一种用于污泥的处理系统技术方案

本发明专利技术公开了一种用于污泥的处理系统，其结构包括进料斗、送料杆、加热筒、热风箱、烘干筒、分离筒、旋风分离器、出料管、臭气风机、除臭烟囱，所述进料斗下方与送料杆固定连接，所述送料杆右侧与加热筒连接，所述加热筒下方与热风箱固定连接，所述热风箱右侧与烘干筒连接，所述烘干筒右侧与分离筒固定连接，所述分离筒上方通过管道与旋风分离器侧面连接，所述分离筒下方与旋风分离器下方通过管道连接，所述出料管与分离筒下方和旋风分离器下方的管道固定连接，所述旋风分离器上方通过管道与臭气风机连接，本发明专利技术提供了一种用于污泥的处理系统，通过采用烘干筒，实现了该污泥处理设备有烘干工序，得到的污泥经过干燥，方便运输。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是一种用于污泥的处理系统，属于污泥处理设备领域。
技术介绍
污泥处理设备是由平台上的减速机带动主轴转动,主轴带动刮臂下的刮泥板将污泥刮集到中心泥斗,由排泥管排出,小刮刀转动防止污泥板结,便于排出。现有技术公开了申请号为：201220716058.2的本专利技术公开一种污泥处理设备，包括破膜反应器和过滤系统，还包括分别与破膜反应器和过滤系统连通的管道混合器，管道混合器的容积小于破膜反应器的容积。由于管道混合器的容积小，进行聚沉反应时的污泥量少，可以使聚沉剂与污泥充分混合，提高聚沉反应的反应效果。但是该污泥处理设备没有烘干工序，得到的污泥没有干燥，不方便运输。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种用于污泥的处理系统，其结构包括进料斗、送料杆、加热筒、热风箱、烘干筒、分离筒、旋风分离器、出料管、臭气风机、除臭烟囱，所述进料斗下方与送料杆固定连接，所述送料杆右侧与加热筒连接，所述加热筒下方与热风箱固定连接，所述热风箱右侧与烘干筒连接，所述烘干筒右侧与分离筒固定连接，所述分离筒上方通过管道与旋风分离器侧面连接，所述分离筒下方与旋风分离器下方通过管道连接，所述出料管与分离筒下方和旋风分离器下方的管道固定连接，所述旋风分离器上方通过管道与臭气风机连接，所述臭气风机与除臭烟囱下方侧面连接，所述送料杆设有螺旋传送杆、送料电机，所述螺旋传送杆设于送料杆内部，所述送料电机连接于送料杆左侧，所述热风箱设有加热燃料、热气管，所述加热燃料设于热风箱内部，所述热气管连接于热风箱侧面，所述烘干筒设有烘干筒电机，所述烘干筒电机设于烘干筒左侧，所述旋风分离器设有进风口、出风口、出料口，所述进风口设于旋风分离器侧面，所述出风口设于旋风分离器上方，所述出料口设于旋风分离器下方，所述臭气风机设有风机叶轮。进一步的，所述风机叶轮设于臭气风机内部。进一步的，所述除臭烟囱设有雨帽、除渣口、烟囱脚架。进一步的，所述雨帽设于除臭烟囱上方，所述除渣口设于除臭烟囱下方，所述烟囱脚架设于除臭烟囱底部。本专利技术提供了一种用于污泥的处理系统，通过采用烘干筒，实现了该污泥处理设备有烘干工序，得到的污泥经过干燥，方便运输。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种用于污泥的处理系统的结构示意图；图2为本专利技术送料杆的结构示意图；图3为本专利技术热风箱的结构示意图；图4为本专利技术烘干筒电机的结构示意图；图5为本专利技术旋风分离器的结构示意图；图6为本专利技术臭气风机的结构示意图；图7为本专利技术除臭烟囱的结构示意图。图中：进料斗-1、送料杆-2、加热筒-3、热风箱-4、烘干筒-5、分离筒-6、旋风分离器-7、出料管-8、臭气风机-9、除臭烟囱-10、螺旋传送杆-20、送料电机-21、加热燃料-40、热气管-41、烘干筒电机-50、进风口-70、出风口-71、出料口-72、风机叶轮-90、雨帽-100、除渣口-101、烟囱脚架-102。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1-7，本专利技术提供一种技术方案：一种用于污泥的处理系统，其结构包括进料斗1、送料杆2、加热筒3、热风箱4、烘干筒5、分离筒6、旋风分离器7、出料管8、臭气风机9、除臭烟囱10，所述进料斗1下方与送料杆2固定连接，所述送料杆2右侧与加热筒3连接，所述加热筒3下方与热风箱4固定连接，所述热风箱4右侧与烘干筒5连接，所述烘干筒5右侧与分离筒6固定连接，所述分离筒6上方通过管道与旋风分离器7侧面连接，所述分离筒6下方与旋风分离器7下方通过管道连接，所述出料管8与分离筒6下方和旋风分离器7下方的管道固定连接，所述旋风分离器7上方通过管道与臭气风机9连接，所述臭气风机9与除臭烟囱10下方侧面连接，所述送料杆2设有螺旋传送杆20、送料电机21，所述螺旋传送杆20设于送料杆2内部，所述送料电机21连接于送料杆2左侧，所述热风箱4设有加热燃料40、热气管41，所述加热燃料40设于热风箱4内部，所述热气管41连接于热风箱4侧面，所述烘干筒5设有烘干筒电机50，所述烘干筒电机50设于烘干筒5左侧，所述旋风分离器7设有进风口70、出风口71、出料口72，所述进风口70设于旋风分离器7侧面，所述出风口71设于旋风分离器7上方，所述出料口72设于旋风分离器7下方，所述臭气风机9设有风机叶轮90，所述风机叶轮90设于臭气风机9内部，所述除臭烟囱10设有雨帽100、除渣口101、烟囱脚架102，所述雨帽100设于除臭烟囱10上方，所述除渣口101设于除臭烟囱10下方，所述烟囱脚架102设于除臭烟囱10底部。在进行使用时，将污泥从进料斗1倒入，通过送料杆2传送，烘干筒5烘干，分离筒6、旋风分离器7水汽分离，除臭烟囱10除臭，达到除臭烘干的效果。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于污泥的处理系统，其特征在于：其结构包括进料斗（1）、送料杆（2）、加热筒（3）、热风箱（4）、烘干筒（5）、分离筒（6）、旋风分离器（7）、出料管（8）、臭气风机（9）、除臭烟囱（10），所述进料斗（1）下方与送料杆（2）固定连接，所述送料杆（2）右侧与加热筒（3）连接，所述加热筒（3）下方与热风箱（4）固定连接，所述热风箱（4）右侧与烘干筒（5）连接，所述烘干筒（5）右侧与分离筒（6）固定连接，所述分离筒（6）上方通过管道与旋风分离器（7）侧面连接，所述分离筒（6）下方与旋风分离器（7）下方通过管道连接，所述出料管（8）与分离筒（6）下方和旋风分离器（7）下方的管道固定连接，所述旋风分离器（7）上方通过管道与臭气风机（9）连接，所述臭气风机（9）与除臭烟囱（10）下方侧面连接，所述送料杆（2）设有螺旋传送杆（20）、送料电机（21)，所述螺旋传送杆（20）设于送料杆（2）内部，所述送料电机（21)连接于送料杆（2）左侧，所述热风箱（4）设有加热燃料（40）、热气管（41），所述加热燃料（40）设于热风箱（4）内部，所述热气管（41）连接于热风箱（4）侧面，所述烘干筒（5）设有烘干筒电机（50），所述烘干筒电机（50）设于烘干筒（5）左侧，所述旋风分离器（7）设有进风口（70）、出风口（71）、出料口（72），所述进风口（70）设于旋风分离器（7）侧面，所述出风口（71）设于旋风分离器（7）上方，所述出料口（72）设于旋风分离器（7）下方，所述臭气风机（9）设有风机叶轮（90）。...

