光纤的线牵引方法技术

技术编号:8482928 阅读:352 留言:0更新日期:2013-03-28 01:56
本发明专利技术公开一种玻璃光纤的处理装置,其中从光纤母材对光纤进行线牵引时,一边对所述光纤母材的一端进行加热熔融,并利用抽取机构进行抽取,一边对线牵引后的玻璃光纤进行处理,其中,具备:导入部,其对通过所述抽取机构后的玻璃光纤进行引导的;细断装置,其具有与所述导入部连接的壳体、和将所述壳体内所述导入部导入的所述玻璃光纤玻细断为璃光纤片的细断机构;输送管,其与所述细断机构的壳体相连接,并输送所述玻璃光纤片;吸引机构,其与所述输送管连接,并通过所述输送管对所述玻璃光纤片进行吸引。

【技术实现步骤摘要】
光纤的线牵引方法本案是基于国际申请号为PCT/JP2009/053840、国际申请日2009年3月2日、中国国家申请号为200980107324.2、专利技术名称为“玻璃光纤的处理装置、处理方法以及光纤的制造方法和线牵引方法”的专利技术专利申请的分案申请。
本专利技术涉及对光纤母材的一端进行加热熔融,并一边利用抽取机构进行抽取一边对光纤进行线牵引时,对从光纤母材线牵引的玻璃光纤进行处理的玻璃光纤的处理装置、处理方法、以及光纤的制造方法和线牵引方法。
技术介绍
通过用线牵引加热炉对由玻璃构成的光纤母材的一端进行加热熔融,并从其一端对玻璃光纤进行线牵引,并在线牵引后的玻璃光纤的外周,使用冲模(ダイス)等形成由树脂等构成的包覆而制造光纤。所被制造的光纤,经由绞盘滚筒(キヤプスタンロ一ラ)由卷取机所卷取。然而,关于光纤母材的前端部,也存在芯部的外径和包层部的外径的比偏离标准的情况。这种从前端部线牵引的玻璃光纤,芯径、包层径偏离标准,不能够作为制品而使用。因此,在光纤的制造工序的起动(立上げ)时,光纤母材的前端部被用于旨在对线牵引的诸条件进行调整的线牵引,线牵引后的玻璃光纤被废弃。这里,作为不能够作为制品而使用而应当废弃的光纤母材的前端部的处理方法,在专利文献1中提案了使用如下处理装置处理光纤母材的前端部的方法,该处理装置具备:以比应当成为制品的光纤更粗的外径对玻璃光纤进行牵抽取的抽取机构;将所抽取的外径粗的玻璃光纤切断的切断机构;对切断后的玻璃光纤片进行收容的收容机构的处理装置。【专利文献1】特开平10-330133号公报然而,上述的处理装置由于具备与光纤制造时的抽取机构不同的独自的抽取机构,因此装置大型化。另外,为了以外径粗的状态进行玻璃光纤的处理,而在玻璃光纤的线牵引加热炉的尽可能正下配置处理装置而进行处理。其结果,在通常的光纤的制造装置中,使在线牵引加热炉的下方配置的包覆装置暂时移动,并作为其替代配置处理装置,对玻璃光纤进行线牵引,对此进行处理。并且,需要在处理后中断玻璃光纤的线牵引,再次将包覆装置的配置返回到原位,而进行光纤的制造这样繁杂的工序。另外,存在如下忧虑:即与线牵引的线速的高速化相伴,未被充分冷却的高温的玻璃光纤进入处理装置,处理装置受到损伤。另一方面,虽然考虑了不使用上述那样的处理装置、对于应该处理的光纤母材的前端部也与通常的光纤同样进行线牵引而形成包覆、并利用卷取机构进行卷取的方法,但是存在由于废弃的光纤而对包覆材料多余消耗的问题。另外,在不形成包覆而以玻璃光纤的状态进行线牵引的情况下,存在玻璃光纤非常脆而容易折断,不能够利用卷取机构进行卷取,其处理困难的问题。
技术实现思路
本专利技术,鉴于上述而提出,目的在于提供一种在省空间性方面优良、能够简易且安全地对玻璃光纤进行处理的玻璃光纤的处理装置、处理方法以及使用此的光纤的制造方法。另外,本专利技术目的在于提供一种能够迅速且简易地开始成为制品的光纤的制造的光纤的线牵引方法。为了解决上述课题,达到目的,本专利技术所涉及的玻璃光纤的处理装置,从光纤母材对光纤进行线牵引时,对所述光纤母材的一端进行加热熔融,并一边利用抽取机构进行抽取一边对线牵引后的玻璃光纤进行处理,其中,具备:导入部,其对通过所述抽取机构后的玻璃光纤进行引导;细断装置,其具有与所述导入部连接的壳体、和在所述壳体内将所述导入部所导入的所述玻璃光纤玻细断为玻璃光纤片的细断机构;输送管,其与所述细断装置的壳体相连接,并输送所述玻璃光纤片;吸引机构,其与所述输送管连接,并通过所述输送管对所述玻璃光纤片进行吸引。