玻璃模具模腔底槽斜位测量用装置制造方法及图纸

一种玻璃模具模腔底槽斜位测量用装置，属于玻璃模具加工用的检测器具技术领域。包括由测微螺杆、固定套管及千分规，特点：还包括有底槽斜位配合规，其包括单脚规尺和规尺座，单脚规尺构成于规尺座的一端，在单脚规尺的上端构成有规尺脚，规尺脚朝向规尺座的一侧构成有基准斜面，在规尺座上开设固定孔，固定孔延伸有夹紧槽，在规尺座上配设夹紧螺钉，测微螺杆探入固定孔内且在测微螺杆的上端面延伸有测砧，测砧探出固定孔，测微螺杆的下端具有测力旋钮。优点：可以在生产现场进行检测，无需由检测者搬运玻璃模具，减轻检测者作业强度；由于结构简单并且既易携带又因无需寻找基准面而检测快捷准确，满足对工业化生产的玻璃模具的检测速度要求。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

玻璃模具模腔底槽斜位测量用装置
本技术属于玻璃模具加工用的检测器具
，具体涉及一种玻璃模具模腔底槽斜位测量用装置。
技术介绍
在玻璃模具的制造过程中，需在玻璃模具(即成型模，以下同)的模腔下部加工出底模配合槽，以便供底模与之配合，由于底模与底模配合槽相配合的效果优劣会对玻璃容器如瓶子的质量产生影响，因此，业界通常将玻璃模具的底模配合槽与底模的配合状况作为检验玻璃模具是否符合质量的重要指标。在玻璃模具即成型模加工时需精确测量底模配合槽的斜位高度，以确保成型模与底模的配合满足图纸设计要求，已有技术采用抽检方式对底模配合槽斜位高度进行检测， 检测方法是采用投影检测法，投影检测法虽然可以满足检测要求，但是存在以下两处欠缺 一是由于投影仪需安置在离开生产现场的场所，因此对抽检的玻璃模具搬运麻烦，并且检测者的劳动强度大，也就是说，投影仪无法对生产现场的玻璃模具的底模配合槽的斜位高度在线检测；二是由于投影仪在对底模配合槽的斜位高度检测时，需找正一个面作为基准， 而确定基准面所花费的时间通常在3分钟以上，因此效率低下。若要摆脱投影方式对底模配合槽的斜位高度测量的前述不利因素，那么除非设计出合理的检测器具，然而在迄今为止公开的专利和非专利文献中均未见诸相应的技术启示，并且也未闻有业界获得成功应用的相关信息。为此本申请人作了积极而有益的设计，终于形成了下面将要介绍的技术方案，并且经本申请人在采取了相应的保密措施下的检测实验表明是切实可行的。
技术实现思路
本技术的任务在于提供一种有助于在生产现场对底模配合槽的斜位高度进行测量而藉以减轻检测者的工作强度和有利于显著缩短检测时间并且确保检测效果而藉以提高检测效率的玻璃模具模腔底槽斜位测量用装置。本技术的任务是这样来完成的，一种玻璃模具模腔底槽斜位测量用装置，包括由测微螺杆、与测微螺杆相配合的固定套管以及与固定套管相配合的并且具有微分筒旋钮的微分筒构成的千分规，特征在于还包括有一底槽斜位配合规，该底槽斜位配合规包括单脚规尺和规尺座，单脚规尺构成于规尺座的一端，在该单脚规尺的上端构成有一规尺脚， 该规尺脚朝向规尺座的一侧构成有一基准斜面，在规尺座上开设有一固定孔，该固定孔延伸有一夹紧槽，该夹紧槽与外界相通，并且在规尺座上配设有一用于使夹紧槽闭合或斥开的夹紧螺钉，所述的测微螺杆探入所述的固定孔内并且在该测微螺杆的上端面延伸有一测砧，该测砧探出固定孔，而测微螺杆的下端具有一测力旋钮。本技术提供的技术方案由于采用了由单脚规尺和规尺座构成的底槽斜位配合规，并且在单脚规尺的上端构成有一规尺脚，在规尺脚朝向测砧的一侧构成有一基准斜面，通过基准斜面与玻璃模具的底模配合槽的斜面配合并且在对千分规的操作下可测取底模配合槽的斜位高度，因而可以在生产现场进行检测，无需由检测者搬运玻璃模具，从而可减轻检测者作业强度；由于结构简单并且既易携带又因无需寻找基准面而检测快捷准确， 因此可满足对工业化生产的玻璃模具的检测速度要求。附图说明图I为本技术的实施例结构图。图2为本技术的应用例示意图。具体实施方式实施例I :请参见图1，给出了公知的由测微螺杆11、与测微螺杆11相配合的固定套管12以及与固定套管12相配合的并且具有微分筒旋钮131的微分筒13构成的千分规1，该种结构的千分规I可由市售渠道购取，例如优选而非限于地择用由中国上海锦新量具刃具有限公司生产并且在本申请提出以前销售的型号为SHJX-2A-千分规。在前述的固定套管12上具有以I mm间隔的刻度标线121，并且在对应于相邻第一刻度标线121之间的部位还具有以 O. 5 mm间隔的第二刻度标线122。