本发明专利技术涉及一种抛丸机，包括本体、除尘装置、轨道，所述本体的左右两侧设有开口，所述本体上设有出风口，所述本体两侧开口的底部均设有所述轨道，所述除尘装置包括高压风机、螺旋除尘器、滤网除尘器，所述高压风机的一侧通过设置第一管道与所述本体上的出风口连接，所述高压风机的另一侧通过设置第二管道与所述螺旋除尘器连接，所述螺旋除尘器通过设置第三管道与所述滤网除尘器连接，本发明专利技术通过在本体左右两侧设置开口，且在开口的底部均设有轨道，在送料和出料方面，两侧能同时进行，提高生产效率，通过在本体上设置除尘装置，有效的提高了厂房内部空气质量，提高工人的视觉效果，减少不必要的危害。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种对工件进行抛丸清理的抛丸机。
技术介绍
目前市场上使用的抛丸机，一方面，进料和出料都在一侧，首先将工件输送进抛丸机，等抛丸之后，再将工件从同一侧移出后，再输送进下一个工件，如此工作效率低下。另一方面，抛丸机工作过程中，产生很大的灰尘，破坏厂房的空气环境，仅仅凭借自然通风来净化厂房空气是远远不够的，工人在工作期间，导致呼吸困难，而且严重影响身心健康，在工作过程中很各易广生危险。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种提高工作效率且降低污染的抛丸机。本专利技术是这样实现的，一种抛丸机，包括本体、除尘装置、轨道，所述本体的左右两侧设置开口，所述本体上设有出风口，所述本体开口的两侧底部均设有所述轨道； 所述除尘装置与所述本体连接，所述除尘装置包括高压风机、螺旋除尘器、滤网除尘器，所述高压风机的一端通过设置第一管道与所述本体上的出风口连接，所述高压风机的另一端通过设置第二管道与所述螺旋除尘器连接，所述螺旋除尘器通过设置第三管道与所述滤网除尘器连接。进一步地，所述本体及所述轨道均通过设置基座固定在地面上。进一步地，所述出风口设于所述本体的顶部。进一步地，所述本体的前后两侧均设有除尘装置。进一步地，所述螺旋除尘器为圆筒状，所述第二管道连接在所述螺旋除尘器的边缘处，且沿着所述螺旋除尘器切线接入，并与所述螺旋除尘器内腔连通。进一步地，所述螺旋除尘器的上端设有出风口，所述出风口与所述第三管道连接。 进一步地，所述螺旋除尘器下端设有出尘口，所述出尘口下方设置第一收集器。进一步地，所述滤网除尘器内部设有滤网，所述第三管道与所述滤网除尘器连接处位于所述滤网下方； 所述滤网除尘器的上端设有排风口，所述排风口位于所述滤网上方，所述滤网除尘器的下端设有出尘口；所述出尘口位于所述第三管道与所述滤网除尘器连接处的下方，且所述出尘口下方设置第二收集器。进一步地，所述轨道上设有相互平行的转动辊。本专利技术提供的抛丸机的优点在于本专利技术通过在本体左右两侧设置开口，且在开口的底部均设有轨道，在送料和出料方面，两侧能同时进行，也能一侧进料，一侧出料，提高生产效率。通过在本体上设置除尘装置，且除尘装置包括螺旋除尘器和滤网除尘器，螺旋除尘器除去较大颗粒的尘埃，较小颗粒的尘埃再通过滤网除尘器除去，这种双重除尘装置，有效的提闻了厂房内部空气质量，提闻工人的视觉效果，减少不必要的危害。附图说明图1为本专利技术抛丸机的结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为图1中的螺旋除尘器与第二管道连接的结构示意图。图4为为图3的俯视图。图5为图1中的滤网除尘器的内部结构示意图。具体实施例方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。请参阅图1及图2，其中图1为本专利技术抛丸机的结构示意图，图2为图1的俯视图。所述抛丸机包括本体10、除尘装置20和轨道30，所述本体10的左右两侧设置开口 11，所述本体10上设有出风口 12，所述出风口 12设于所述本体10的顶部，所述本体10两侧设置轨道30，通过轨道30的传动，工件从过两侧的开口 11进入本体10。所述本体10及所述轨道30均通过设置基座40固定在地面50上,所述轨道30上设有相互平行的转动辊31。所述抛丸机通过两侧设置轨道30，能双向送料，提高工作效率。所述除尘装置20包括高压风机21、螺旋除尘器22、滤网除尘器23，所述高压风机21的一端通过设置第一管道24与所述本体10上的出风口 12连接，所述高压风机21的另一端通过设置第二管道25与所述螺旋除尘器22连接，所述螺旋除尘器22通过设置第三管道26与所述滤网除尘器23连接。