另外,本专利技术所涉及的玻璃光纤的处理装置的特征在于,在上述的专利技术中,还具备:回收机构,其与所述输送管和所述吸引机构连接,并对所述输送管所输送的所述玻璃光纤片进行回收,所述回收机构,具有:分离机构,其将所述玻璃光纤片、以及与所述玻璃光纤一并输送的气体和粉尘进行分离;回收容器,其对所述分离的玻璃光纤片进行收容。另外,本专利技术所涉及的玻璃光纤的处理装置的特征在于,在上述的专利技术中,所述细断机构,具备:旋转机构;旋转体,其通过所述旋转机构而进行旋转,并通过该旋转而对所述玻璃光纤进行细断。另外,本专利技术所涉及的玻璃光纤的处理装置的特征在于,在上述的专利技术中,所述导入部,具备:可动部,其具有以与所述抽取机构所具备的绞盘滚筒嵌合的方式设置的切口部;滑动机构,其以使所述可动部相对于所述导入部的主体滑动的方式安装;恢复机构,其在所述可动部滑动的情况下使恢复到初始位置。另外,本专利技术所涉及的玻璃光纤的处理装置的特征在于,在上述的专利技术中,所述可动部在与所述绞盘滚筒相面对侧,具备由弹性材料构成的冲击缓和构件。另外,本专利技术所涉及的玻璃光纤的处理方法,对光纤母材的一端进行加热熔融,并一边利用抽取机构抽取一边对光纤进行线牵引时,对从所述光纤母材线牵引的玻璃光纤进行处理,其特征在于,包括:细断工序,其中在该抽取机构的近傍将通过所述抽取机构后的玻璃光纤细断为玻璃光纤片;吸引工序,其中对所述细断后的玻璃光纤片进行吸引而在输送管内输送;回收工序,其中对所述所输送的玻璃光纤片进行回收。另外,本专利技术所涉及的玻璃光纤的处理方法的特征在于,在上述的专利技术中,所述回收工序,包含:分离工序,其中对所述所输送的玻璃光纤片、以及与所述玻璃光纤片一并输送的气体和粉尘进行分离。另外,本专利技术所涉及的光纤的制造方法的特征在于,使用上述的其中任一项专利技术所涉及的玻璃光纤的处理方法对所述玻璃光纤进行处理后,从所述光纤母材对在外周形成了包覆的光纤进行线牵引。另外,本专利技术所涉及的光纤的线牵引方法,对由玻璃构成的光纤母材的一端进行加热熔融,并一边利用抽取机构进行抽取一边对玻璃光纤进行线牵引,其特征在于,具备:线牵引控制工序,其中一边从所述光纤母材的一端对线速进行控制,一边以成为比应该成为制品的玻璃光纤的外径粗的外径的方式对玻璃光纤进行线牵引;外径调整工序,其中将所述玻璃光纤的外径调整为能够通过用于形成包覆的冲模的外径;冲模配置工序,其中在成为了能够通过所述冲模的外径的玻璃光纤的外周,配置所述冲模。另外,本专利技术所涉及的光纤的线牵引方法的特征在于,在上述的专利技术中,将所述线速的最大值设为200~500m/分。另外,本专利技术所涉及的光纤的线牵引方法的特征在于,在上述的专利技术中,将与所述抽取机构所具备的绞盘滚筒接触时的所述玻璃光纤的温度设为100℃以下。另外,本专利技术所涉及的光纤的线牵引方法的特征在于,在上述的专利技术中,将所述玻璃光纤的温度设为50℃以下。另外,本专利技术所涉及的光纤的线牵引方法的特征在于,在上述的专利技术中,所述应该成为制品的玻璃光纤的外径是130μm以下,并且使得所述线牵引的玻璃光纤的外径为500μm以下。另外,本专利技术所涉及的光纤的线牵引方法中,在上述的专利技术中,设所述线牵引的玻璃光纤的外径为400μm以下。另外,本专利技术所涉及的光纤的线牵引方法中,在上述的专利技术中,所述线牵引控制工序,具有:第一控制工序,其中以比规定的目标线速慢的线速,将所述玻璃光纤的外径增加到目标外径,第二控制工序,其中所述玻璃光纤的外径达到所述目标外径后,将所述玻璃光纤的外径维持于所述目标外径,并将线速加速到目标线速,第三控制工序,其中维持所述目标外径和所述目标线速而对所述玻璃光纤以规定量进行线牵引,所述外径调整工序中,本文档来自技高网
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光纤的线牵引方法