以目前图I所示的位置状态为例，第一刻度标线121位于固定套管12的高度方向的右侧，而第二刻度标线122则位于左侧，第一、第二刻度标线121、 122之间的纵向标线123分隔。在微分筒13上并且围绕微分筒13的圆周方向设有微分筒刻度线132，微分筒刻度线132将微分筒13的圆周长形成50等分。测微螺杆11每向上或向下位移一个螺距为O. 5 mm。当微分筒13旋转一个分度，便表明转过了五十分之一，微分螺杆11轴向移动的距离为O. 01 mm(1/50XO. 5 mm)。在测微螺杆11的上端端面上延伸有一测砧111，而下端具有一测力旋钮112。作为本技术提供的技术方案的技术要点，增设了一与千分规I配套的底槽斜位配合规2，该底槽斜位配合规2由单脚规尺21和规尺座22构成，单脚规尺21直接构成于规尺座22的一端，在该单脚规尺21的上端构成有一规尺脚211，并且规尺脚211朝向规尺座22的一侧构成有一基准斜面2111。在规尺座22上开设有一上下贯通的固定孔221，并且该固定孔221延伸有一夹紧槽2211，在规尺座22上并且在对应于夹紧槽2211的位置配设有一夹紧螺钉222。前述的测微螺杆11探入固定孔221，并且前述的测砧111探出固定孔221。当旋紧夹紧螺钉222时，前述的夹紧槽2211闭合，从而可使测微螺杆11可靠地固定在规尺座22的固定孔221上，反之同例。应用例请参见图2并且继续结合图1，在图2中示出了玻璃模具3，在玻璃模具3的模腔下部具有一底模配合槽31，当要对该底模配合槽31的斜位尺寸进行测量时，将前述的规尺脚211的基准斜面2111与底模配合槽31的斜面311相贴合，此时检测者旋动微分筒旋钮 131，直至使测砧111与玻璃模具3的底端面32处于轻度接触的状态，而后改为对测力旋钮 112的操作，当测砧111与前述底端面32接触时会听到“咯咯”响声，此时表明测砧111与底端面32的接触已达极限。由测试者对第一刻度线121、第二刻度线122以及微分筒刻度线132进行读数，将读取的数值相加最终得到底模配合槽31的底槽斜位尺寸即底槽的斜位高度。综上所述，本技术提供的技术方案克服了已有技术中的欠缺，完成了专利技术任务，体现了申请人在技术效果栏中所述的技术效果，因而不失为是一个极致的技术方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃模具模腔底槽斜位测量用装置，包括由测微螺杆(11)、与测微螺杆(11)相配合的固定套管(12)以及与固定套管(12)相配合的并且具有微分筒旋钮(131)的微分筒(13)构成的千分规(1)，其特征在于还包括有一底槽斜位配合规(2)，该底槽斜位配合规(2)包括单脚规尺(21)和规尺座(22)，单脚规尺(21)构成于规尺座(22)的一端，在该单脚规尺(21)的上端构成有一规尺脚(211)，该规尺脚(211)朝向规尺座(22)的一侧构成有一基准斜面(2111)，在规尺座(22)上开设有一固定孔(221)，该固定孔(221)延伸有一夹紧槽(2211)，该夹紧槽(2211)与外界相通，并且在规尺座(22)上配设有一用于使夹紧槽(2211)闭合或斥开的夹紧螺钉(222)，所述的测微螺杆(11)探入所述的固定孔(221)内并且在该测微螺杆(11)的上端面延伸有一测砧(111)，该测砧(111)探出固定孔(221)，而测微螺杆(11)的下端具有一测力旋钮(112)。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃模具模腔底槽斜位测量用装置，包括由测微螺杆(11)、与测微螺杆(11)相配合的固定套管(12)以及与固定套管(12)相配合的并且具有微分筒旋钮(131)的微分筒(13)构成的千分规(I)，其特征在于还包括有一底槽斜位配合规(2)，该底槽斜位配合规(2)包括单脚规尺(21)和规尺座(22)，单脚规尺(21)构成于规尺座(22)的一端，在该单脚规尺(21)的上端构成有一规尺脚(211)，该规尺脚(211)朝向规尺座(22)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：戈剑鸣，
申请(专利权)人：苏州东方模具科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：