重力弹簧张力放线架制造技术

本发明专利技术提出了重力弹簧张力放线架，该放线架包括架体、第一滑轮组、第二滑轮组、导杆、导线轴承、导线轮、传动链条、刹车杆，所述的架体包括立柱及放线盘平台，所述的立柱竖直固定在放线盘平台一侧，所述的第一滑轮组设在立柱顶部，所述的导杆竖直固定在立柱上，所述的导杆上设有可相对其竖直移动的第二滑轮组，所述的导线轴承固定在立柱靠近放线盘平台一侧，所述的导线轮固定在立柱另一侧，所述的第二滑轮组通过传动链条与刹车杆联动。与现有技术相比，本发明专利技术的优点包括：采用无摆臂式结构，合理、安全、牢固；过线轮摆动幅度小，过线平稳，无噪声；利用重力、滑轮组、弹簧等原理解决因瞬间张力过大导致的断线现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光纤光缆放线盘，特别是指重力弹簧张力放线架。
技术介绍
传统打盘机放线架应用在光纤上容易出现过线轮摆臂幅度太大导致过线不稳 定，排线不整齐、断线断芯现象；摆臂上下摆动时因抖动发出大量噪声；放线架振动大，过 线轮因振动导致跳线，乱线现象，操作困难、不安全；放线架结构不合理，影响光纤的打盘质 量和效率；过线轮大多为塑料轮，易磨损，寿命短。
技术实现思路
本专利技术提出重力弹簧张力放线架，解决了现有技术中过线不稳定，排线不整齐、断 线断芯的缺点。本专利技术的技术方案是这样实现的重力弹簧张力放线架，其特征在于，该放线架包括架体、第一滑轮组、第二滑轮组、 导杆、导线轴承、导线轮、传动链条、刹车杆，所述的架体包括立柱及放线盘平台，所述的立 柱竖直固定在放线盘平台一侧，所述的第一滑轮组设在立柱顶部，所述的导杆竖直固定在 立柱上，所述的导杆上设有可相对其竖直移动的第二滑轮组，所述的导线轴承固定在立柱 靠近放线盘平台一侧，所述的导线轮固定在立柱另一侧，所述的第二滑轮组通过传动链条 与刹车杆联动。所述的第二轮滑组的上方设有限位弹簧，该限位弹簧固定在导杆上。所述的导杆设有两根。所述的放线盘平台设有用于设置放线盘的固定轴架。所述的刹车杆与放线盘控制连接，以控制放线盘转速。与现有技术相比，本专利技术的优点包括(I)采用无摆臂式结构，合理、安全、牢固；(2)过线轮摆动幅度小，过线平稳，无噪声；(3)利用重力、滑轮组、弹簧等原理解决因瞬间张力过大导致的断线现象；(4)采用立式放线架结构美观，合理，过线平稳，提高了工作效率和质量。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可 以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术重力弹簧张力放线架的结构示意图。其中，1-立柱、2-放线盘平台、3-第一滑轮组、4-导杆、5-第二滑轮组、6_导线轴承、7-导线轮、8-传动链条、9-刹车杆、10-限位弹簧、11-固定轴架、12-放线盘具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于 本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，重力弹簧张力放线架，该放线架包括架体、第一滑轮组3、导杆4、第二 滑轮组5、导线轴承6、导线轮7、传动链条8、刹车杆9，所述的架体包括立柱I及放线盘平台 2，所述的立柱I竖直固定在放线盘平台2 —侧，所述的第一滑轮组3设在立柱I顶部，所述 的导杆4竖直固定在立柱I上，所述的导杆4上设有可相对其竖直移动的第二滑轮组5，所 述的导线轴承6固定在立柱I靠近放线盘平台2 —侧，所述的导线轮7固定在立柱I另一 侧，所述的第二滑轮组5通过传动链条8与刹车杆9联动。所述的第二轮滑组5的上方设有限位弹簧10，该限位弹簧10固定在导杆4上。所 述的导杆4设有两根。所述的放线盘平台2设有用于设置放线盘12的固定轴架11。所述 的刹车杆9与放线盘12控制连接，以控制放线盘12转速。