树脂成形品用增强片、树脂成形品的增强構造及增强方法技术

树脂成形品用增强片具备约束层和层叠于约束层的增强层。增强层由含有聚合物和增粘剂的粘合剂组合物形成。增粘剂含有软化点为120℃以上的高软化点增粘剂。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及树脂成形品用增强片、树脂成形品的增强结构及增强方法，详细而言涉及树脂成形品用增强片、使用该增强片的树脂成形品的增强结构及树脂成形品的增强方法。
技术介绍
目前，用于各种工业产品的树脂板 或钢板为减轻其产品的重量而被加工成薄板状。因此，为实现薄板状树脂板的增强，已知例如在树脂板的内侧设置肋拱。另外，为实现薄板状钢板的增强，已知例如在钢板的内侧设置钢板增强片。例如提出了将具备约束层和包含发泡性组合物的增强层的钢板增强片贴合于汽车的车体钢板后，通过利用电涂装时的高温(例如160 200°C)的热量使增强层发泡和固化，从而增强汽车的车体钢板(例如参照日本特开2005-41210号公报。)。
技术实现思路
但是，肋拱通常与树脂板一体成形，在其成形时被肋拱增强的部分的树脂板表面产生瑕疵，因此存在树脂板的外观受损的缺陷。另外，当使用日本特开2005-41210号公报中记载的钢板增强片增强时，有必要将钢板增强片的增强层加热至160 200°C使之固化。因此，若将这样的钢板增强片贴合于树脂板，加热至160 200°C，则存在树脂板劣化或熔融的缺陷。另外，包含钢板增强片的增强片在贴合于树脂板或钢板后，存在同时在高温(树脂板未熔融的程度的高温)气氛下放置的情况，在此情况下也希望维持优异的增强力。本专利技术的目的在于，提供轻量并且可保持良好的外观，在可防止树脂成形品劣化或熔融的同时，可简易地增强树脂成形品，并且在树脂成形品未熔融的程度的高温气氛下可维持优异的增强力的树脂成形品用增强片、树脂成形品的增强结构及增强方法。本专利技术的树脂成形品用增强片的特征在于，具备约束层和层叠于上述约束层的增强层，上述增强层由含有聚合物和增粘剂的粘合剂组合物形成，上述增粘剂含有软化点为1200C以上的高软化点增粘剂。另外，在本专利技术的树脂成形品用增强片中，上述高软化点增粘剂为萜烯酚树脂和/或氢化萜烯树脂。另外，在本专利技术的树脂成形品用增强片中，相对于100质量份的上述聚合物，上述增粘剂的配合比例为40 200质量份。另外，在本专利技术的树脂成形品用增强片中，上述增粘剂优选进一步含有软化点不足120°C的低软化点增粘剂，上述低软化点增粘剂优选为脂环族饱和烃系树脂。另外，在本专利技术的树脂成形品用增强片中，上述聚合物优选含有含共轭二烯类的单体的聚合物的氢化物。另外，本专利技术的树脂成形品用增强片的特征在于具备约束层和层叠于上述约束层的增强层，上述增强层由含有聚合物的粘合剂组合物形成，上述聚合物含有单体的聚合物的氢化物，所述单体含有共轭二烯类和能够与共轭二烯类共聚的共聚性单体，相对于上述单体，上述共聚性单体的含有比例为35质量％以上。另外，本专利技术的树脂成形品的增强结构的特征在于，通过将上述树脂成形品用增强片贴合于树脂成形品，然后加热至80°C以上，使上述树脂成形品用增强片与上述树脂成形品密合，从而增强了上述树脂成形品。另外，在本专利技术的树脂成形品的增强结构中，优选预先将上述树脂成形品用增强片加热至80°C以上，然后将上述树脂成形品用增强片贴合于上述树脂成形品。另外，本专利技术的树脂成形品的增强方法的特征在于，具备将上述树脂成形品用增强片贴合于树脂成形品的工序，以及通过将上述树脂成形品用增强片和/或上述树脂成形品加热至80°C以上，使上述树脂成形品用增强片与上述树脂成形品密合，从而增强上述树脂成形品的工序。另外，在本专利技术的树脂成形品的增强方法中，在将上述树脂成形品用增强片贴合于上述树脂成形品的工程中，优选预先将上述树脂成形品用增强片加热至80°C以上，然后将上述树脂成形品用增强片贴合于上述树脂成形品。根据使用本专利技术的树脂成形品用增强片的本专利技术的树脂 成形品的增强结构和增强方法，通过将树脂成形品用增强片的增强层贴合于树脂成形品，从而可使约束层与树脂成形品牢固密合。