本实用新型专利技术公开了一种多功能异型贴片机顶板装置,包括平行设置的两条安装条板,所述安装条板的上边沿向内侧稍许延伸,还包括基座,所述基座设置在所述安装条板的下方,还包括顶盘和两块顶板,顶盘通过导向装置固定在基座的上方,在基座上设置有至少一个气缸,气缸用于控制顶盘的上升和下降,顶板安装在安装条板的内侧,当顶盘上升后推动顶板上升,顶板与安装条板一起将线路板夹紧。本实用新型专利技术改变现有技术的多功能异型贴片机顶板装置的机械传动方式,采用气缸来控制顶盘的上升和下降,这样就大大简化了传动结构,使多功能异型贴片机顶板装置可以快速、准确对线路板进行固定,本实用新型专利技术推进了多功能异型贴片机顶板装置的技术进步。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及贴片机
,具体涉及一种多功能异型贴片机顶板装置。
技术介绍
SMT (Surface mounting Technology,表面贴装技术)由于组装密度高及良好的自动化生产性而得到高速发展并在电路组装生产中被广泛应用。SMT是第四代电子装联技术,其优点是元器件安装密度高,易于实现自动化和提高生产效率,降低成本。SMT生产线由丝网印刷、贴装元件及回流焊三个过程构成。SMC / SMD(surface mount component /Surface mount device,片式电子元件/器件)的贴装是整个表面贴装工艺的重要组成部分,它所涉及到的问题较其它工序更复杂,难度更大,同时片式电子元件贴装设备在整个设备投资中也最大。片式电子元件贴装设备(通称贴片机)作为电子产业的关键设备之一,采用全自动贴片技术,能有效提高生产效率,降低制造成本。贴片机是一种精密的工业机器人,是机-电-光以及计算机控制技术的综合体。它通过吸取-位移-定位-放置等功能,在不损伤元件和印制电路板的情况下,实现了将SMC / SMD元件快速而准确地贴装到PCB板所指定的焊盘位置上。元件的对中有机械对中、激光对中、视觉对中3种方式。贴片机由机架、X-Y运动机构、贴装头、元器件供料器、PCB承载机构、器件对中检测装置、计算机控制系统组成,整机的运动主要由X-Y运动机构来实现,通过滚珠丝杆传递动力、由滚动直线导轨运动副实现定向的运动,这样的传动形式不仅其自身的运动阻力小、结构紧凑,而且较高的运动精度有力地保证了各元件的贴装位置精度。现有技术贴片机顶板装置包括两条平行设置的安装条板,在每条安装条板内侧安装有输送带,当线路板经输送带运输到贴片头的位置时,贴片机顶板装置的顶盘会将线路板顶起,由贴片机顶板装置的顶板与安装条板的边沿一起固定线路板。现有技术的贴片机顶板装置的机械传动装置由电机、同步轮、同步带和螺杆构成,结构复杂、不易实现自动控制,严重影响贴片机的工作效率。
技术实现思路
本技术的特征和优点在下文的描述中部分地陈述,或者可从该描述显而易见,或者可通过实践本技术而学习。针对现有技术的问题,本技术提供一种多功能异型贴片机顶板装置,通过改变机械传动方式,简化机械传动部分的结构,使多功能异型贴片机顶板装置可以快速、准确对线路板进行固定,而多功能异型贴片机顶板装置本身易于安装和调整,降低多功能异型贴片机顶板装置的生产成本,提高贴片机的工作效率。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案为本技术提供一种多功能异型贴片机顶板装置,包括平行设置的两条安装条板,该安装条板的上边沿向内侧稍许延伸,还包括基座,该基座设置在该安装条板的下方,还包括顶盘和两块顶板,该顶盘通过导向装置固定在该基座的上方,在该基座上设置有至少一个气缸,该气缸用于控制该顶盘的上升和下降,该顶板安装在该安装条板的内侧,当该顶盘上升后推动该顶板上升,该顶板与该安装条板一起将线路板夹紧。根据本技术的实施例,该顶盘的端面设为矩形的形状,在该矩形对角线相交的位置设置一个该气缸。根据本技术的实施例,该导向装置设为固定在该基座上的导杆和套接在该导杆上的线性轴承。根据本技术的实施例,该导杆设为四个,并分布在一个矩形的四个顶角上。根据本技术的实施例,该安装条板上设置有滑槽,在该顶板的相应位置设置有滑块,该滑块嵌入该滑槽,并在该滑槽内上下移动。根据本技术的实施例,在该顶板与该安装条板之间设置有至少一个缓冲弹簧。根据本技术的实施例,在该顶盘的上方设置有光传感器和线路板阻挡气缸,当该光传感器检测到线路板到达后,该线路板阻挡气缸的推杆将线路板向上顶住。