本发明专利技术提出了一种物料输送带装置，包括：辊筒，具有圆盘；以及斜向导面，与所述辊筒的圆盘相连接；其中，所述圆盘沿第一方向输送一输送带离开所述辊筒；其中，所述斜向导面根据所述辊筒的位置而被限定，以使所述输送带离开所述辊筒时沿所述斜向导面向下移动一预定距离。本发明专利技术的物料输送带装置的结构相对简单、制造成本不高，可以方便地应用于各种输送带应用中。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及输送带领域，尤其涉及一种物料输送带装置。
技术介绍
17世纪中，美国开始应用架空索道输送散状物料；19世纪中叶，各种现代结构的输送带输送机相继出现。1868年，在英国出现了皮带式输送带输送机；1887年，在美国出现了螺旋输送机；1905年，在瑞士出现了钢带式输送机；1906年，在英国和德国出现了惯性输送机。此后，输送带输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的输送，发展到完成在企业内部、企业之间、甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。
技术实现思路
针对以上问题，本专利技术提出了一种物料输送带装置，包括辊筒，具有圆盘；以及斜向导面，与所述棍筒的圆盘相连接；其中，所述圆盘沿第一方向输送一输送带离开所述辊筒；其中，所述斜向导面根据所述辊筒的位置而被限定，以使所述输送带离开所述辊筒时沿所述斜向导面向下移动一预定距离。根据本专利技术的一个优选实施例，在上述的物料输送带装置中，所述斜向导面由多个链条节点构成，所述斜向导面与所述输送带相配合。根据本专利技术的一个优选实施例，在上述的物料输送带装置中，所述输送带与所述斜向导面接合并受其支撑，其中所述斜向导面支撑所述输送带的底部。根据本专利技术的一个优选实施例，在上述的物料输送带装置中，所述斜向导面根据其长度确定相对于所述水平面的斜角。根据本专利技术的一个优选实施例，在上述的物料输送带装置中，所述斜向导面相对于所述水平面呈5 12°的斜角。根据本专利技术的一个优选实施例，在上述的物料输送带装置中，所述辊筒都有与被导入该辊筒的输送带带入途径以及与所述输送带带出途径相关联的倾斜面。根据本专利技术的一个优选实施例，在上述的物料输送带装置中，所述输送带的带入分支随着第一水平支撑表面被带向所述辊筒，然后与所述物料输送带装置的斜向导面相接口 ο根据本专利技术的一个优选实施例，在上述的物料输送带装置中，当所述输送带被带出所述辊筒时，该输送带与第二水平支撑表面相接合，其中所述第一水平支撑表面和所述第二水平支撑表面处于不同高度的水平面上。与现有技术相比，本专利技术的物料输送带装置的结构相对简单、制造成本不高，可以方便地应用于各种输送带应用中。应当理解，本专利技术以上的一般性描述和以下的详细描述都是示例性和说明性的，并且旨在为如权利要求所述的本专利技术提供进一步的解释。附图说明附图主要是用于提供对本专利技术进一步的理解。附图示出了本专利技术的实施例，并与本说明书一起起到解释本专利技术原理的作用。附图中图1示意性地示出了本专利技术的物料输送带装置的基本结构。图2示意性地示出了本专利技术的另一实施例。具体实施例方式以下结合附图详细讨论本专利技术的多个实施例。图1示意性地示出了本专利技术的物料输送带装置100的基本结构。如图所示，本专利技术的物料输送带装置100主要包括辊筒101、圆盘102、斜向导面103。如图1所示，辊筒101具有圆盘102。斜向导面103与所述辊筒101的圆盘102相连接。所述圆盘102沿第一方向(即图1中箭头所示的方向)输送一输送带离开所述辊筒101。较佳地，本专利技术的辊筒101应具有足够的刚性，确保在重载作用下，弯曲变形不超过许用值。此外，该辊筒的表面也应有足够的硬度，一般要求达到HRC50度以上，具有较强的耐腐蚀能力。镀层具有抗剥落能力，确保辊筒工作表面具有较好的耐磨性及耐腐蚀性。其粗糙度也应在RaO. 16以上，不能有气孔或沟纹。特别是，所述斜向导面103根据所述辊筒101的位置而被限定，以使所述输送带离开所述辊筒101时沿所述斜向导面103向下移动一预定距离。本专利技术中的辊筒101都有与被导入该辊筒101的输送带带入途径以及与所述输送带带出途径相关联的倾斜面。