一种低补燃量烟气等速分级反应高效热氧化炉制造技术

本实用新型专利技术涉及废物热氧化分解技术，涉及一种低补燃量烟气等速分级反应高效热氧化炉，热氧化炉包括有炉体和燃烧器（1），设置在炉体前端的燃烧器（1）上具有助燃空气入口（1.1）；炉体包括有燃烧段（2）和多级热氧化段；燃烧段（2）具有废气进口（2.1），多级热氧化段均具有废气入口、一级空气入口和二级空气入口；热氧化段的废气入口位于一级空气入口与二级空气入口之间；燃烧段的废气、多级热氧化段的废气与空气均以与炉体的轴线呈20°～60°的夹角进入炉体；燃烧段、多级热氧化段内烟气的流速相等。本实用新型专利技术具有燃烧稳定性强，搀兑高热值燃料少、结构简单可靠、热氧化稳定充分、热效率高、便于操作、成本低的特点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种低补燃量烟气等速分级反应高效热氧化炉
本技术涉及废物热氧化分解技术，具体涉及一种低补燃量烟气等速分级反应高效热氧化炉，用于石油炼制、化工生产，煤深加工行业、废气的高效热氧化分解方面。
技术介绍
在石油炼制、化工生产，煤深加工行业的工业生产过程中产生的超低热值的废气中含有有毒有害成分。直接排掉，既浪费能源又污染环境。为了实现安全排放的减少大气污染。需要对废气进行热氧化反应。将废气中的有毒有害成份分解为低毒或无毒的成份。 反应产生的热烟气可进行余热回收达到节能降耗的目的。由于废气所含的可燃成分极少， 热值极低；单单依靠废气自身作为燃料，点火、稳燃极为困难。为了维持火焰的可持续燃烧， 需要燃烧器利用高热值的燃料来维持炉膛温度。达到废物可氧化分解的温度。但大量的低热值的废气进入炉体对燃烧器产生极大冲击，同时引起炉膛温度极具变化，极易造成炉子熄火。热氧化炉需要一台或多台燃烧器利用高热值燃料参与燃烧为炉子提供热量；但参与燃烧高热值燃料越少经济效益越高。传统热氧化炉为了保证燃烧器的火焰稳定性，燃烧器所提供的热负荷大于炉子总负荷26%。依靠先进的燃烧技术来降低掺烧高热值燃料的能力极为有限本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低补燃量烟气等速分级反应高效热氧化炉，其特征在于：所述的热氧化炉包括有炉体和燃烧器（1），所述的燃烧器（1）设置在炉体的前端，所述的燃烧器（1）上具有独立的助燃空气入口（1.1）；所述的炉体包括有采用高热值燃料与助燃空气过氧混合燃烧产生高温烟气的燃烧段（2）和用以将废气逐步进行热氧化分解的多级热氧化段；所述的燃烧段（2）具有废气进口（2.1），燃烧段的废气以与炉体的轴线呈20°～60°的夹角进入炉体；多级所述的热氧化段均具有废气入口、一级空气入口和二级空气入口；热氧化段的废气入口位于一级空气入口与二级空气入口之间；多级热氧化段的废气与空气均以与炉体的轴线呈20°～60°的夹角进入炉体；燃烧...

【技术特征摘要】
1.一种低补燃量烟气等速分级反应高效热氧化炉，其特征在于所述的热氧化炉包括有炉体和燃烧器(1)，所述的燃烧器(I)设置在炉体的前端，所述的燃烧器(I)上具有独立的助燃空气入口(I. I);所述的炉体包括有采用高热值燃料与助燃空气过氧混合燃烧产生高温烟气的燃烧段(2)和用以将废气逐步进行热氧化分解的多级热氧化段；所述的燃烧段(2)具有废气进口(2. 1)，燃烧段的废气以与炉体的轴线呈20° 60°的夹角进入炉体；多级所述的热氧化段均具有废气入口、一级空气入口和二级空气入口 ；热氧化段的废气入口位于一级空气入口与二级空气入口之间；多级热氧化段的废气与空气均以与炉体的轴线呈20° 60°的夹角进入炉体；燃烧段、多级热氧化段内烟气的流速相等，烟气的流速范围为10 m/s 15m/s ;燃烧段的炉膛温度、多级热氧化段的炉膛温度逐级递减；燃烧段、多级热氧化段内空气与废气的配入量也逐级递减；燃烧段、多级热氧化段内过氧量逐级递减。2.根据权利要求1所述的一种低补燃量烟气等速分级反应高效热氧化炉，其特征在于对应所述的废气进口(2. 1)设置燃烧段废气聚气腔(28)，所述的燃烧段废气聚气腔(28)通过燃烧段废气分配管(15)与燃烧段(2 )相连通；所述的燃烧段废气分配管(15)为沿燃烧段(2)的圆周分布的一排或多排，且所述燃烧段废气分配管(15)的轴线与热氧化炉的轴线呈20° 60°的夹角。3.根据权利要求1所述的一种低补燃量烟...

【专利技术属性】
技术研发人员：马晓阳，赵继文，王伟，吕凤，
申请(专利权)人：洛阳瑞昌石油化工设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：