一种圆柱型超级电容器封口结构制造技术

技术编号:8474453 阅读:230 留言:0更新日期:2013-03-24 19:18
本实用新型专利技术公开了一种圆柱型超级电容器封口结构,旨在克服现有技术中超级电容器封口密封性容易受到内部产生气体影响发生漏液和密封圈容易压缩不一致造成盖板倾斜的不足,提供一种不易受气体内部影响发生漏液且盖板不易倾斜的一种圆柱型超级电容器封口结构。它包括外壳、绝缘垫圈、密封圈和盖板,外壳内侧环周设置台阶,盖板位于台阶上方,盖板和外壳之间设置绝缘垫圈,盖板上设置密封圈,外壳在密封圈处封口。本实用新型专利技术具有:盖板连接稳定不易倾斜,保证封口效果;不易受到内部气体影响发生漏液;封口密封性强的有益效果。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种圆柱型超级电容器封口结构
[0001 ] 本技术涉及一种电气元件封装结构,尤其涉及一种电容器封口结构。
技术介绍
超级电容器作为一种新型储能装置使用广泛。其关键结构就是封口结构,一旦密封失效,整个产品就会报废。现有的圆柱型超级电容器的封口是在外壳开口处安装密封圈盖上盖板,在盖板和外壳之间放上绝缘垫圈,旋压封口。这种封口结构存在一定不足第一, 超级电容器在使用过程中,内部会产生气体,当气体达到一定压力时,盖板就会被顶起,密封圈的压缩就会松开,从而影响密封性发生漏液;第二,因为密封圈是垫在盖板下面,由于压缩的一致性不同,可能造成盖板倾斜。中国专利授权公告号CN 202159583U,授权公告日2012年3月7日,公开了一种双重密封超级电容器的结构。超级电容器该的正负极端子与卷绕好的电极两端通过激光热熔焊连接,正负极端子及极耳通过外壳两端的密封装置从外壳导出,铝塞与面盖的铝塞孔配合,然后激光焊密封连接,这就是双重密封,在外壳滚槽压筋中安放密封圈,再把面盖盖上,旋压封口,实现产品密封。其不足之处是使用时,盖板容易被超级电容器内部产生的气体顶起,造成密封圈压缩松开,发生漏液;并且密封圈容易压缩不一致造成盖板倾斜。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术中超级电容器封口密封性容易受到内部产生气体影响发生漏液和密封圈容易压缩不一致造成盖板倾斜的不足,提供一种不易受气体内部影响发生漏液且盖板不易倾斜的一种圆柱型超级电容器封口结构。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案本技术的一种圆柱型超级电容器封口结构,包括外壳、绝缘垫圈、密封圈和盖板,外壳内侧环周设置台阶,盖板位于台阶上方,盖板和外壳之间设置绝缘垫圈,盖板上设置密封圈,外壳在密封圈处封口。盖板位于台阶上方,密封圈位于盖板上方,有效解决了现有技术中因为密封圈垫在盖板下方压缩一致性不同造成的盖板倾斜。而在使用过程中超级电容器内部产生气体将盖板顶起时,因为密封圈位于盖板上方且外壳在密封圈处封口,密封圈只会被进一步压缩,因此密封圈的压缩性能不会受到影响,避免发生漏液。作为优选,盖板上表面边缘环周设置环形限位台,密封圈套接在限位台处,外壳向内翻折紧贴密封圈上表面封口。便于安装时密封圈定位,同时增强封口效果。作为优选,所述的绝缘垫圈截面为纵向截面为“L”形,置于台阶上,横向部分位于盖板下方,纵向部分位于盖板侧面和外壳内侧面之间。绝缘垫圈隔离外壳和盖板,保证超级电容器正负极有效绝缘。并且绝缘垫圈还能起到填充盖板和外壳间隙增强配合紧密度的作用,其截面形状保证了和盖板的有效解除,在保证充分绝缘效果的同时增强盖板安装的稳定性,增强封口效果。作为优选,绝缘环圈顶缘和密封圈底面之间设置有间隙。