一种用于成型高固体含量推进剂的单螺杆挤出机制造技术

本发明专利技术公开了一种用于成型高固体含量推进剂的单螺杆挤出机，包括机筒、螺杆、加料斗和传动系统。机筒由筒体钢套和沟槽衬套组成，机筒钢套沿轴向和周向进行矩形金属壳体缺损设计，即开设专门泄压泄爆窗口，沟槽衬套内外侧设有平行于筒体轴心线且绕圆周均匀分布的矩形通槽，形成泄压泻爆壁，螺杆为等距双头柱状突变型螺杆，螺杆中心开有供加热水流通的芯孔，螺杆由螺槽较深的加料段、计量段和长度较短的突变段组成。可用于高固体含量推进剂的安全、高效稳定挤出成型。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种成型固体推进剂的挤出机，尤其是涉及一种用于成型高固体含量推进剂的单螺杆挤出机。
技术介绍
我国现有用于成型固体推进剂的锥形螺杆挤出机，是上世纪50年代从苏联引进的，其仅适用于双基推进剂和含有少量RDX、HMX的改性双基推进剂。对于高固体含量推进齐U，由于其含有大量的RDX、HMX等固体组分，故物料自身的压缩性、抗剪切强度和摩擦系数比普通双基固体推进剂的小。如果用现有的锥形螺杆挤出机加工高固体含量推进剂，由于锥形螺杆自身压缩比较大，容易引起机头阻力过大，从而导致物料在机筒内停止不前，甚至出现倒料。现有锥形螺杆挤出机的沟槽衬套内壁开设的锯齿形通槽有效容积较小，不能很好地卡紧摩擦系数较低的高固体含量推进剂颗粒，使得加料段的建压能力减弱，从而降低了物料输送效率，挤出的制品致密性不好。加料段输送效率测降低可能导致物料塑化段前移，物料过渡塑化，进而使加料段固体塞的抗剪切强度降低，从而造成嵌入机筒衬套沟槽的物料被剪断，使物料抱螺杆旋转，即开始打滑。现有锥形螺杆挤出机的安全装置是通过在筒体与机头之间设置泄爆环防止由于机头压力过高而发生爆炸，这种泄爆环只有在挤出机机头压力超过临界压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于成型高固体含量推进剂的单螺杆挤出机，包括机筒、螺杆（6）、加料斗和传动系统，其特征在于，所述的机筒由筒体钢套（5）和沟槽衬套（1）组成，所述机筒钢套（5）沿轴向和周向开设专门泄压泄爆窗口（4），沟槽衬套（1）的外壁设有平行于筒体钢套（5）轴心线且绕圆周均匀分布的矩形通槽所形成的泄压泄爆壁（8）；所述螺杆（6）为等距双头柱状突变型螺杆，中心开有供加热水流通的芯孔，螺杆（6）的长径比为3.0～4.0，压缩比为1.5～2.0，螺杆（6）的螺距为螺杆直径的35％～45％；螺杆（6）上的螺旋槽分为加料段（L1）、突变段（L2）和计量段（L3）；其中，加料段（L1）的螺槽深度（H1）为螺杆（6）直...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王江宁，覃光明，张超，秦能，谢波，郝宁，熊贤锋，
申请(专利权)人：西安近代化学研究所，
类型：发明
国别省市：