一种自承载架空绝缘电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自承载架空绝缘电缆，由相线和承载芯均匀束绞而成；所述相线由内至外依次包括绞合导体和耐气候绝缘层；所述承载芯为圆形或非圆形的复合芯；所述复合芯选自高强度碳纤维复合芯、玄武岩复合芯、芳纶纤维复合芯的一种或几种。本实用新型专利技术采用纤维复合芯作为承载芯，其抗拉强度高达2399Mpa，使得整根绝缘电缆的抗拉强度远远高于现行硬铝导体和硬铝合金导体绝缘架空电缆，且重量轻，弧垂小，架空档距比普通架空绝缘导线大4-10倍，不仅节省大量杆塔，而且缩短工期，节约占地费、人力成本、设备成本等。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种自承载架空绝缘电缆
本技术涉及一种架空绝缘电缆，特别涉及一种自承载架空绝缘电缆。
技术介绍
现行应用的多芯架空绝缘电缆，为了保证高抗拉强度和良好的导电性能，通常采用圆线紧压而成的圆形硬铝导体、铝合金导体，包覆半导电内屏蔽(6KV及以上使用)、耐气候绝缘材料、绝缘屏蔽(6KV及以上使用)而成的电缆作为相线，与作为承载芯的钢芯铝绞线或铝合金绞线绞合。尽管得到大量应用，但在实际使用过程中暴露出许多突出问题 传输容量小、线路损耗大、架设时档距小、电缆架设繁琐，运行故障率高、使用寿命短等。原因就在于硬铝单线的导电率仅为61%IACS，铝合金单线的导电率最高为53%，硬铝单线的抗拉强度仅为159-180N/mm2，高强度铝镁硅铝合金单线的最高抗拉强度为340N/mm2，而且钢芯铝绞线则重量较大，导致架设档距小，一般仅为50m。同时由于导体的紧压系数仅为 85-90%，铝导体表面粗糙不平，毛刺多，在电场作用下产生尖端放电，最终导致绝缘击穿。由于电缆重量大，架设电缆时，耗费巨大的人力、物力。另外导体一旦进水，易在绝缘中产生水树，在电场作用下加速绝缘老化，影响架空绝缘电缆的使用寿命，同时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自承载架空绝缘电缆，其特征在于：由相线（1）和承载芯（2）均匀束绞而成；所述相线（1）由内至外依次包括绞合导体（11）和耐气候绝缘层（12）；所述承载芯（2）为圆形或非圆形的复合芯；所述复合芯选自高强度碳纤维复合芯、玄武岩复合芯、芳纶纤维复合芯的一种。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何敏，蒋超，夏霏霏，李世霞，
申请(专利权)人：远东电缆有限公司，江苏新远东电缆有限公司，远东复合技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：