非接触式磁力传动离合装置制造方法及图纸

技术编号:8475942 阅读:240 留言:0更新日期:2013-03-24 21:52
本实用新型专利技术提供了一种非接触式磁力传动离合装置,包括主动轮、设在主动轮一侧的从动轮,所述主动轮和从动轮轴向之间有间隙且二者之间可相互靠近或远离,所述主动轮和从动轮中一个具有磁性且侧部磁场不均匀分布、另一个具有磁性且侧部磁场不均匀分布或者另一个上设有不均匀分布的铁磁类金属,所述主动轮与从动轮相互靠近时主动轮通过磁力作用带动从动轮转动。本实用新型专利技术克服了依靠机械传动动力,主动轮与从动轮之间无直接接触的连接部件,结构简单,成本低廉,在需要频繁离合情况下,主动轮与从动轮的结合或脱离方式灵活,大大缩短了操作时间,明显提高了工作效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种非接触式磁力传动离合装置
技术介绍
传统的驱动力传动装置依靠机械刚性连接,对主动轮和从动轮对中性要求很高,常因振动磨损,影响其使用寿命,对于需要持续进行连接一解除连接一再连接的生产工艺过程,采用刚性连接,离合操作的过程复杂繁琐,效率比较低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种非接触式磁力传动离合装置,克服了依靠机械传动动力,主动轮与从动轮之间无直接接触的连接部件,结构简单,成本低廉,在需要频繁离合情况下,主动轮与从动轮的结合或脱离方式灵活,大大缩短了操作时间,明显提高了工作效率。为解决上述现有的技术问题,本技术采用如下方案非接触式磁力传动离合装置,包括主动轮、设在主动轮一侧的从动轮,所述主动轮和从动轮轴向之间有间隙且二者之间可相互靠近或远离,所述主动轮和从动轮中一个具有磁性且侧部磁场不均匀分布、另一个具有磁性且侧部磁场不均匀分布或者另一个上设有不均匀分布的铁磁类金属,所述主动轮与从动轮相互靠近时主动轮通过磁力作用带动从动轮转动。作为优选,所述主动轮朝向从动轮一侧的侧壁上设有磁场不均匀分布的主动磁铁,所述从动轮朝向主动轮一侧的侧壁上设有磁场不均匀分布的从动磁铁,所述主动磁铁与从动磁铁异极相对。利用磁铁的异性相吸原理,磁力较强。作为优选,所述主动轮朝向从动轮一侧的侧壁上设有磁场不均匀分布的主动磁铁,所述从动轮朝向主动轮一侧的侧壁上设有磁场不均匀分布的从动磁铁,所述主动磁铁与从动磁铁同极相对。利用磁铁的同性相排斥原理,磁力较强。作为优选,所述主动轮朝向从动轮一侧的侧壁上设有磁场不均匀分布的主动磁铁,所述从动轮上设有不均匀分布的铁磁类金属;或者所述主动轮上设有不均匀分布的铁磁类金属,所述从动轮朝向主动轮一侧的侧壁上设有磁场不均匀分布的主动磁铁。利用磁铁对铁磁类金属的吸引力实现转动。作为优选,还包括主动轮支架和从动轮支架,所述主动轮通过主动轮转轴转接在主动轮支架,所述从动轮通过从动轮转轴转接在从动轮支架上,所述从动轮支架相对主动轮支架靠近或远离使从动轮相对主动轮靠近或远离。主动轮和从动轮分别安装在独立的支架上,操作灵活,结构合理。作为优选,所述主动轮支架固定不动,所述从动轮支架底部设有滑轨,所述从动轮通过从动轮支架在滑轨上滑动实现靠近或远离主动轮。由于主动轮须通过动力装置带动转动,因此主动轮不动能使结构简单,成本低廉。作为优选,所述滑轨垂直于主动轮的轴向或平行于主动轮的轴向。移动方便,便于下一工序操作。 作为优选,所述从动轮支架固定不动,所述主动轮支架底部设有滑轨,所述主动轮通过从主动轮支架在滑轨上滑动实现靠近或远离从动轮。也可实现主动轮和从动轮的靠近和远离。作为优选,所述滑轨垂直于从动轮的轴向或平行于从动轮的轴向。移动方便,便于下一工序操作。有益效果本技术采用上述技术方案提供的一种非接触式磁力传动离合装置,克服了依靠机械传动动力,主动轮与从动轮之间无直接接触的连接部件,结构简单,成本低廉,在需要频繁离合情况下,主动轮与从动轮的结合或脱离方式灵活,大大缩短了操作时间,明显提高了工作效率。附图说明图I为本技术实施例一中吸合状态下的结构示意图;图2为本技术实施例一中脱离状态下的结构示意图;图3为本技术实施例一的局部结构图;图4为本技术实施例二的结构示意图。具体实施方式实施例一如图I至3所示,非接触式磁力传动离合装置,包括主动轮3、设在主动轮3—侧的从动轮6,所述主动轮3和从动轮6轴向之间有间隙且二者之间可相互靠近或远离,所述主动轮3和从动轮6中一个具有磁性且侧部磁场不均勻分布、另一个具有磁性且侧部磁场不均匀分布或者设有不均匀分布的铁磁类金属,所述主动轮3与从动轮6相互靠近时主动轮3通过磁力作用带动从动轮6转动。