通过在本体10前后两侧都设置除尘装置20，通过高压风机21负压吸收本体10内部空气进行除尘，增强除尘的效率。为了使除尘效果更佳，采用将所述本体10的前后两侧均设置除尘装置20。请参阅图3及图4，并结合图1，其中图3为图1中的螺旋除尘器22与第二管道2连接的结构示意图，图4为为图3的俯视图。所述螺旋除尘器22为圆筒状，所述第二管道25连接在所述螺旋除尘器22的边缘处，且沿着所述螺旋除尘器22横截面的切线接入，并与所述螺旋除尘器22内腔连通，所述螺旋除尘器22的上端设有出风口 221，所述出风口 221与所述第三管道26连接，所述螺旋除尘器22下端设有出尘口 222，所述出尘口 222下方设置第一收集器27。请参阅图5，并结合图1，图5为图1中的滤网除尘器23的内部结构示意图。所述滤网除尘器23内部设有滤网231，所述第三管道26与所述滤网除尘器23连接处，位于所述滤网231下方，所述滤网除尘器23的上端设有排风口 232，所述排风口 232位于所述滤网231上方，所述滤网除尘器23的下端设有出尘口 233，所述出尘口 233位于所述第三管道26与所述滤网除尘器23连接处的下方，且所述出尘口 233下方设置第二收集器28。通过在滤网除尘器23内部设置滤网231除尘，通过拆卸滤网231来进行机器的清洗，方便快捷。本专利技术的工作原理如下将待抛丸工件放置到抛丸机的本体10 —侧的轨道30上，输送进本体10内部进行抛丸，在抛丸工程中，本体10内部产生大量灰尘，通过在本体10前后两侧设置除尘装置20，首先通过高压风机21将本体10内部带有灰尘的气体负压吸进螺旋除尘器22，由于第二管道25沿着螺旋除尘器22切线方向接入，使得螺旋除尘器22内部的气体成为旋风(如图4中箭头所示)，使较重的大颗粒灰尘落入螺旋除尘器22底部，且风从上端出风口 221排出(如图3中箭头所示)，从出风口 221排出的风随着第三管道26进入滤网除尘器23，除去较小颗粒的灰尘，排出干净的空气，待工件抛丸完成后，将工件从同一侧或者另一侧移出，再进行下一个工件的抛丸工作。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。权利要求1.一种抛丸机，包括本体(10)、除尘装置(20)、轨道(30)，其特征在于，所述本体(10) 的左右两侧设置开口( 11)，所述本体(10 )上设有出风口( 12 )，所述本体(10 )开口( 11)的两侧底部均设有所述轨道(30)；所述除尘装置(20)与所述本体(10)连接，所述除尘装置(20)包括高压风机(21)、螺旋除尘器(22)、滤网除尘器(23)，所述高压风机(21)的一侧通过设置第一管道(24)与所述本体(10)上的出风口(12)连接，所述高压风机(21)的另一侧通过设置第二管道(25)与所述螺旋除尘器(22)连接，所述螺旋除尘器(22)通过设置第三管道(26)与所述滤网除尘器 (23)连接。2.根据权利要求1所述的抛丸机，其特征在于，所述本体(10)及所述轨道(30)均通过设置基座(40 )固定在地面(50 )上。3.根据权利要求1所述的抛丸机，其特征在于，所述出风口(12)设于所述本体(10)的顶部。4.根据权利要求1所述的抛丸机，其特征在于，所述本体(10)的前后两侧均设有除尘装置(20)。5.根据权利要求1-4任意一项所述的抛丸机，其特征在于，所述螺旋除尘器(22)为圆筒本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抛丸机，包括本体（10）、除尘装置（20）、轨道（30），其特征在于，所述本体（10）的左右两侧设置开口（11），所述本体（10）上设有出风口（12），所述本体（10）开口（11）的两侧底部均设有所述轨道（30）；所述除尘装置（20）与所述本体（10）连接，所述除尘装置（20）包括高压风机（21）、螺旋除尘器（22）、滤网除尘器（23），所述高压风机（21）的一侧通过设置第一管道（24）与所述本体（10）上的出风口（12）连接，所述高压风机（21）的另一侧通过设置第二管道（25）与所述螺旋除尘器（22）连接，所述螺旋除尘器（22）通过设置第三管道（26）与所述滤网除尘器（23）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：俞家胜，姚胜红，陈玮，
申请(专利权)人：铜陵有色建安钢构有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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