【技术特征摘要】
1.一种用于污泥的处理系统，其特征在于：其结构包括进料斗（1）、送料杆（2）、加热筒（3）、热风箱（4）、烘干筒（5）、分离筒（6）、旋风分离器（7）、出料管（8）、臭气风机（9）、除臭烟囱（10），所述进料斗（1）下方与送料杆（2）固定连接，所述送料杆（2）右侧与加热筒（3）连接，所述加热筒（3）下方与热风箱（4）固定连接，所述热风箱（4）右侧与烘干筒（5）连接，所述烘干筒（5）右侧与分离筒（6）固定连接，所述分离筒（6）上方通过管道与旋风分离器（7）侧面连接，所述分离筒（6）下方与旋风分离器（7）下方通过管道连接，所述出料管（8）与分离筒（6）下方和旋风分离器（7）下方的管道固定连接，所述旋风分离器（7）上方通过管道与臭气风机（9）连接，所述臭气风机（9）与除臭烟囱（10）下方侧面连接，所述送料杆（2）设有螺旋传送杆（20）、送料电机（21)，所述螺旋传送杆（20）设于送料杆（2）内部，所述送料电机（21)连接于送料杆（2）左侧，所述热风箱（4）设有加热燃料（...

【专利技术属性】
技术研发人员：马宁，
申请(专利权)人：江苏天皓环保集团有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32