一种三复合自润滑耐冷媒漆包线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种三复合自润滑耐冷媒漆包线，包括铜导线及涂覆在铜导线表面的三个绝缘层，其特征在于：铜导线表面从内到外涂覆有三层绝缘层，第一绝缘层为聚酯亚胺绝缘漆，第二绝缘层为聚酰胺酰亚胺绝缘漆，第三层为自润滑型聚酰胺酰亚胺绝缘漆。采用三复合涂层技术，发挥各涂层油漆的优点，并通过薄漆多涂的涂漆方式，增强每层漆膜的附着性，提高了漆包线耐冷媒、耐油性，耐磨、耐刮、耐热性能，非常适合电机制造行业的高速自动化绕线设备使用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种三复合自润滑耐冷媒漆包线
本技术涉及一种漆包线，具体是一种冰箱、空调以及大型制冷设备压缩机电机用漆包线。
技术介绍
随着现代制造设备技术的发展，电机制造行业普遍采用高速自动化绕线设备绕制电机线圈，对漆包线的各种机械性能提出了较高的要求，要求漆包线具有一定的机械强度， 较强的耐磨性、耐刮力及良好的润滑性。为减小在高速绕制时漆包线表面摩擦系数，通常在漆包线表面涂石蜡等润滑剂，但由于绿色环保空调、冰箱所用的新型无氟制冷剂(R134a、 R600a等)中含有酯类机油，石蜡等润滑物质会被溶解萃取，萃取物造成制冷系统毛细管堵塞，损坏压缩机的运行。另外，由于电机中的绕组受到变化的压缩机压力，漆包线具有吸收冷媒的性质，在压力去除之后，漆包线表面会出现发泡现象。因此，制冷压缩机电机用漆包线不仅要满足耐热性、耐磨损性，而且对耐冷媒萃取性、耐发泡性提出要求，一般漆包线无法同时满足。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述漆包线存在的问题，提供一种三复合自润滑耐冷媒漆包线。本技术的方案是包括铜导线，在铜导线表面涂覆有三个绝缘漆层；其中第一绝缘漆层为聚酯亚胺层，涂覆在铜导线表面；第二绝缘层为聚酰胺酰亚本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三复合自润滑耐冷媒漆包线，包括铜导线(1)，其特征是铜导线(1)表面涂覆有三层绝缘层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董千里，程宗兴，
申请(专利权)人：宁波金田新材料有限公司，宁波金田铜业集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：