉?????????????????????40?50??份新戊二醇????????????????????1?2???份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡涛，胡琳，王赛显，刘伟民，王作峰，
申请(专利权)人：青岛磊鑫混凝土有限公司，
类型：发明
国别省市：
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