一种泵式瓶盖理盖机制造技术

本发明专利技术公开了一种泵式瓶盖理盖机，包括机架、理盖系统和出盖系统；所述出盖系统的出盖转盘一侧的边缘靠近理盖系统的理盖转盘，该边缘与理盖系统的理盖转盘之间的距离正好能容纳一个泵式瓶盖通过；所述出盖系统的出盖围板与出盖转盘之间的空隙为出盖系统的出盖通道，该出盖通道的入口即为出盖系统的出盖转盘与理盖系统的理盖转盘之间的空隙，该出盖通道的出口连通出盖系统的输出轨道上的输出通道。本发明专利技术结构设计巧妙、通过理盖转盘、活动隔板、导轨和出盖转盘的配合，即可有效进行泵式瓶盖理盖和出盖，能确保高效地理顺瓶盖，并使泵式瓶盖的喷嘴朝向一致，确保了旋转式旋盖机的全自动化工作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种泵式瓶盖理盖机。
技术介绍
目前，在日化等行业中，很多产品都是泵式瓶盖。现在的旋盖密封通常是依靠手工或者机器进行旋盖，劳动强度大，效率低。旋转式旋盖机是一种能够将瓶盖旋在瓶身上的装置，但由于泵式瓶盖结构的特殊性，现有的旋转式旋盖机没有能对泵式瓶盖进行理盖、供盖的装置，因此都还是依靠人工操作来完成理盖和送盖，导致耗时耗力，生效效率低，也无法适应自动化、规模化生产的要求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种结构设计巧妙、能有效进行泵式瓶盖理盖和送盖的泵式瓶盖理盖机，能确保高效地理顺瓶盖，并使泵式瓶盖的喷嘴朝向一致。为了解决上述技术问题，本专利技术所提供的技术方案是一种泵式瓶盖理盖机，包括机架、理盖系统和出盖系统；所述理盖系统包括理盖支架、理盖电机、理盖转盘、导轨和活动隔板；所述理盖支架倾斜地固定在机架上；所述理盖电机固定在理盖支架上；所述理盖转盘的中心固定在理盖电机的输出轴上；所述导轨固定在理盖支架上，并呈环形；所述导轨的最高处设有缺口 ；所述理盖转盘上设有多个槽口，每个槽口内均设有一块活动隔板；所述活动隔板的一端与理盖转盘铰接，另一端与导轨滑动连接；所述理盖转盘上还设有能够抵住泵式瓶盖的颈部的凸台；所述出盖系统包括出盖电机、出盖转盘、出盖围板和输出轨道；所述出盖电机固定在机架的顶部；所述出盖转盘的中心固定在出盖电机的输出轴上，并且水平设置；所述出盖转盘一侧的边缘靠近理盖转盘，该边缘与理盖转盘之间的距离正好能容纳一个泵式瓶盖通过；所述出盖围板和输出轨道均靠近出盖转盘的边缘设置；所述出盖围板与出盖转盘之间的空隙为出盖系统的出盖通道，该出盖通道的入口即为出盖转盘与理盖转盘之间的空隙，该出盖通道的出口连通输出轨道上的输出通道。所述理盖系统的活动隔板的底部安装有滚轮；所述滚轮与导轨滑动连接。采用了上述技术方案后，本专利技术具有以下的有益效果本专利技术结构设计巧妙、通过理盖转盘、活动隔板、导轨和出盖转盘的配合，即可有效进行泵式瓶盖理盖和出盖，能确保高效地理顺瓶盖，并使泵式瓶盖的喷嘴朝向一致，确保了旋转式旋盖机的全自动化工作。附图说明为了使本专利技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明，其中图1为本专利技术的结构示意图，图中不包含出盖系统的出盖围板和输出轨道。图2为图1的俯视图。附图中的标号为机架I;理盖系统2、理盖支架2-1、理盖电机2-2、理盖转盘2-3、导轨2-4、活动隔板2-5、滚轮2_6 ；出盖系统3、出盖电机3-1、出盖转盘3-2、出盖围板3-3、输出轨道3_4 ；泵式瓶盖4。具体实施例方式(实施例1)见图1和图2，本实施例的泵式瓶盖理盖机，包括机架1、理盖系统2和出盖系统3。理盖系统2包括理盖支架2-1、理盖电机2-2、理盖转盘2_3、导轨2_4、活动隔板2-5和滚轮2-6。理盖支架2-1倾斜地固定在机架I上。理盖电机2-2固定在理盖支架2_1上。理盖转盘2-3的中心固定在理盖电机2-2的输出轴上。导轨2-4固定在理盖支架2-1上，并呈环形。导轨2-4的最高处设有缺口。理盖转盘2-3上设有多个槽口，每个槽口内均设有一块活动隔板2-5。活动隔板2-5的一端与理盖转盘2-3铰接，另一端的底部安装滚轮2-6，滚轮2-6与导轨2-4滑动连接。理盖转盘2-3上还设有能够抵住泵式瓶盖4的颈部的凸台。出盖系统3包括出盖电机3-1、出盖转盘3-2、出盖围板3-3和输出轨道3-4。出盖电机3-1固定在机架I的顶部。出盖转盘3-2的中心固定在出盖电机3-1的输出轴上，并且水平设置。出盖转盘3-2 —侧的边缘靠近理盖转盘2-3，该边缘与理盖转盘2-3之间的距离正好能容纳一个泵式瓶盖4通过。出盖围板3-3和输出轨道3-4均靠近出盖转盘3-2的边缘设置。出盖围板3-3与出盖转盘3-2之间的空隙为出盖系统3的出盖通道，该出盖通道的入口即为出盖转盘3-2与理盖转盘2-3之间的空隙，该出盖通道的出口连通输出轨道3-4上的输出通道。本实施例的理盖过程为先将泵式瓶盖4放在理盖系统2的理盖转盘2-3的低处，并位于两块活动隔板2-5之间。