【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种轧辊辊缝的标定方法,特别涉及一种热轧立辊辊缝的精确标定方法。
技术介绍
热轧带钢的宽度精度一直是热轧带钢产品质量的重要指标。而立辊辊缝精度的高低是直接影响热轧成品带钢宽度精度的最重要影响因素。而立辊辊缝精度的高低主要是由标定的方法来决定的,但是,以前的立辊标定方法不能保证辊缝的精度很高,其标定的方法和步骤如下1.把立辊开度走到适当位置;2.测量立辊的下端开度值;3.在画面上输入测量的开度值,标定结束。立辊辊缝精度长期影响着热轧产品宽度的一次合格率和质量成本损失。对于立辊的标定,以前仅仅重视立辊开度的标定,从没有考虑过立辊单侧辊子的垂直度和对中度,而立辊单侧辊子的垂直度会直接影响现场设备状态,立辊单侧辊子的对中度对带钢的对中有很大影响,良好的对中性可以防止带钢的跑偏,反之会影响热轧产品宽度的一次合格率和导致质量成本损失。经检索,中国专利申请号为CN201010294893. 7发布了一种万能轧机竖直轧制中心线的标定方法,该专利技术公开的一种万能轧机竖直轧制中心线的标定方法,在生产重轨等非对称断面的型钢时,使用该方法可有效降低因调整万能轧机而报废的 ...
【技术保护点】
一种热轧立辊辊缝的标定方法,其特征是包括以下步骤:a、在热轧立辊设备的上下端找出轧制中心线,并且做好标记;在热轧立辊设备的横向滑道上增设两个位置标记,该标记到轧制中心线的距离相等,以便对立辊上端进行对齐操作时作为参照点;并且已知该标记到轧制中心线的距离,记为┃ZB┃;把立辊两侧开度打到标记的位置,使轧辊挡块在标记线里侧并与标记线对齐,这时立辊上端已对齐;分别测量立辊两侧下端到下端轧制中心线的距离,并把测量点记为A点,并且根据提供的轧辊直径计算轧辊的半径为R/2,把轧制中心线A到立辊操作侧和传动侧的距离分别记为┃OA┃和┃DA┃;用操作侧的测量值┃OA┃+?R/2与┃ZB┃比 ...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:武仁户,张奉贤,颜满堂,叶爱年,何光建,
申请(专利权)人:上海梅山钢铁股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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