一种污泥干燥室的干燥污泥控制方法技术

一种污泥干燥室的干燥污泥控制方法，所述的污泥干燥室1包括工质空气引入口7，污泥干燥器6，加热装置5，风道8，重量测量机构12，本控制方法包括以下步骤：a、开始；b、检测当前污泥湿度；c、读取污泥湿度的设定值；d、当前污泥湿度小于等于设定值时，运行e；当前污泥湿度大于设定值时，返回b；e、按设定值对应的参数改变工质空气；f、结束。采用该控制方法可以根据不同的工质空气的参数产生的不同干燥效果，综合、高效和快速的加热干燥污泥，而提高污泥干燥效率和速度；同时通过对不同参数工质空气的利用，有效的提高对于热源的利用率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种污泥干燥室的干燥控制方法，特别是涉及一种提高污泥干燥效率的控制方法。
技术介绍
现有的污泥干燥系统往往根据污泥的状态和能够获得的干燥污泥的热源形式，涉及具体的污泥干燥装置，缺少对不同的污泥情况的综合处理能力，对于由于季节情况，处理对象的变化而产生的污泥成分和湿度情况变化，无法有适应性的干燥方法，造成了干燥效率的低下；同时，在污泥干燥场所，往往存在多种温度不同的热源，比如，污泥燃烧的烟气，锅炉产生的蒸汽等，由于缺乏科学合理的干燥方法，无法把这些不同温度，不同特性的热源进行综合利用，针对污泥干燥过程中，不 同温度产生的不同的干燥效果，综合、高效和快速的加热干燥污泥，而这种对于不同的污泥能够调整污泥干燥方法，对于不同种类和状态污泥的情况能够通过针对性的干燥方式提高干燥效率和速度的控制方法，成为迄今为止亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术就是为了解决上述的问题，提供一种根据污泥的湿度不同，其干燥需求的不同，而采用不同温度和/或风量的工质空气来提高综合的干燥效率的控制方法。具体的，就是提供，所述的污泥干燥室I包括工质空气引入口7，污泥干燥器6，湿污泥4，本控制方法包括以下步骤a、开始；b、检测当前污泥湿度；C、读取污泥湿度的设定值；d、当前污泥湿度小于等于设定值时，运行e ;当前污泥湿度大于设定值时，返回b ；e、按设定值对应的参数改变工质空气；f、结束。所述污泥干燥器6还设置有重量测量机构12，湿污泥4的湿度是通过重量测量机构12计量湿污泥的初始重量和当前污泥的重量，通过两者的关系得到污泥的湿度；或者所述污泥干燥器6还设置有湿度监测器，通过测量出湿热空气温湿度，推导出污泥湿度。所述工质空气的参数包括工质空气的温度和/或工质空气的风量。所述的污泥湿度对应的控制曲线为时间曲线，通过调整工质空气的参数来控制干燥时间。所述的污泥湿度对应的控制曲线为单位质量污泥需要加热量曲线，通过调整工质空气的参数来满足加热量的需求。所述的工质空气有统一的工质空气引入口 7，所述的污泥干燥器6都在同一时间采用相同的控制步骤，采用相同的干燥阶段。所述的工质空气对应多个污泥干燥室I，每个污泥干燥室I采用相同的步骤，但是同一时间所处的阶段不同。所述的设定值进行调整，使多个污泥干燥室I的干燥时间相同，每个污泥干燥室I采用相同的步骤，但同一时间所处的阶段不同，且同时切换阶段。所述的工质空气对应多个污泥干燥器6，或者对应与污泥干燥器6的多个加热部分。所述的湿污泥4在湿度大时用较低温度大风量的工质空气去干燥，所述的湿污泥4湿度小时用较高温度的工质空气去干燥。通过应用本专利技术的污泥干燥控制方法，综合利用不同参数工质空气，优化各个阶段不同湿度污泥对应的工质空气的温度和风量，提高了污泥干燥的效率和工质空气的利用率。通过在不多个污泥干燥室组合应用中，通过调整设定参数使多个污泥干燥室的加热时间相同，充分利用不同参数工质空气，可以连续的对三个污泥干燥室轮番加热，进一步提高 了污泥干燥效率和工质空气的利用率。对于多个污泥干燥器或者污泥干燥器的多个加热段分别通入参数不同的工质空气，再次提高了污泥干燥的效率和工质空气的利用率。附图说明图1为本专利技术实施例一的污泥干燥方法的流程图；图2为本专利技术实施例一的污泥干燥室示意图；图3为采用不同温度的工质空气干燥污泥的示意图；图4为本专利技术实施例一实际的工质空气干燥污泥的示意图；图5为采用相同温度不同的风量的工质空气干燥污泥的示意图；图6为本专利技术实施例二实际的工质空气干燥污泥的示意图；图7为本专利技术实施例三实际的工质空气干燥污泥的示意图；图8为本专利技术实施例四中污泥干燥室示意图；图9为本专利技术实施例五的不同湿度单位质量污泥需要加热量示意图。