使用方法如下将放线盘12固定在固定轴架11之后，取出光纤并拉出，将光纤穿过导线轴承6，绕 在第一滑轮组3和第二滑轮组5上(第一滑轮组3固定在立柱I顶部，第二滑轮组5可以沿 导杆4做竖直方向上的运动)，绕三圈之后经过第一滑轮组3传到导线轮7，然后由导线轮7 稳定传入主机，达到打盘。当第二滑轮组5上的光纤拉力之和等于第二滑轮组5的自身重力时，此时第二滑 轮组5受光纤拉力作用沿导杆4向上运动，第二滑轮组5带动传动链条8使刹车杆9控制 放线盘12的转动阻力和第二滑轮组5的重力平衡，达到转动放线作用。当光纤的拉力增大，第二滑轮组5则逐渐上升，此时第二滑轮组5带动传动链条8 和刹车杆9使刹车阻力减小，从而放线盘12的转速增大，使第二滑轮组5的位置回归到之 前位置达到平衡。当光纤光缆的拉力突然增大，则第二滑轮组5迅速上升后遇到固定在导杆4上的 限位弹簧10，由于限位弹簧10的弹力作用使第二滑轮组5保持在最大位置之下，此时传动 链条8和刹车杆9使放线盘12的阻力减到最小，从而达到放线盘12的快速转动，使第二滑 轮组5回到原来位置，避免由于拉力太大而导致的光纤断线断芯现象。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精 神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。权利要求1.重力弹簧张力放线架，其特征在于，该放线架包括架体、第一滑轮组、第二滑轮组、导杆、导线轴承、导线轮、传动链条、刹车杆，所述的架体包括立柱及放线盘平台，所述的立柱竖直固定在放线盘平台一侧，所述的第一滑轮组设在立柱顶部，所述的导杆竖直固定在立柱上，所述的导杆上设有可相对其竖直移动的第二滑轮组，所述的导线轴承固定在立柱靠近放线盘平台一侧，所述的导线轮固定在立柱另一侧，所述的第二滑轮组通过传动链条与刹车杆联动。2.根据权利要求1所述的重力弹簧张力放线架，其特征在于，所述的第二轮滑组的上方设有限位弹簧，该限位弹簧固定在导杆上。3.根据权利要求1所述的重力弹簧张力放线架，其特征在于，所述的导杆设有两根。4.根据权利要求1所述的重力弹簧张力放线架，其特征在于，所述的放线盘平台设有用于设置放线盘的固定轴架。5.根据权利要求4所述的重力弹簧张力放线架，其特征在于，所述的刹车杆与放线盘控制连接，以控制放线盘转速。全文摘要本专利技术提出了重力弹簧张力放线架，该放线架包括架体、第一滑轮组、第二滑轮组、导杆、导线轴承、导线轮、传动链条、刹车杆，所述的架体包括立柱及放线盘平台，所述的立柱竖直固定在放线盘平台一侧，所述的第一滑轮组设在立柱顶部，所述的导杆竖直固定在立柱上，所述的导杆上设有可相对其竖直移动的第二滑轮组，所述的导线轴承固定在立柱靠近放线盘平台一侧，所述的导线轮固定在立柱另一侧，所述的第二滑轮组通过传动链条与刹车杆联动。与现有技术相比，本专利技术的优点包括采用无摆臂式结构，合理、安全、牢固；过线轮摆动幅度小，过线平稳，无噪声；利用重力、滑轮组、弹簧等原理解决因瞬间张力过大导致的断线现象。文档编号B65H59/26GK102992107SQ201210520789公开日2013年3月27日 申请日期2012年12月6日 优先权日2012年12月6日专利技术者王春辉, 王芝平, 杨兰瑛, 王远 申请人:上海广树机电有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
重力弹簧张力放线架，其特征在于，该放线架包括架体、第一滑轮组、第二滑轮组、导杆、导线轴承、导线轮、传动链条、刹车杆，所述的架体包括立柱及放线盘平台，所述的立柱竖直固定在放线盘平台一侧，所述的第一滑轮组设在立柱顶部，所述的导杆竖直固定在立柱上，所述的导杆上设有可相对其竖直移动的第二滑轮组，所述的导线轴承固定在立柱靠近放线盘平台一侧，所述的导线轮固定在立柱另一侧，所述的第二滑轮组通过传动链条与刹车杆联动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王春辉，王芝平，杨兰瑛，王远，
申请(专利权)人：上海广树机电有限公司，
类型：发明
国别省市：