在本发明专利技术提供了一种污泥动能干化系统，包括动能干化装置，动能干化装置包括壳体，壳体内底部设有第一转轴，第一转轴上固定连接有转盘，钢磨刀沿周向固定于转盘上，第一转轴上方设置不锈钢波浪板，不锈钢波浪板开有与通道导通的第一通孔，通道上设置的隔离板开有与通道导通的第二通孔，通道周边位于不锈钢波浪板上方装有发热体。在本发明专利技术还提供了的一种污泥动能干化方法。采用此污泥动能干化系统及污泥动能干化方法，可以制造良好的粉碎干化效果，并且粉碎干化的过程中可把病菌消灭，也使得已干化的物料臭味降低。
【技术实现步骤摘要】
·本专利技术涉及机械领域，具体而言，特别涉及。
技术介绍
污水处理所产生的污泥有较高的含水量，由于水分与污泥颗粒结合的特性，采用机械方法脱除具有一定的限制。在污水的处理过程中，细菌及大部分寄生生物留存在污泥中，随着颗粒的沉淀沉积到污泥中，这样的污泥直接实用或者弃置，可能会污染食物链。再者，如果不控制使用含有重金属的污泥，会给土地造成不可逆的耕地退化。由于污泥主要成分包含有机质和矿物质，可以用来改良土壤，可以作为低热值的燃料加以利用，处理后也可以作为建材原料。目前，绝大部分的污泥都是弃置或者填埋，而堆放、弃置、填埋的资源越来越少，极小量进行干化后用于制作化肥，污泥农用是污泥最终处置手段中的最佳选择。在现有技术中，还没有发现一种系统可以有效地解决污泥处理过程中的含水量高的问题，因此，有必要提出一种系统对污泥进行干化，而让其成为一种有价值的资源。
技术实现思路
本专利技术旨在提供，能够有效地解决污泥处理过程中的含水量高的问题。在本专利技术提供了一种污泥动能干化系统，包括动能干化装置，所述动能干化装置包括壳体，所述壳体内底部设有第一转轴，所述第一转轴上固定连接有转盘，钢磨刀沿周向固定于所述转盘上，所述第一转轴上方设置不锈钢波浪板，所述不锈钢波浪板开有与通道导通的第一通孔，所述通道上设置的隔离板开有与所述通道导通的第二通孔，所述通道周边位于所述不锈钢波浪板上方装有发热体。进一步地，所述壳体里设置撞击槽，所述第一转轴装在所述撞击槽里面。进一步地，所述撞击槽呈杯状，所述第一转轴位于所述撞击槽的中央，所述第一通孔位于所述第一转轴的正上方。进一步地，所述不锈钢波浪板上分布有热丝。进一步地，所述的污泥动能干化系统包括四把对称设置在所述转盘上的所述钢磨刀。进一步地，在所述通道上方设有第二转轴，挡板沿周向固定于所述第二转轴上。进一步地，所述的污泥动能干化系统包括六块对称设置在所述第二转轴上的所述挡板。进一步地，所述动能干化装置里的操作温度为60° C_80° C。在本专利技术还提供了的一种污泥动能干化方法，包括以下步骤S1:污泥从进料口进入动能干化装置；S2:所述动能干化装置的钢磨刀的转动将气流带动，污泥在钢磨刀和不锈钢波浪板的空间里不停的撞击；S3:干化污泥从出料口排除，被输送到干污泥储存缸。此污泥动能干化系统里的电机带动动能干化装置的钢磨刀转动而产生巨大的旋风及离心力，污泥颗粒在钢磨刀和不锈钢波浪板的不停撞击下变成粉末，并产生热能，热丝和发热体的传热作用使污泥颗粒得到更高的温度，污泥颗粒的湿度会转化成蒸汽，蒸汽从污泥颗粒析出会立即凝聚成水点，继续撞击下水份跟物料分离。另外，病菌会与污泥颗粒一同撞击并产生较高的温度，冲击力和高温环境的作用，使得此系统带有灭菌的功能。采用此污泥动能干化系统及污泥动能干化方法，可以制造良好的粉碎干化效果， 并且粉碎干化的过程中可把病菌消灭，也使得已干化的物料臭味降低。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中图1示意性示出了本专利技术实施例给出的污泥干化机；图2示意性示出了本专利技术实施例给出的除臭排气系统；图3示意性示出了本专利技术实施例给出的污泥运送系统；图4示意性示出了本专利技术实施例给出的污泥干化机； 图5示意性示出了本专利技术实施例给出的动能干化装置；图6示意性示出了图5的A-A向剖视图。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本专利技术。本专利技术的实施例提供了，污泥动能干化系统包括污泥干化机101，除臭排气系统102，污泥运送系统103。