圆锯片研磨定位结构制造技术

一种圆锯片研磨定位结构，包含机体、直向固定在机体的导板，一滑块可沿导板上下滑移，滑块与一螺座锁合，螺座与第一螺杆组配，第一螺杆受一手轮操控可驱动第一螺杆旋转而带动滑块上下移，并通过第一螺杆下方的译码器计算并连接显示器显示调距，滑块设槽供滑板组设，滑板锁接板架，板架设撑轴供一锯片中心套入定位，滑块设托架供锁接第二螺杆，第二螺杆外端套设连接架及第二手轮，连接架与滑板锁合，转动第二手轮可驱动滑板前后移，导板上方设夹制锯片的紧夹单元，机体上方枢接一砂轮，砂轮可活动对锯片的锯齿作左右研磨，据此可因应各种大小锯片调整该锯片上下及前后位置以对应砂轮，供砂轮作研磨，具微调操作容易有数据参阅的优点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种圓锯片对应砂轮作研磨的调整位置，尤指 一种可轻易调节锯片上下及前后位置，便于砂轮进行研磨锯齿的设 计。
技术介绍
请参阅图l所示，是已知研磨圆锯片锯齿的示意图，由于切削金属材圓杆或圓管的圓锯片1其外周的锯齿2左右侧需要通过一砂 轮3磨成一斜度，而砂轮3枢接在机台上方，可以左右移动交替靠 贴在圓锯片l锯齿的左侧及右侧，进4亍研磨，而圆锯片l依^皮切削 工^f牛的4且细而有大小的分别，在定^f立时该圓锯片l的中心孔须预先 套入研磨4几的一凸轴4上，该凸轴4i殳在一直才反(图未示)的外侧， 该直4反又锁固在前后向的一滑4反5上，该滑i反5组套在一滑块6的 槽7内，且该滑块6纵向套在一直立的导杆8上，可沿该导杆8作 上下移位，上升可接近该研磨机上方的砂轮3,进行研磨，而该滑 块6锁接一扳杆9，该扳杆9供手握可向上或向下扳，以驱动该滑 块6上移及下移。而且该滑板5设一握杆5a,操作该握杆5a前后 推移，使该滑板5前后移位，以调整该圆锯片l上方的锯齿接近该 砂轮3下缘，便于合适位置进行研磨锯齿工作。可见已知研磨圓锯片的研磨机，调整圓锯片l上下及前后位置 以接近该砂轮3，完全通过手操作扳杆9上下移位，及推拉握杆5a前后移动来达成，其缺点手4艮费力，眼睛目测感觉来判断，既不能 达到-微调目的，且移动距离不能控制。
技术实现思路
因此，本技术的目的在于提供一种圓锯片研磨定位结构， 针对已知研磨圆锯片的研磨机以手直接拉动一扳杆上下调节，来调 动圆锯片上下位置，及以手推方式操作握杆前后移位接近砂-轮，不 能精确将圆锯片调节到预定的合适位置，且不易操作及微调的缺 失，进而研创出一种利用直向的第一螺杆与螺座的组合关系，该螺 座与固定锯片的一滑块连结，该第一螺杆受一第一手轮转动经由主、#:动伞齿4仑的传动驱4吏该螺座移动，并通过该第一螺杆下方的 一译码器计算该螺座上移的距离而将数据显示在一显示器上，供操 作者目视，配合一第二手轮操作，可驱动该滑块的滑板前后移位， 使套在滑板上的锯片前后移动距离，以接近机体上方的砂轮，便于 砂轮对着该锯片上方的锯齿侧面进行研磨。经由以上可知，为实现上述目的，本技术4是出一种圆锯片 研磨定位结构，包含一冲几体、 一固定在该才几体的导才反， 一滑块可沿 该导板上下滑移，该滑块与一螺座锁合，该螺座与一第一螺杆组配， 第一螺杆受一第一手轮操控可驱动螺杆旋转而带动该滑块上下移， 滑块前后向设一槽供一滑板组设，该滑板通过一连接架与第二螺杆 连接，该第二螺杆组配一第二手轮，旋转第二手轮以驱动该滑板前 后移，该滑板锁接一板架，板架设一撑轴供一锯片的中心孔套合并 通过一套环套合定位，该导4反上方i殳夹制锯片的紧夹单元，才几体上 方枢接一砂轮，该砂轮可活动对该锯片的锯齿作左右研磨，据此可 因应各种大小的锯片调整上下及前后位置，以对应上方的砂轮，而 对锯片的锯齿作研磨。通过上述的技术方案，本技术圓锯片研磨定位结构，至少具有下列优点一、 由于本技术操作第一手轮驱动第一螺杆旋转，使滑块 上下移，带动组配在滑玲反上的锯片上下移位，及才喿作第二手轮驱动 第二螺杆旋转，使滑板带动该锯片前后移位，实现轻松调节及可微 调目的。二、 本技术第一螺杆下端组配一译码器，可计算出该螺座上移的距离而将凄t据显示在该冲几体上的一显示器，可供#:作者目视，便于体察调节该锯片周边的锯齿与该砂轮的相对位置。附图说明图1是已知研磨机的部分示意图。图2是本技术一优选实施例组配锯片的立体组合图。 图3是本技术一优选实施例未组配锯片的立体组合图。 图4是本技术一优选实施例的部分详图一。 图5是本技术一优选实施例的部分立体分解图。 图6是本技术一优选实施例的部分详图二。具体实施方式请参阅图2、 3所示，本技术圆锯片研磨定位结构，包含一才几体IO，及一固定在该才几体10呈直向的一导4反11，该才几体 10下方设倒L形的一连接座12，可再参阅图4及图5,该连接座12的右壁面供一第一手轮13的中心轴穿"i殳，该中心轴的端部iE配 一主动伞齿4仑14，该导板11上方i殳一圆孑L 15,该圆孔15下方i殳 一轴孑L 16;而且该才几体10上方枢4妄圆形的一石少轮17,该石少寿仑17 可左右移位。