根据本技术的实施例,在该顶盘相对于该安装条板横向的两个侧边上安装有推动条,在该顶板的相应位置设置有螺杆,该推动条对该螺杆施加向上的推力。根据本技术的实施例,该顶板上安装有回位拉条,该回位拉条钩住该推动条,当该顶盘过度回位时,该回位拉条对该顶盘进行保护。根据本技术的实施例,在该安装条板的下方设置有调整电机和与该安装条板螺纹连接的丝杆,由该电机带动该丝杆对该安装条板的距离进行调整。本技术的有益效果本技术改变现有技术的贴片机顶板装置的机械传动方式,采用气缸来控制顶盘的上升和下降,这样就大大简化了传动结构,使多功能异型贴片机顶板装置可以快速、准确对线路板进行固定,而且多功能异型贴片机顶板装置本身易于安装和调整,降低了多功能异型贴片机顶板装置的生产成本,提高了贴片机的工作效率,本技术推进了贴片机顶板装置的技术进步。附图说明下面通过参考附图并结合实例具体地描述本技术,本技术的优点和实现方式将会更加明显,其中附图所示内容仅用于对本技术的解释说明,而不构成对本技术的任何意义上的限制,在附图中图I为本技术多功能异型贴片机顶板装置示意图;图2为本技术多功能异型贴片机顶板装置去掉一块安装条板的侧板后的示意图;图3为本技术多功能异型贴片机顶板装置主视图;图4为本技术多功能异型贴片机顶板装置俯视图;图5为本技术多功能异型贴片机顶板装置右视图。具体实施方式如图I、图2、图3、图4和图5所示,本技术多功能异型贴片机顶板装置包括平行设置的两条安装条板,安装条板11和安装条板12,安装条板11和安装条板12的上边沿向内侧稍许延伸,还包括基座13,基座13设置在安装条板11和安装条板12的下方,还包括顶盘14和两块顶板,顶板15和顶板16,顶盘14通过导向装置固定在基座13的上方,在基座13上设置有至少一个气缸17,气缸17用于控制顶盘14的上升和下降,顶板15和顶板16分别安装在安装条板11和安装条板12的内侧,当顶盘14上升后推动顶板15和顶板16上升,顶板15和顶板16与安装条板11和安装条板12 —起将线路板夹紧。根据本技术的实施例,顶盘14的端面设为矩形的形状,在该矩形对角线相交的位置设置一个气缸17。该导向装置设为固定在基座13上的导杆18和套接在导杆18上的线性轴承19。导杆18设为四个,并分布在一个矩形的四个顶角上。安装条板11和安装条板12上设置有滑槽(图3给出了安装条板12上的滑槽20的图示),在顶板15和顶板16的相应位置设置有滑块(图2给出了顶板16上的滑块21的图示),该滑块嵌入该滑槽,并在该滑槽内上下移动。在该顶板与该安装条板之间设置有至少一个缓冲弹簧(图2将安装条板12部分移除,图示了缓冲弹簧22)。在顶盘14的上方设置有光传感器23和线路板阻挡气缸24,当光传感器23检测到线路板到达后,线路板阻挡气缸24的推杆241将线路板向上顶住。在顶盘14相对于安装条板11和安装条板12横向的两个侧边上安装有推动条,推动条25和推动条26,在顶板15和顶板16的相应位置设置有螺杆(图2图不了顶板16上的螺杆27和螺杆28),该推动条对该螺杆施加向上的推力。顶板15和顶板16上安装有回位拉条(图2图示了顶板15上的回位拉条29),该回位拉条钩住该推动条,当顶盘14过度回位时,该回位拉条对顶盘14进行保护。带动顶板15和顶板16向下方移动。在安装条板11和安装条板12的下方设置有调整电机30和与安装条板11和安装条板12螺纹连接的丝杆31本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多功能异型贴片机顶板装置,包括平行设置的两条安装条板,所述安装条板的上边沿向内侧稍许延伸,还包括基座,所述基座设置在所述安装条板的下方,还包括顶盘和两块顶板,其特征在于:所述顶盘通过导向装置固定在所述基座的上方,在所述基座上设置有至少一个气缸,所述气缸用于控制所述顶盘的上升和下降,所述顶板安装在所述安装条板的内侧,当所述顶盘上升后推动所述顶板上升,所述顶板与所述安装条板一起将线路板夹紧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:黄健,
申请(专利权)人:广东益翔自动化科技有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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