自然循环间接式烟气再热器制造技术

本实用新型专利技术提供一种自然循环间接式烟气再热器，其包括置于烟道内的吸热段和第一放热段、置于烟道外加热冷凝水的第二放热段以及控制系统，吸热段置于脱硫塔前方的高温烟道中，第一放热段置于脱硫塔后方的低温烟道中，第一放热段、第二放热段分别通过循环管与吸热段相连，循环管内设有传热介质；在进入第二放热段的冷凝水管道上设有流量调节阀，第一放热段和吸热段上均设有温度传感器，流量调节阀、温度传感器均与控制系统相连。本实用新型专利技术采用回收脱硫前烟气的热量来间接加热脱硫后净烟气，其不同于传统GGH的直接用脱硫前烟气和脱硫后净烟气换热的方式来加热脱硫后净烟气，解决了原有GGH系统的腐蚀、泄漏等问题，改变了传统GGH系统的不稳定性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及湿法脱硫后净烟气再加热领域，特别是涉及一种自然循环间接式烟气再热器。
技术介绍
锅炉的烟气中含有二氧化硫，直接排放会形成酸雨，造成严重的环境污染；尤其是火电厂的二氧化硫治理工作已引起了广泛关注，国内电厂现都已采用有效装置进行二氧化硫治理工作。国内目前应用最多的脱硫方式是烟气湿法脱硫，特别是石灰石(或石灰)_石膏湿法脱硫。石灰石(或石灰)_石膏湿法脱硫是以石灰石(或石灰)作吸收剂洗涤烟气中的二氧化硫生成亚硫酸钙，再与加入的空气进行氧化反应最后生成石膏，脱除二氧化硫，净化烟气。整个反应过程均在脱硫吸收塔内完成，反应温度一般为50°C左右。在石灰石(或石灰)-石膏湿法脱硫系统中常设气-气换热器(简称GGH),气-气换热器的具体作用一是吸收进入脱硫塔的烟气热量，降低进入脱硫塔的烟气温度，优化脱硫塔的运行工况；二是利用吸收的烟气热量来加热脱硫吸收塔后方的净烟气，提高排烟温度(一般要求不低于80°C )，减轻烟道和烟囱的低温湿烟气的腐蚀，同时使烟囱出口的烟气有足够的抬升高度，从而改善周围大气的环境质量。目前市场上应用的GGH装置流程如图I所示，进脱硫塔I前的烟气与脱硫塔后的净烟气通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自然循环间接式烟气再热器，其特征在于，包括置于烟道内的吸热段（6）和第一放热段（7）、置于烟道外加热冷凝水的第二放热段（8）以及控制系统（12），所述吸热段（6）置于脱硫塔前方的高温烟道（2）中，所述第一放热段（7）置于脱硫塔后方的低温烟道（3）中，所述第一放热段（7）、第二放热段（8）分别通过循环管（9、10）与吸热段（6）相连，所述循环管（9、10）内设有传热介质；在进入所述第二放热段的冷凝水管道（13）上设有流量调节阀（11），所述第一放热段（7）和吸热段（6）上均设有温度传感器（14），所述流量调节阀（11）、温度传感器（14）均与控制系统（12）相连。

【技术特征摘要】
1.一种自然循环间接式烟气再热器，其特征在于，包括置于烟道内的吸热段(6)和第一放热段(7)、置于烟道外加热冷凝水的第二放热段(8)以及控制系统(12)，所述吸热段(6)置于脱硫塔前方的高温烟道(2)中，所述第一放热段(7)置于脱硫塔后方的低温烟道(3)中，所述第一放热段(7)、第二放热段(8)分别通过循环管(9、10)与吸热段(6)相连，所述循环管(9、10)内设有传热介质；在进入所述第二放热段的冷凝水管道(13)上设有流量调节阀(11)，所述第一放热段(7 )和吸热段(6 )上均设有温度传感器(14 )，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱学略，
申请(专利权)人：上海伏波环保设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：