一滑块20,该滑块20i更一滑槽21,该滑4曹21套在导纟反11上 可沿该导纟反11上下滑移，该滑槽21的左右侧壁锁4妄一螺座22，该 螺座22中心i殳一螺孔23,该螺孔23锁在一》从向的第一螺斥干24上， 该第一螺杆24下端穿经该连接座12再组设一^皮动伞齿4仑25，该祐: 动伞齿4仑25与该主动伞齿^A 14啮合，可转动该第一螺斥干24 <吏该 螺座22上下移，该第一螺杆24下端组配一译码器241，该译码器 241可计算出该第一螺4干24凝^^使该螺座22上移的3巨离，并由该 机体10上的一显示器242连接显示数据，该滑块20前后向设一槽 26, i亥槽26供一》骨^反27纟且酉己，该滑4反27上面刻有才示尺。而且该滑块20前壁"i殳一第一锁4干201,该第一锁斥干201 —端i殳 一螺杆，另一端i殳一握4巴202,该螺4干可锁进该滑块20内，转动4屋 把202使螺杆末端顶住该导板11, 4吏滑块20固定在预定高度位置； 该滑块20的右壁i殳一第二锁杆203，该第二锁杆203的一端i殳一螺 杆，另一端设一握把204，旋转该握把204使该螺杆可锁进该滑块 20内，使螺杆的末端能顶着该滑板27，而将该滑板27固定在预定 位置。一块状的托架28，锁在该滑块20的一前壁，该托架28锁接圓 形的一螺套281，该螺套281中心i殳一螺3L， 一护盖29,该护盖29 锁在该滑块20上面，该护盖29后侧向下延伸一右护^反291。一前后向的第二螺4干30,其后端锁在该4乇架28螺套281的螺 孔上，一L形的连4妄架31,该连4妄架31的右端i殳一孔洞，该孔洞 供一轴套32的后端组套，该轴套32左右侧锁固在该连4姿架31,且其中心设一中孔，该中孔供该第二螺杆30的前端穿合，该第二螺 杆30前端再套接一第二手轮33,该连接架31的左端与该滑4反27 锁合一起。一滑板护盖40,锁在该滑板27左面，该滑板护盖40中间锁接 一块状的板架41，板架41与滑板护盖40之间设垫块44，该板架 41的上端组i殳杆状的一撑轴42，该撑轴42的外端供一圆形帽状的 套环43套合，该套环43供一圓形的锯片50中心孔套入，该锯片 50外周环i殳ft锯齿51。一紧夹单元60,可再参阅图6所示，装i殳在该导4反ll上，包 含一支撑杆61，该支撑杆61右端直径小于左端，支撑4干61右端穿 4妻在导一反11的圓孔15,再通过一螺丝62穿经该导冲反11右侧的一 垫片，并锁入该支撑杆61中心，该支撑杆61的左端直向i殳一平面， 该平面供一固定4反63贴合，该固定才反63上方i殳一穿孑L631，该穿 孔631供一手4巴螺杆64穿过并与该支撑杆61锁合，可^反转手4巴螺 杆64，使支撑杆61带动固定板63转成一斜度。一右轴管70,穿在该导纟反11的轴孔16，该右轴管70右端锁 4娄一螺4全71,该螺^全71右端套入圓形的一刻度环72的中心孔，该 螺牙全7本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆锯片研磨定位结构，包含：　一机体（１０），其特征在于，所述机体（１０）固接一直向的导板（１１），所述导板（１１）上方设一圆孔（１５）及一轴孔（１６），所述机体（１０）下方设一连接座（１２），所述连接座（１２）右壁枢接一第一手轮（１３），所述第一手轮（１３）可驱动一直向的第一螺杆（２４）旋转，所述第一螺杆（２４）下端穿接经所述连接座（１２）；　一螺座（２２），所述螺座（２２）中心设一螺孔（２３），所述螺孔（２３）与所述第一螺杆（２４）组配；　一滑块（２０），与所述螺座（２２）锁合，所述滑块（２０）设一滑槽（２１），所述滑槽（２１）与所述导板（１１）套合，一第二螺杆（３０）其一端锁接在所述滑块（２０）上，另一端穿经一连接架（３１）并与一第二手轮（３３）的中心连结，所述滑块（２０）前后向设一槽（２６），所述槽（２６）供一滑板（２７）组设，所述连接架（３１）与所述滑板（２７）连结，所述滑板（２７）左面锁接一块状的板架（４１），所述板架（４１）上方套设一撑轴（４２），所述撑轴（４２）外端套接一套环（４３）；　一圆形的锯片（５０），其中心孔套在所述撑轴（４２）上，所述锯片（５０）外周环设数锯齿（５１）；　一圆形的砂轮（１７），枢接在所述机体（１０）上方，可左右移位而对所述锯片（５０）的锯齿（５１）左右侧移位作研磨。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄光正，
申请(专利权)人：锋和机械工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]