所述主动轮3朝向从动轮6 —侧的侧壁上设有磁场不均勻分布的主动磁铁4,所述从动轮6朝向主动轮3 —侧的侧壁上设有磁场不均勻分布的从动磁铁5,所述主动磁铁4与从动磁铁5异极相对。还包括主动轮支架2和从动轮支架7,所述主动轮3通过主动轮转轴I转接在主动轮支架2,所述从动轮6通过从动轮转轴8转接在从动轮支架7上,所述从动轮支架7相对主动轮支架2靠近或远离使从动轮6相对主动轮3靠近或远离。所述主动轮支架2固定不动,所述从动轮支架7底部设有滑轨9,所述从动轮6通过从动轮支架7在滑轨9上滑动实现靠近或远离主动轮3。所述滑轨9垂直于主动轮3的轴向或平行于主动轮3的轴向。本结构中,主动轮3和从动轮6通过主动轮转轴I和从动轮转轴8分别安装在主动轮支架2和从动轮支架7上,在主动轮3和从动轮6上安装极性相反的主动磁铁4与从动磁铁5,主动轮3和从动轮6中间留有一定间隙,主动轮3通过动力装置驱动旋转,从动轮6在需要作旋转运动时,在外力的推动下靠近主动轮3与主动轮3呈吸合状态,由主动轮3通过磁铁的吸引力带动旋转,如图I所示;旋转一段时间后,从动轮6需要进入下一道工序,则通过对从动轮6施加大于磁铁吸引力的外力,使从动轮6沿滑轨9远离主动轮3呈脱离状态,如图2所示;在下一道工序完毕后,从动轮6再一次在外力的推动下靠近主动轮3,回到原位与主动轮吸合,如此往复循环。本结构中滑轨9为一个口部窄于底部的凹槽道,从动轮支架7的底部卡在凹槽内并在凹槽道内滑动,结构简单,成本较低;当然还可以为其他的合适的能使从动轮6靠近和远离主动轮3的结构。主动磁铁4和从动磁铁5可以是永磁铁或者电磁铁。实施例二 如图4所示,与实施例一的不同之处在于所述从动轮支架7固定不动,所述主动轮支架2底部设有滑轨9,所述主动轮3通过从主动轮支架2在滑轨9上滑动实现靠近或远离从动轮6。所述滑轨9垂直于从动轮6的轴向或平行于从动轮6的轴向。实施例三与实施例一的不同之处在于所述主动轮支架2和从动轮支架7均可移动,所述主动轮支架2和从动轮支架7底部均设有滑轨9,所述主动轮支架2和从动轮支架7通过在滑轨9上移动来实现相互靠近或远离。实施例四与实施例一的不同之处在于所述主动轮3朝向从动轮6 —侧的侧壁上设有磁场不均勻分布的主动磁铁4,所述从动轮6朝向主动轮3 —侧的侧壁上设有磁场不均勻分布的从动磁铁5,所述主动磁铁4与从动磁铁5同极相对。实施例五与实施例一的不同之处在于所述主动轮3朝向从动轮6 —侧的侧壁上设有磁场不均匀分布的主动磁铁4,所述从动轮6上设有不均匀分布的铁磁类金属;或者所述主动轮3上设有不均匀分布的铁磁类金属,所述从动轮6朝向主动轮3 —侧的侧壁上设有磁场不均匀分布的主动磁铁4。本技术克服了依靠机械传动动力,主动轮与从动轮之间无直接接触的连接部件,结构简单,成本低廉,在需要频繁离合情况下,主动轮与从动轮的结合或脱离方式灵活,大大缩短了操作时间,明显提高了工作效率。权利要求1.非接触式磁力传动离合装置,包括主动轮(3)、设在主动轮(3)—侧的从动轮(6),其特征在于所述主动轮(3)和从动轮(6)轴向之间具有间隙且二者之间可相互靠近或远离,所述主动轮(3)和从动轮(6)中一个具有磁性且侧部磁场不均匀分布、另一个具有磁性且侧部磁场不均匀分布或者设有不均匀分布的铁磁类金属,所述主动轮(3)与从动轮(6)相互靠近时主动轮(3 )通过磁力作用带动从动轮(6 )转动。2.根据权利要求I所述的非接触式磁力传动离合装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
非接触式磁力传动离合装置,包括主动轮(3)、设在主动轮(3)一侧的从动轮(6),其特征在于:所述主动轮(3)和从动轮(6)轴向之间具有间隙且二者之间可相互靠近或远离,所述主动轮(3)和从动轮(6)中一个具有磁性且侧部磁场不均匀分布、另一个具有磁性且侧部磁场不均匀分布或者设有不均匀分布的铁磁类金属,所述主动轮(3)与从动轮(6)相互靠近时主动轮(3)通过磁力作用带动从动轮(6)转动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张宇
申请(专利权)人:浙江威泰汽配有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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