另外，本专利技术的树脂成形品用增强片由于增强层由含有聚合物和增粘剂的粘合剂组合物形成，增粘剂含有软化点为120°C以上的高软化点增粘剂，所以在树脂成形品未熔融的程度的高温气氛下高软化点增粘剂仍不软化，因此可保持增强层的形状。其结果使树脂成形品用增强片在高温气氛下的刚性提高。或者，本专利技术的树脂成形品用增强片由于增强层由含有聚合物的粘合剂组合物形成，聚合物含有单体的聚合物的氢化物，所述单体含有共轭二烯类和能够与共轭二烯类共聚的共聚性单体，相对于单体，共聚性单体的含有比例为35质量％以上，所以在树脂成形品未熔融的程度的高温气氛下氢化物仍不软化，因此可保持增强层的形状。其结果使树脂成形品用增强片在高温气氛下的刚性提高。其结果可通过这样的树脂成形品用增强片确实增强树脂成形品。特别是，在树脂成形品未熔融的程度的高温气氛下也为轻量并且可保持良好的外观，在防止树脂成形品劣化或熔融的同时，可维持树脂成形品的增强结构的优异的增强力。而且，通过仅在树脂成形品中的希望增强的部分贴合树脂成形品用增强片，从而可简单地仅增强该部分。另外，通过具备约束层和增强层的简易结构，从而可在实现薄化和轻量化的同时， 增强树脂成形品。附图说明图1为示出通过将专利技术的树脂成形品用增强片贴合于树脂成形品从而增强的本专利技术的树脂成形品的增强方法的一个实施方式的说明图，(a)表示准备树脂成形品用增强片，剥离脱模膜的工序，(b)表示将树脂成形品用增强片贴合于树脂成形品的工序。具体实施例方式本专利技术(第I专利技术)的树脂成形品用增强片具备约束层和层叠于约束层的增强层。约束层是为了赋予贴合和加热后的增强层以韧性而设置的，呈片状，而且轻量且属于薄膜，优选由可与增强层密合一体化的材料形成。作为这样的材料，可列举出例如玻璃布、树脂浸溃玻璃布、无纺布、金属箔、碳纤维、聚酯膜等。玻璃布为玻璃纤维制成的布，可列举出公知的玻璃布。 树脂浸溃玻璃布为用热固化性树脂或热塑性树脂等合成树脂对上述玻璃布进行浸溃处理而成，可列举出公知的树脂浸溃玻璃布。需说明的是，作为热固化性树脂，可列举出例如环氧树脂、聚氨酯树脂、密胺树脂、酚树脂等。另外，作为热塑性树脂，可列举出例如醋酸乙烯树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、氯乙烯树脂、EVA-氯乙烯树脂共聚物等。另夕卜，上述热固化性树脂和热塑性树脂可分别单独使用或合用。无纺布可列举出例如由木材纤维(木材浆等)、纤维素系纤维(例如人造丝等再生纤维素系纤维，例如醋酸酯等半合成纤维素系纤维，例如麻、棉等天然纤维素系纤维，例如它们的混纺纱等)、聚酯纤维、聚乙烯醇(PVA)纤维、聚酰胺纤维、聚烯烃纤维、聚氨酯纤维、纤维素系纤维(麻或麻和其它纤维素系纤维)等纤维形成的无纺布。作为金属箔，可列举出例如铝箔或钢箔等公知的金属箔。碳纤维为以碳为主要成分的纤维制成的布，可列举出公知的碳纤维。作为聚酯膜，可列举出例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)膜、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)膜等。优选可列举出PET膜。在这些约束层中，若考虑密合性、强度和费用，则优选可列举出树脂浸溃玻璃布。另外，约束层的厚度例如为0. 05 2. Omm,优选为0.1 1. 0mm。增强层可通过使粘合剂组合物成形为片状而形成。粘合剂组合物具有热塑性，详细而言通过加热从而显现热融合性(粘合性)。粘合剂组合物含有聚合物和增粘剂。作为聚合物，可列举出例如含有共轭二烯类的单体的聚合物的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种树脂成形品用增强片，其特征在于，具备约束层和层叠于所述约束层的增强层，其中，所述增强层由含有聚合物和增粘剂的粘合剂组合物形成，所述增粘剂含有软化点为120℃以上的高软化点增粘剂。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：间濑拓也，
申请(专利权)人：日东电工株式会社，
类型：发明
国别省市：