一种能量型超级电容器制造技术

技术编号:8440023 阅读:286 留言:0更新日期:2013-03-18 00:18
一种能量型超级电容器,具有铝面盖、铝外壳和卷绕型电芯,卷绕型电芯的正、负极端分别连接正、负极集流体,所述铝面盖的中央设有通孔,通孔中设有工字形绝缘套,由上铆钉和下铆钉连接成的组合铆件通过工字形绝缘套,通过对上铆钉和下铆钉的铆压,工字形绝缘套被压缩形变,负极集流体的上端铆接在下铆钉上;铝面盖的内侧面上设有联体铆柱,正极集流体的上端铆接在联体铆柱上。本实用新型专利技术由于铆压后的上铆钉和下铆钉对工形绝缘圈造成挤压,使绝缘圈7发生形变,使绝缘圈起到密封和绝缘的双重效果。本超级电容器具有良好的密封性,且设备投入小,工艺控制简单,原材料成本低,同时能满足超级电容器1~9A充放电电流的要求。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及超级电容器。
技术介绍
超级电容器是一种新型储能装置,其具有功率密度高、循环寿命长、快速充放 电等优点,在移动通讯、风能发电、电动汽车等多种领域具有广阔的应用前景。超级电容器按能量密度和功率密度不同,可分为能量型和功率型,能量型电容器对放电电流的要求较小,其等效串联电阻相对较大。超级电容器集流体与超级电容器的输出极柱的连接通常实用激光焊接的方式,例如中国专利授权公告号CN2010000812Y (申请号200720067088. 4)的技术公开的一种大容量圆柱形卷绕式轴向引出有机超级电容器,例如中国专利申请公布号CN102496483 A (申请号201110450216. 4)的专利技术专利申请公开的一种圆柱形超级电容器,都采用的是激光焊接方式。激光焊接方式的设备投入大,而且在焊接过程中,对工艺参数的要求严格,所以成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种具有良好的密封性能且能降低加工成本的能量型超级电容器。为达到上述目的,本技术采取如下技术方案本技术具有铝面盖、铝外壳和卷绕型电芯,卷绕型电芯的正、负极端分别连接正、负极集流体,所述铝面盖的中央设有通孔,通孔中设有工字形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种能量型超级电容器,具有铝面盖(1)、铝外壳(2)和卷绕型电芯(3),卷绕型电芯(3)的正、负极端分别连接正、负极集流体(4、5),其特征在于:所述铝面盖(1)的中央设有通孔,通孔中设有工字形绝缘套(7),一个由上、下铆钉(8、9)组成的铆件,铆件的铆柱通过工字形绝缘套(7),铆件具有分别处于工字形绝缘套(7)上下方将工字形绝缘套(7)夹持在其中的上、下铆板,工字形绝缘套(7)因铆件被铆压而压缩形变,负极集流体(5)的上端铆接在铆件上;铝面盖(1)的内侧面上设有联体铆柱(1?1),正极集流体(4)的上端铆接在联体铆柱(1?1)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王金勇陈海燕陈胜军荆葛徐辉
申请(专利权)人:江苏集盛星泰新能源科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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