其中1为污泥干燥室；2为湿污泥入口 ；3为湿热空气出口 ；4为干燥中的污泥；5为加热装置；6为污泥干燥器；7为工质空气进入口 ；8为工质空气的风道；9为工质空气的流动方向；10为干燥铜盘；11为铜盘轴；12为重量测量机构。具体实施例方式下面通过具体实施例来对本专利技术的技术方案进一步说明。实施例一如图2所示，本专利技术实施例一的污泥干燥室I包括湿污泥入口 2、共用的工质空气引入口 7，工质空气通过风道8，沿着工质空气的流动方向9进入到污泥干燥器6内，在本实施例中，污泥干燥器6采用的是干燥铜盘10,铜盘10上铺着干燥中的湿污泥4,铜盘10通过铜盘轴的转动，使工质空气均匀的吹到湿污泥4上，在铜盘下面设置有重量测量机构12 ；工质空气通过风口 13与湿污泥4进行湿热交换，产生的湿热空气经过湿热空气出口 3排出污泥干燥室I。即由于采用的同一个工质空气引入口 7，所以，在同一时间，本污泥干燥室I内的各个污泥干燥器6采用同一种温度和相对湿度的工质空气进行加热。如图1所示，为本实施例的污泥干燥方法的流程图，在干燥污泥的过程中，包括以下步骤a、开始；b、检测当前污泥湿度；C、读取污泥湿度的设定值；d、当前污泥湿度小于等于设定值时，运行e ;当前污泥湿度大于设定值时，返回b ；e、按设定值对应的参数改变工质空气； f、结束。具体的，在上述的污泥干燥室内的干燥过程中，污泥湿度是随时间不断变化的量，需要根据湿度的变化调节工质空气的参数。在本实施例中，步骤b中检测当前污泥的湿度，是通过在铜盘10下面设置的重量测量机构12计量当前污泥的湿度，与污泥的初始重量作对比，通过两者的关系得到污泥的湿度。该方法比较合适通过PLC可编程控制器来控制污泥干燥系统，按照本实施例中图1所示的步骤来控制污泥干燥过程。步骤C，读取污泥湿度的设定值，该设定值是通过了大量的实验和分析得到，并设定到控制器中。根据控制方面的现有技术，还可以通过系统自学习或者模糊控制的理论控制具体的参数设定，这里不做详述。另外，b、c两个步骤的先后顺序并无实质性影响，也可以采用先读取污泥湿度设定值；后检测当前污泥湿度来控制。具体采用设定值和由此带来的有益效果，在后面详细介绍。步骤d，当前污泥湿度小于等于设定值时，运行e ;当前污泥湿度大于设定值时，返回b ;在控制器中，整个污泥干燥控制方法的流程不停的重复，所以当前污泥湿度大于设定值时，即表明该阶段的污泥干燥过程还没有完成，即返回步骤b，继续检测当前污泥湿度；当前污泥湿度小于等于设定值时，就可以运行步骤e，进行下一步操作。具体的，如图4所示，在本实施例中设定的湿度设定值分别为100%，60%，20%，g卩，污泥湿度从100%至大于60%为阶段一，采用第一种参数的工质空气进行加热；当污泥湿度从60%至大于20%为阶段二，采用第二种参数的工质空气进行加热；当污泥湿度从20%至等于0%为阶段三，采用第三种参数的工质空气进行加热。也即在当前污泥湿度小于等于100^^60%或20%后，可以运行步骤e，进行下一步操作，来实现污泥干燥阶段的改变。步骤e，按设定值对应的参数改变工质空气，当前污泥湿度小于或者等于设定值时，就会采用对应当前的污泥湿度更有效的工质空气，通过改变工质空气的参数，提高工质空气干燥污泥的效果。在本实施例中，改变的工质空气的参数为温度，污泥干燥的速度受工质空气的温度影响很大，如图3所示，污泥湿度-时间的控制曲线的横坐标为时间，单位秒(s)，纵轴为污泥湿度的百分数，单位％，污泥初始时候的湿度为100%，污泥本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种污泥干燥室的干燥污泥控制方法，所述的污泥干燥室(1)包括工质空气引入口(7)，污泥干燥器(6)，湿污泥(4)，本控制方法包括以下步骤：a、开始；b、检测当前污泥湿度；c、读取污泥湿度的设定值；d、当前污泥湿度小于等于设定值时，运行e；当前污泥湿度大于设定值时，返回b；e、按设定值对应的参数改变工质空气；f、结束。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张信荣，盛剑霄，
申请(专利权)人：北大工学院绍兴技术研究院，
类型：发明
国别省市：