【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械加工中的模具,具体讲就是一种多角度折弯模具结构。
技术介绍
金属材料的成形目前较常采用的方式是根据冲压工艺利用冲压模具对金属材料进行成形,现代很多金属冲压产品的结构非常复杂,一个产品要经过多道工序的成形过程,对于多角度的成形,传统的做法是多制作几道单工序模具,逐个逐个角度的进行折弯成形,一般不会考虑采用在一道工序上完成所用的弯曲成形的过程,但这种采用单工序模具对金属产品进行成形的工艺方法,太过于复杂,需要利用多套金属冲压模具,增加了人力物力,且因为需多次定位,稳定性不高,增加了生产成本,降低了生产效率,也会增加产品的废品率,增加生产的成本控制难度。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是设计一种多角度折弯模具新结构,它能在一套模具上将多个角度的折弯都完成,节约了生产成本。技术方案为解决上述技术问题,本专利技术提供一种技术方案一种多角度折弯模具结构,它包括上模部分和下模部分,上模部分包括上模座、上垫板、凸模固定板、止挡板、压料板,下模部分包括下模板、下垫板、下模座,上模座、上垫板和凸模固定板依次固定在一起,止挡板和压料板固定在一起后用卸料螺钉装 ...
【技术保护点】
一种多角度折弯模具结构,它包括上模部分和下模部分,上模部分包括上模座(1)、上垫板(2)、凸模固定板(3)、止挡板(4)、压料板(5),下模部分包括下模板(6)、下垫板(7)、下模座(8),上模座(1)、上垫板(2)和凸模固定板(3)依次固定在一起,止挡板(4)和压料板(5)固定在一起后用卸料螺钉装在凸模固定板下端,下模板(6)、下垫板(7)和下模座(8)依次固定在一起,其特征在于:所述上模部分还包括成形推块(9),下模部分还包括成形凸模组(10)、成形凹模组(11),成形凸模组(10)包括成形凸模(10a)、强力弹簧(10b)、连接杆(10c)、固定块(10d),成形凹模 ...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张依平,
申请(专利权)人:上海隆江医疗器械有限公司,
类型:发明
国别省市:
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