一种催化流化床烟气脱硝反应装置制造方法及图纸

技术编号:8479627 阅读:206 留言:0更新日期:2013-03-27 21:59
本发明专利技术涉及一种催化流化床烟气脱硝反应装置,包括反应塔及出口烟道,所述反应塔的上部制成烟气扩张段并连通出口烟道,反应塔的中部固装有多层催化剂支撑孔板,该催化剂支撑孔板上堆积有颗粒状催化剂,在催化剂支撑板下方的反应塔上固装有气流分布板,该气流分布板上均布制有开孔,在反应塔的下部直角折转制成入口烟道,在入口烟道上固装有脱硝反应剂加入装置;在直角折转部位的反应塔内安装有入口烟道导流板;在出口烟道内安装有出口烟道导流板,该出口烟道下部直角折转制成重力沉降区,在出口烟道下底部位固装有灰斗,与反应塔的气流分布板及灰斗连通安装有催化剂回流装置。本发明专利技术利用流化床原理,减小了反应塔直径,节省了空间和材料,提高了催化剂的利用率和反应剂利用率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于环保领域,涉及烟气脱硝,尤其是一种催化流化床烟气脱硝反应装置
技术介绍
烟气脱硝是目前燃煤电厂必须实施的环保措施,通常利用选择性催化还原法(SCR法)进行脱硝,利用固定床催化剂对烟气中的脱硝反应进行催化。烟气中含有的NOx与脱硝系统制备的气态氨在催化剂表面反应,生成氮气和水,达到对污染物NOx去除的目的。根据以上原理可知,反应的速率与催化剂的性能、催化剂的表面积有直接关系,在使用同种催化剂的情况下,催化剂面积就成为控制脱硝系统性能的最重要参数。在实际设 计中,固定床催化剂的面积常用比表面积这一参数表征其数值,催化剂比表面积的概念是单位体积催化剂的表面积大小,单位用π /m3表示。由此可见,增大催化剂比表面积可以减小催化剂用量,从而减小容纳催化剂的反应器的体积。固定床催化剂使用的形式通常有三种平板式催化剂、波纹板式催化剂和蜂窝式催化剂,这三种催化剂中,比表面积最大的是蜂窝式催化剂,可以达到400m3/m2 ;如果再进一步增大比表面积,催化剂的结构强度将不能承受自身的载荷,因此固定床催化剂的比表面积是有一定极限的。在通常使用的三种催化剂中,烟气都是从催化剂的孔洞中流过,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种催化流化床烟气脱硝反应装置,包括反应塔及出口烟道,其特征在于:所述反应塔的上部制成烟气扩张段并连通出口烟道,反应塔的中部固装有多层催化剂支撑孔板,该催化剂支撑孔板上堆积有颗粒状催化剂,在催化剂支撑板下方的反应塔上固装有气流分布板,该气流分布板上均布制有开孔,在反应塔的下部直角折转制成入口烟道,在入口烟道上固装有脱硝反应剂加入装置;在直角折转部位的反应塔内安装有入口烟道导流板;在出口烟道内安装有出口烟道导流板,该出口烟道下部直角折转制成重力沉降区,在出口烟道下底部位固装有灰斗,与反应塔的气流分布板及灰斗连通安装有催化剂回流装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王硕王大勇王志刚郭文博秦泗恩范博尹君黄娟
申请(专利权)人:航天环境工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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