【技术保护点】
一种光纤的线牵引方法,其中对由玻璃构成的光纤母材的一端进行加热熔融,并一边利用抽取机构进行抽取一边对玻璃光纤进行线牵引,其特征在于,具备:线牵引控制工序,其中一边从所述光纤母材的一端对线速进行控制,一边以成为比应该成为制品的玻璃光纤的外径粗的外径的方式对玻璃光纤进行线牵引;外径调整工序,其中将所述玻璃光纤的外径调整为能够通过用于形成包覆的冲模的外径;以及冲模配置工序,其中在成为了能够通过所述冲模的外径的玻璃光纤的外周,配置所述冲模。

【技术特征摘要】
2008.03.05 JP 2008-055429;2008.11.13 JP 2008-29141.一种光纤的线牵引方法,其中对由玻璃构成的光纤母材的一端进行加热熔融,并一边利用抽取机构进行抽取一边对玻璃光纤进行线牵引,其特征在于,具备:线牵引控制工序,其中一边从所述光纤母材的一端的母材前端不良部对线速进行控制,一边以成为比应该成为制品的玻璃光纤的外径粗的外径的方式对玻璃光纤进行线牵引;外径调整工序,其中将所述玻璃光纤的外径调整为能够通过用于形成包覆的冲模的外径;以及冲模配置工序,其中在成为了能够通过所述冲模的外径的玻璃光纤的外周,配置所述冲模,在所述线牵引控制工序中,使用在从所述光纤母材抽取应该成为制品的光纤时使用的抽取机构来抽取所述玻璃光纤,且所述线牵引控制工序具有:第一控制工序,其中以比规定的目标线速慢的线速,将所述玻璃光纤的外径增加到目标外径;第二控制工序,其中所述玻璃光纤的外径达到所述目标外径后,将所述玻璃光纤的外径维持于所述目标外径,并将线速加速到目标线速;以及第三控...

【专利技术属性】
技术研发人员:青树裕大渡边胜彦有马洁佐藤宏和多贺吉春铃木尚
申请(专利权)人:古河电气工业株式会社
类型:发明
国别省市:

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