所述的间隙作为容纳超级电容器内部产生气体的缓冲区域,由于气压作用在间隙内形成气体隔离,减弱电解液在盖板被内部气体顶起时渗入盖板边缘,从而加强防漏液的效果。因此,本技术具有如下有益效果(I)盖板连接稳定不易倾斜,保证封口效果;(2)不易受到内部气体影响发生漏液;(3)封口密封性强。附图说明图I是本技术的剖视图。图2是图I “A”处的局部放大图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步描述。实施例如图I所示,本技术的一种圆柱型超级电容器封口结构,包括外壳I、 绝缘垫圈2、密封圈3和盖板4。圆柱形外壳I压槽后在其内侧面整形出环周设置的台阶5, 台阶5上安装绝缘垫圈2。所述的绝缘垫圈2纵截面为“L”形,其横向部分安置在台阶5顶面且宽度大于台阶5宽度,其纵向部分贴合外壳I内侧面。圆形盖板4上安装有引出端7, 盖板4安装在绝缘垫圈2上,绝缘垫圈2的横向部分位于盖板4下方,纵向部分位于盖板4 侧面和外壳I内侧之间。绝缘垫圈2隔离外壳I和盖板4。绝缘垫圈2除基本的绝缘作用外还能起到填充盖板4和外壳I间隙6增强配合紧密度的作用,其截面形状保证了和盖板 4的有效解除,在保证充分绝缘效果的同时增强盖板4安装的稳定性,增强封口效果。如图2所示,盖板4上表面沿边缘环周设置环形限位台。密封圈3套接在限位台处。外壳I边缘向内翻折紧贴密封圈3上表面旋压封口。盖板4位于台阶5上方,密封圈3 位于盖板4上方,有效解决了现有技术中因为密封圈3垫在盖板4下方压缩一致性不同造成的盖板4倾斜。而在使用过程中超级电容器内部产生气体将盖板4顶起时,因为密封圈 3位于盖板4上方且外壳I在密封圈3处封口,密封圈3只会被进一步压缩,因此密封圈3 的压缩性能不会受到影响,避免发生漏液。绝缘环圈纵向部分宽度小于盖板4厚度,使其顶缘和密封圈3底面之间存在间隙6。所述的间隙6作为容纳超级电容器内部产生气体的缓冲区域,由于气压作用在间隙6内形成气体隔离,减弱电解液在盖板4被内部气体顶起时渗入盖板4边缘,从而加强防漏液的效果。装配时,在外壳I的台阶5上安装绝缘垫圈2,在绝缘垫圈2上放置已安装有引出端7的盖板4,在盖板4上套接密封圈3,外壳I在密封圈3上方向内翻折紧贴密封圈3上表面选压封口,即可完成圆柱型超级电容器封口,具有不易受气体内部影响发生漏液且盖板不易倾斜的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆柱?形超级电容器封口结构,包括外壳(1)、绝缘垫圈(2)、密封圈(3)和盖板(4),其特征是,外壳(1)内侧环周设置台阶(5),盖板(4)位于台阶(5)上方,盖板(4)和外壳(1)之间设置绝缘垫圈(2),盖板(4)上安装密封圈(3),外壳(1)在密封圈(3)处封口。

【技术特征摘要】
1.一种圆柱形超级电容器封口结构,包括外壳(I)、绝缘垫圈(2)、密封圈(3)和盖板(4),其特征是,外壳(I)内侧环周设置台阶(5),盖板(4)位于台阶(5)上方,盖板(4)和外壳(I)之间设置绝缘垫圈(2),盖板(4)上安装密封圈(3),外壳(I)在密封圈(3)处封口。2.根据权利要求I所述的一种圆柱形超级电容器封口结构,其特征是,盖板(4)上表面边缘环周设置环形限位台,密封圈(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:阮殿波潘国林张洪权傅冠生陈照平于智强
申请(专利权)人:宁波南车新能源科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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