泵式瓶盖4的吸管指向理盖转盘2-3的中心，泵式瓶盖4的颈部搁在理盖转盘2-3的凸台上。理盖电机2-2带动理盖转盘2-3转动，当活动隔板2-5转至最高处时，滚轮2-6进入导轨2-4的缺口，活动隔板2-5进入理盖转盘2-3的槽口。泵式瓶盖4进入出盖转盘3-2与理盖转盘2-3之间的空隙，在理盖转盘2-3的摩擦力作用下泵式瓶盖4转至喷嘴背向出盖转盘3-2的中心。然后泵式瓶盖4进入出盖系统3的出盖通道，最后由输出轨道3-4上的输出通道送出。此时泵式瓶盖4的喷嘴朝向一致。以上所述的具体实施例，对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的具体实施例而已，并不用于限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。权利要求1.一种泵式瓶盖理盖机，其特征在于包括机架(I)、理盖系统(2)和出盖系统(3);所述理盖系统(2)包括理盖支架(2-1)、理盖电机(2-2)、理盖转盘(2-3)、导轨(2-4)和活动隔板(2-5);所述理盖支架(2-1)倾斜地固定在机架(I)上；所述理盖电机(2-2)固定在理盖支架(2-1)上；所述理盖转盘(2-3)的中心固定在理盖电机(2-2)的输出轴上；所述导轨(2-4)固定在理盖支架(2-1)上，并呈环形；所述导轨(2-4)的最高处设有缺口 ；所述理盖转盘(2-3)上设有多个槽口，每个槽口内均设有一块活动隔板(2-5);所述活动隔板(2-5)的一端与理盖转盘(2-3)铰接，另一端与导轨(2-4)滑动连接；所述理盖转盘(2-3)上还设有能够抵住泵式瓶盖(4)的颈部的凸台；所述出盖系统(3)包括出盖电机(3-1)、出盖转盘(3-2)、出盖围板(3-3)和输出轨道(3-4);所述出盖电机(3-1)固定在机架(I)的顶部；所述出盖转盘(3-2)的中心固定在出盖电机(3-1)的输出轴上，并且水平设置；所述出盖转盘(3-2) 一侧的边缘靠近理盖转盘(2-3)，该边缘与理盖转盘(2-3)之间的距离正好能容纳一个泵式瓶盖(4)通过；所述出盖围板(3-3)和输出轨道(3-4)均靠近出盖转盘(3-2)的边缘设置；所述出盖围板(3-3)与出盖转盘(3-2)之间的空隙为出盖系统(3)的出盖通道，该出盖通道的入口即为出盖转盘(3-2)与理盖转盘(2-3)之间的空隙，该出盖通道的出口连通输出轨道(3-4)上的输出通道。2.根据权利要求1所述的一种泵式瓶盖理盖机，其特征在于所述理盖系统(2)的活动隔板(2-5)的底部安装有滚轮(2-6);所述滚轮(2-6)与导轨(2-4)滑动连接。全文摘要本专利技术公开了一种泵式瓶盖理盖机，包括机架、理盖系统和出盖系统；所述出盖系统的出盖转盘一侧的边缘靠近理盖系统的理盖转盘，该边缘与理盖系统的理盖转盘之间的距离正好能容纳一个泵式瓶盖通过；所述出盖系统的出盖围板与出盖转盘之间的空隙为出盖系统的出盖通道，该出盖通道的入口即为出盖系统的出盖转盘与理盖系统的理盖转盘之间的空隙，该出盖通道的出口连通出盖系统的输出轨道上的输出通道。本专利技术结构设计巧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种泵式瓶盖理盖机，其特征在于：包括机架（1）、理盖系统（2）和出盖系统（3）；所述理盖系统（2）包括理盖支架（2?1）、理盖电机（2?2）、理盖转盘（2?3）、导轨（2?4）和活动隔板（2?5）；所述理盖支架（2?1）倾斜地固定在机架（1）上；所述理盖电机（2?2）固定在理盖支架（2?1）上；所述理盖转盘（2?3）的中心固定在理盖电机（2?2）的输出轴上；所述导轨（2?4）固定在理盖支架（2?1）上，并呈环形；所述导轨（2?4）的最高处设有缺口；所述理盖转盘（2?3）上设有多个槽口，每个槽口内均设有一块活动隔板（2?5）；所述活动隔板（2?5）的一端与理盖转盘（2?3）铰接，另一端与导轨（2?4）滑动连接；所述理盖转盘（2?3）上还设有能够抵住泵式瓶盖（4）的颈部的凸台；所述出盖系统（3）包括出盖电机（3?1）、出盖转盘（3?2）、出盖围板（3?3）和输出轨道（3?4）；所述出盖电机（3?1）固定在机架（1）的顶部；所述出盖转盘（3?2）的中心固定在出盖电机（3?1）的输出轴上，并且水平设置；所述出盖转盘（3?2）一侧的边缘靠近理盖转盘（2?3），该边缘与理盖转盘（2?3）之间的距离正好能容纳一个泵式瓶盖（4）通过；所述出盖围板（3?3）和输出轨道（3?4）均靠近出盖转盘（3?2）的边缘设置；所述出盖围板（3?3）与出盖转盘（3?2）之间的空隙为出盖系统（3）的出盖通道，该出盖通道的入口即为出盖转盘（3?2）与理盖转盘（2?3）之间的空隙，该出盖通道的出口连通输出轨道（3?4）上的输出通道。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐根宝，
申请(专利权)人：江苏汤姆包装机械有限公司，
类型：发明
国别省市：