强化地板连续加工方法及生产线设备技术

本发明专利技术公开一种强化地板的连续加工方法及生产线设备，包括：预切、压贴、分切、养生、铣槽和防水封边步骤，连续加工方法是在地板基材上表面预先切割出预切槽，目的是释放基材内部原存在的内应力，添加压贴时基材排热、排气、排水通道，从而减少压贴过程坯板内应力再加大，减小分切后坯条变形量，配合添加的可调温、调湿封闭式再线养生设备，加快坯条变形停止，缩短养生时间，使再线养生成为可能，再经铣槽后，连续进行防水封边处理，使成品地板不再受外界湿度影响而变形，从而形成一条强化地板连线生产线；另外对有同步花纹、有凹凸槽表面的、需要精确对位加工的地板，用预切槽作压贴、分切、铣槽各步骤同一的定位基准，将提高该类产品加工精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于一种强化地板连续加工方法及生产线设备。
技术介绍
传统强化地板的加工方法和生产线主要是分段进行，主要包括压贴段生产线、分切段生产线、铣槽段生产线，每段生产线完成本段加工步骤，各段生产线之间是被加工件的养生步骤；如图1所示，有人工或上料设备11将强化地板的基材I夹在装饰纸、平衡纸之间，送入压机12进行压贴，压贴后称坯板3，其缺点是坯板3内应力大，并需要人工或下料设备13送出和叠放，在自然环境下养生；如图2所示，有人工或上料设备21，将坯板3送入三分锯22进行分块，经转向辊筒机23后，进入多刀锯24进行分条，分条后称坯条4，其缺点是坯条4变形大，需要人工或下料设备25送出和叠放，在自然环境下养生，养生时间较长，直到坯条4变形停止；如图3所示，有人工或上料设备31，将坯条4上料，经铣槽进料皮带机32，送入纵双端铣33进行长边铣槽，然后经过渡皮带机34，送入横双端铣35进行短边铣槽；铣槽后后称成品板；根据规格需要，再进行后处理步骤，目前传统后处理主要是对成品板被切削加工过的四周边进行防水封边处理；分段生产线完成的加工方法和生产线，其缺点是被加工件在加工过程中的上、下料作业多本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种强化地板连续加工方法，其特征在于：强化地板连续加工方法具有连续进行预切、压贴、分切、养生、铣槽及防水封边加工步骤；

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张铭勇，
申请(专利权)人：张铭勇，
类型：发明
国别省市：