一种耐火型架空绝缘电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了的一种耐火型架空绝缘电缆，包括缆芯，所述的缆芯由一根绝缘线芯、一根控制线芯以及一根地线绞合而成；在缆芯空隙处填充玻璃丝，在缆芯外挤包厚度为0.75‑3.75mm的内护套，在内护套外绕包厚度为2‑4mm的阻燃玻纤带，阻燃玻纤带外设有厚度为1‑2cm的铝护套；所述的绝缘线芯由中心承载芯、设置在中心承载芯外的铝合金导体以及挤包在铝合金导体外的椭圆形绝缘层构成。本实用新型专利技术具有耐老化性、耐腐蚀性、不易断芯、承载性强、机械性好、耐火阻燃等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电力电缆领域，尤其是指一种1kv耐火型架空绝缘电缆。
技术介绍
目前，随着社会的发展，电缆的需求量不断上涨，人们对电缆的要求也越来越高，尤其是在架空电缆的环境中，电缆受到外部应力作用时，其内部的导线容易发生位移，导致电缆局部温度过高，影响电缆的通信效果；现有的电缆耐火阻燃性效果较差，在电缆工作过程中，遇到明火就会燃烧或者自身的温度过高自然，造成其载流量降低。另外，架空跨距受到限制，且架空尺度大，不仅造成成本升高，且抵抗外部风力以及雨天的能力较差，如果遇到雷雨大风天气，以及冰雹冰冻，容易发生断裂而引起事故。因此，提供一种具有较高强度的架空电缆是本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供了一种耐火阻燃性好、机械性好、承载性好、不易断芯的架空绝缘电缆。本技术所述的一种耐火型架空绝缘电缆，包括缆芯，所述的缆芯由一根绝缘线芯、一根控制线芯以及一根地线绞合而成；在缆芯空隙处填充玻璃丝，在缆芯外挤包厚度为0.75-3.75mm的内护套，在内护套外绕包厚度为2-4mm的阻燃玻纤带，阻燃玻纤带外设有厚度为1-2cm的铝护套；所述的绝缘线芯由两根中心承载芯、设置在两根中心承载芯外的两根铝合金导体以及挤包在两根铝合金导体外的椭圆形绝缘层构成。进一步改进，所述的控制线芯由铜导体以及挤包在铜导体外的屏蔽层构成。进一步改进，所述的中心承载芯为钢丝绳。本技术的有益效果在于:1、采用铝合金导体，增大了抗拉强度，增强了拉力。2、在铝合金导体内设有承载芯，使得电缆在雷雨大风天气，以及冰雹冰冻，不容易发生断裂而引起事故。3、填充采用玻璃丝，玻璃丝不会燃烧，也不会因燃烧发出有毒气体，并很好的保护了缆芯内的各个线芯。4、本技术采用双层阻燃，最外层采用难燃烧的铝护套，内还设有阻燃层，使得阻燃性比原来的提高了数倍，并且铝护套也保护了整个电缆不被燃烧。5、本技术缆芯采用多芯复合结构，改变了原有的单芯结构，使得电缆的性能也提高了很多，不易发生问题，稳定性很好。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术所述的一种耐火型架空绝缘电缆，包括缆芯，所述的缆芯由一根绝缘线芯、一根控制线芯以及一根地线6绞合而成；在缆芯空隙处填充玻璃丝7，在缆芯外挤包厚度为0.75-3.75mm的内护套8，在内护套外绕包厚度为2-4mm的阻燃玻纤带9，阻燃玻纤带外设有厚度为1-2cm的铝护套10；所述的绝缘线芯由两根中心承载芯1、设置在两根中心承载芯外的两根铝合金导体2以及挤包在两根铝合金导体外的椭圆形绝缘层3构成，为了绝缘线芯不易发生位移，绝缘层采用椭圆形。其中，所述的控制线芯由铜导体4以及挤包在铜导体外的屏蔽层5构成。为了使得电缆在雷雨大风天气，以及冰雹冰冻，不容易发生断裂而引起事故，在铝合金导体内设有承载芯，此承载芯为钢丝绳。本技术提供了一种耐火型架空绝缘电缆的思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本实施例中未明确的各组成部份均可用现有技术加以实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐火型架空绝缘电缆，包括缆芯，其特征在于：所述的缆芯由一根绝缘线芯、一根控制线芯以及一根地线绞合而成；在缆芯空隙处填充玻璃丝，在缆芯外挤包厚度为0.75‑3.75mm的内护套，在内护套外绕包厚度为2‑4mm的阻燃玻纤带，阻燃玻纤带外设有厚度为1‑2cm的铝护套；所述的绝缘线芯由两根中心承载芯、设置在两根中心承载芯外的两根铝合金导体以及挤包在两根铝合金导体外的椭圆形绝缘层构成。

【技术特征摘要】
1.一种耐火型架空绝缘电缆，包括缆芯，其特征在于：所述的缆芯由一根绝缘线芯、一根控制线芯以及一根地线绞合而成；在缆芯空隙处填充玻璃丝，在缆芯外挤包厚度为0.75-3.75mm的内护套，在内护套外绕包厚度为2-4mm的阻燃玻纤带，阻燃玻纤带外设有厚度为1-2cm的铝护套；所述的绝缘线芯由两...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨凤霞，余新强，毛林林，
申请(专利权)人：江苏珠影特种电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32