较佳地，根据本专利技术的一个优选实施例，在上述的物料输送带装置100中，所述斜向导面103由多个链条节点构成，参考图1。所述斜向导面103与所述输送带相配合。输送带的链条具有许多通过连接销钉以一种无端循环的方式连接在一起的链条节点。每个链条节点都是由一些沿该链条宽度方向设置的倒置齿形板所组成，同时有一设置在该齿形板一侧上的窄条横跨过该齿形板，在其链条宽度方向上侧向延伸，以用于承载被运送的货物。该齿形板每个都具有一对形成于其一侧上用于与链轮齿相啮合的倒置齿，还具有一对用于分别接受一对连接销钉的销钉容纳孔。每个连接销钉会将相邻的两个链条节点连接起来，以使得一个链条节点的倒置齿形板与另一个链条节点的倒置齿形板相互交错。在一种较佳的实施方式中，所述输送带与所述斜向导面103接合并受其支撑，其中所述斜向导面103支撑所述输送带的底部。此外，如图1所示，在物料输送带装置100中，所述斜向导面103优选根据其长度确定相对于所述水平面的斜角。斜向导面103的长度越长，则其相对于所述水平面的斜角就越小。特别是，为确保物料传送中的较小负荷，本专利技术的物料输送带装置100优选使得所述斜向导面103相对于所述水平面呈5 12°的斜角。现在转到图2，图2示出了本专利技术的另一优选实施例。参考图1和图2所述输送带的带入分支随着第一水平支撑表面104被带向所述辊筒101，然后与所述物料输送带装置100的斜向导面103相接合。此外，当所述输送带被带出所述辊筒102时，该输送带与第二水平支撑表面105相接合，其中所述第一水平支撑表面104和所述第二水平支撑表面105处于不同高度的水平面上。如图所示，该第一水平支撑表面104和该第二水平支撑表面105可以是从下至上，也可以是从上至下的分布结构。这种结构上的改变并不会影响本专利技术的实施。上述实施例是提供给本领域普通技术人员来实现或使用本专利技术的，本领域普通技术人员可在不脱离本专利技术的专利技术思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本专利技术的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。权利要求1.一种物料输送带装置，包括辊筒，具有圆盘；以及斜向导面，与所述辊筒的圆盘相连接；其中，所述圆盘沿第一方向输送一输送带离开所述辊筒；其中，所述斜向导面根据所述辊筒的位置而被限定，以使所述输送带离开所述辊筒时沿所述斜向导面向下移动一预定距离。2.如权利要求1所述的物料输送带装置，其特征在于，所述斜向导面由多个链条节点构成，所述斜向导面与所述输送带相配合。3.如权利要求1所述的物料输送带装置，其特征在于，所述输送带与所述斜向导面接合并受其支撑，其中所述斜向导面支撑所述输送带的底部。4.如权利要求1所述的物料输送带装置，其特征在于，所述斜向导面根据其长度确定相对于所述水平面的斜角。5.如权利要求4所述的物料输送带装置，其特征在于，所述斜向导面相对于所述水平面呈5 12°的斜角。6.如权利要求1所述的物料输送带装置，其特征在于，所述辊筒都有与被导入该辊筒的输送带带入途径以及与所述输送带带出途径相关联的倾斜面。7.如权利要求1所述的物料输送带装置，其特征在于，所述输送带的带入分支随着第一水平支撑表面被带向所述辊筒，然后与所述物料输送带装置的斜向导面相接合。8.如权利要求7所述的物料输送带装置，其特征在于，当所述输送带被带出所述辊筒时，该输送带与第二水平支撑表面相接合，其中所述第一水平支撑表面和所述第二水平支撑表面处于不同高度的水平面上。全文摘要本专利技术提出了一种物料输送带装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种物料输送带装置，包括：辊筒，具有圆盘；以及斜向导面，与所述辊筒的圆盘相连接；其中，所述圆盘沿第一方向输送一输送带离开所述辊筒；其中，所述斜向导面根据所述辊筒的位置而被限定，以使所述输送带离开所述辊筒时沿所述斜向导面向下移动一预定距离。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱井钟，
申请(专利权)人：昆山特力伯传动科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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