污泥干化机101包括动能干化装置17，动能干化装置17侧装有爬梯16，动能干化装置17包括壳体3，动能干化装置17底部设置撞击槽6，撞击槽6呈杯状，在撞击槽6的中心设置第一转轴8，第一转轴8上固定连接有转盘7，四把钢磨刀9沿周向固定于所述转盘7 上，撞击槽6上方设置不锈钢波浪板5，不锈钢波浪板5上分布有热丝15，在不锈钢波浪板 5的中部，开有与通道11导通的第一通孔13，第一通孔13同样位于第一转轴8的上方，通道11上设置的隔离板12开有与通道11导通的第二通孔14，通道11周边位于不锈钢波浪板5上方装有发热体4，在通道11上方设有第二转轴I，六块挡板2沿周向固定于所述第二转轴I上。动能干化装置17连接有潮湿空气排放管21，潮湿排放管21连接到除臭排气系统 102，除臭排气系统102由吸尘机23和滴滤塔24组成。动能干化装置17与旋风机20通过导管25连接，旋风机20外连接有加热风机18和鼓风机19，旋风机20下面安装出料口 22， 出料口 22与干污泥提升机30相连。 湿污泥从污泥运送系统103的湿污泥储存缸27进入，与干污泥通过污泥喷浆机26 混合，然后到达加热螺旋搅拌机28，经过加热螺旋搅拌机28的作用，污泥失去了一定的水分，然后被送达混合污泥提升机29，而后混合污泥提升机29把污泥运到进料口 10。污泥从进料口 10进入，通过通道11进入撞击槽6，电机带动第一转轴8转动，钢磨刀9随之转动，钢磨刀9转动产生的巨大离心力会将部分的污泥磨碎，将污泥的外皮水层剥去，磨碎过程中不断有新皮产生，亦同时将新表面水层剥去，这样就完成了一个干化的动作。钢磨刀9的转动将气流带动，污泥在钢磨刀9和不锈钢波浪板5的空间里不停的撞击撕裂，部分污泥也会旋转到挡板2上，此时也能把污泥粉碎，污泥颗粒在撞击的过程中会产生热能，不锈钢波浪板5上分布有热丝15和通道11周边装有发热体4使污泥颗粒得到更高的温度，此时污泥的温度达到100° C，污泥颗粒内的湿度会转化为蒸汽。由于离心装置里的操作温度为60° C-80° C，污泥颗粒的温度会比动能干化装置17的温度高，蒸汽从物料析出会立即凝聚成水点，在继续撞击下会将水份从污泥颗粒里排出，这样又完成了另一个干化的动作。另外，动能干化装置17内的病菌会与物料一同撞击并产生较高的温度，巨大的冲击力会使病菌的细胞膜打碎并消灭，同时因为装置内的环境温度较高，因此动能干化装置 17还带有灭菌的功能，使得已干化的物料臭味降低。由于加热风机18和鼓风机19的作用，动能干化装置17与旋风机20形成一定的压差，已经被干化的污泥会从动能干化装置17通过导管25到达旋风机20。干化污泥从出料口 22排出，通过干污泥提升机30的作用到达污泥运送系统103的干污泥储存缸31。采用此污泥动能干化系统及污泥动能干化方法，可以制造良好的粉碎干化效果， 并且粉碎干化的过程中可把病菌消灭，也使得已干化的物料臭味降低。再者，系统的占地面积小，工艺及操作简单，而且不需要额外增加设置供应水蒸气的锅炉，节省了能源，减少运行费用。此污泥动能干化系统及污泥动能干化方法还可以广泛应用在动物粪便、污水废料、煤等物料的粉碎干化。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技 术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。权利要求1.一种污泥动能干化系统，其特征在于，包括动能干化装置(17)，所述动能干化装置(17 )包括壳体(3 )，所述壳体(3 )内底部设有第一转轴(8 )，所述第一转本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种污泥动能干化系统，其特征在于，包括动能干化装置（17），所述动能干化装置（17）包括壳体（3），所述壳体（3）内底部设有第一转轴（8），所述第一转轴（8）上固定连接有转盘（7），钢磨刀（9）沿周向固定于所述转盘（7）上，所述第一转轴（8）上方设置不锈钢波浪板（5），所述不锈钢波浪板（5）开有与通道（11）导通的第一通孔（13），所述通道（11）上设置的隔离板（12）开有与所述通道（11）导通的第二通孔（14），所述通道（11）周边位于所述不锈钢波浪板（5）上方装有发热体（4）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：骆华强，
申请(专利权)人：珠海杰思朗环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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