【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及污泥干化领域，具体而言，涉及一种污泥干化系统，用来干燥含水率大约90％以上的污泥，从而获得含水率在大约40％以下的污泥，以及一种利用这种污泥干化系统进行污泥干化的方法。
技术介绍
在现代城市中污水的处理是必不可少的，而随着污水的处理会产生大量的污泥。目前，污水处理厂一般采用浓缩或脱水的方法对污泥进行前期处理，以便将污泥的含水率从90％以上降低到60-80％，之后对经处理过的污泥进行填埋、固化或干化处理。填埋易使污泥发酵而出现二次污染环境的问题，而现有的固化或干化设备通常干化效率低且能源消耗大，难以实现在降低污泥含水率的同时也能处理大量的污泥。通常需要经过多个污泥处理过程才能将污泥的含水率从90％以上降低到40-60％，而这些污泥处理过程都是在各个设备中单独完成的。这些污泥处理设备具有体积大、布置分散、功能单一以及能耗大等缺陷。中国专利技术专利申请(CN101186422A)提出了一种闭式多室流化床污泥干燥方法。这种方法中所采用的流化床不仅消耗能源且效率很低，难以实现连续且大规模的污泥干化处理。中国技术专利(CN203319838U)提出了一种污泥固化处理搅拌机。这种搅拌机通过将添加剂掺混到污泥中降低污泥的含水率，不仅增加了污泥的量而且也难以防止在填埋后污泥导致二次污染环境的问题。由于污泥具有粘性强、易结块、难破碎的特性，现有的污泥干化设备难以实现对这类污泥进行大规模地干化处理...
【技术保护点】
一种污泥干化系统，所述污泥干化系统包括：用于接收和输送污泥的输送装置；调质装置，所述调质装置位于所述输送装置的下游，且在其中将来自输送装置的所述污泥与调质剂混合，以改善所述污泥的脱水性；脱水装置，所述脱水装置将来自上游的所述污泥进行脱水，以降低所述污泥的含水率；干化装置，所述干化装置包括：壳体，其中，所述壳体具有分隔壁，以将所述壳体内的空间分隔成第一干燥室和第二干燥室，且在所述分隔壁上形成用于连通所述第一干燥室和所迷第二干燥室的至少一个连通口；设置在所述第一干燥室的上部的用于要干化的污泥的进料口和用于干化污泥后的干燥气体的排气口，和设置在所述第一干燥室的周向壁上的用于干化后的污泥的出料口；设置在所述第二干燥室的侧壁上的至少一个用于要干燥污泥的干燥气体的进气口；设置在所述第一干燥室内的用于翻动污泥的翻动装置，所述翻动装置包括转动轴和设置在所述转动轴上的至少一个翻动组件，其中，所述至少一个翻动组件可刮除所述至少一个连通口附近的污泥；以及鼓风装置，其中，所述鼓风装置经过所述至少一个进气口与所述第二干燥室连通。
【技术特征摘要】
1.一种污泥干化系统，所述污泥干化系统包括：
用于接收和输送污泥的输送装置；
调质装置，所述调质装置位于所述输送装置的下游，且在其中将
来自输送装置的所述污泥与调质剂混合，以改善所述污泥的脱水性；
脱水装置，所述脱水装置将来自上游的所述污泥进行脱水，以降
低所述污泥的含水率；
干化装置，所述干化装置包括：
壳体，其中，所述壳体具有分隔壁，以将所述壳体内的空间分隔
成第一干燥室和第二干燥室，且在所述分隔壁上形成用于连通所述第
一干燥室和所迷第二干燥室的至少一个连通口；
设置在所述第一干燥室的上部的用于要干化的污泥的进料口和用
于干化污泥后的干燥气体的排气口，和设置在所述第一干燥室的周向
壁上的用于干化后的污泥的出料口；
设置在所述第二干燥室的侧壁上的至少一个用于要干燥污泥的干
燥气体的进气口；
设置在所述第一干燥室内的用于翻动污泥的翻动装置，所述翻动
装置包括转动轴和设置在所述转动轴上的至少一个翻动组件，其中，
所述至少一个翻动组件可刮除所述至少一个连通口附近的污泥；以及
鼓风装置，其中，所述鼓风装置经过所述至少一个进气口与所述
第二干燥室连通。
2.根据权利要求1所述的污泥干化系统，其特征在于，其还包括
破碎装置，所述破碎装置位于所述脱水装置的下游并位于所述干化装
置的上游，其中，所述破碎装置将来自上游的经过脱水的污泥进行破
碎，以利于所述污泥的干化处理。
3.根据权利要求1或2所述的污泥干化系统，其特征在于，其还
包括在所述第二干燥室的端壁上设置至少一个清理口。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的污泥干化系统，其特征在于，
其还包括设置在所述第二干燥室内的排料装置，用于将从所述第一干
燥室泄漏到所述第二干燥室内的污泥排出所述清理口。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的污泥干化系统，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭玮，
申请(专利权)人：广州新致晟环保科技机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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