一种线束的紧固装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种线束的紧固装置，属于机械技术领域。它解决了现有的紧固装置对线束的挤压力不够而导致线束脱落的问题。本线束的紧固装置包括端面开有供线束通过的内孔的橡胶圈、均具有U形槽的卡板一和卡板二，橡胶圈的外围侧壁上开设有能使橡胶圈能嵌入U形槽内的环形凹槽,卡板一与卡板二之间设有当卡板一与卡板二相叠合而使U形槽挤压橡胶圈时能将两者相固定的定位结构。U形槽挤压橡胶圈，使内孔挤压线束，橡胶圈与线束的摩擦力增大，对线束的固定更加牢固。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种线束的紧固装置
本技术属于机械
，涉及一种线束的紧固装置。
技术介绍
在日常生活中，线束在与电器或电元器件连接时，往往需要通过一些紧固装置将线束与它们相固定，防止拉扯线束而使连接点断开，或者穿过钣金孔时防止孔边缘刮伤线束。由于线束的外皮基本使采用绝缘的橡胶包裹，所以为增强线束与紧固装置之间摩擦力， 紧固装置也通常具有一个橡胶圈或开孔的橡胶块套在线束上，还能起到一定的保护作用。如中国专利公布的一种带有固定环的橡胶保护套申请号200910195328. 2，公开号CN102013290A，包括一个橡胶圈，橡胶圈一侧开口，橡胶圈另一侧喇叭形束口，橡胶圈外边缘具有一将橡胶圈固定在钣金开孔处的铁环，铁环上设置有固定螺栓。喇叭孔用于通过线束，同时喇叭孔一端具有向外延伸的包管，包管包裹线束起到固定线束的作用。本结构简单，使用方便，可以很好的保护线束通过钣金孔，有效的避免了线束通过钣金孔给线束带来的伤害，增加了铁环可以起到很好的防水密封的作用。且橡胶圈安装拆卸十分方便，便于维护。但是包管的内径一定，与线束的橡胶表面只是普通接触，挤压力不够导致摩擦力不足，那么拉扯线束容易与包管产生相对移动，导致线束脱落。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能与线束紧密配合的线束的紧固装置。本技术的目的可通过下列技术方案来实现一种线束的紧固装置，其特征在于，本线束的紧固装置包括端面开有供线束通过的内孔的橡胶圈、均具有U形槽的卡板一和卡板二，所述橡胶圈的外围侧壁上开设有能使橡胶圈能嵌入U形槽内的环形凹槽，所述的卡板一与卡板二之间设有当卡板一与卡板二相叠合而使U形槽挤压橡胶圈时能将两者相固定的定位结构。线束穿过橡胶圈的内孔,橡胶圈通过环形凹槽而嵌入U形槽中。卡板一和卡板二相紧贴，两个U形槽互相靠近对橡胶圈形成合围之势，当U形槽的槽壁挤压橡胶圈时，定位结构将两个卡板固定。由于橡胶圈的环形凹槽在径向上受挤压，导致内孔缩小，那么穿过内孔的线束也受到内孔孔壁的挤压，从而大大提高了橡胶圈与线束之间的摩擦力，使线束与本紧固装置相紧配，达到对线束固定的目的。在上述的线束的紧固装置中，所述的定位结构包括开设在卡板一与卡板二端面上相对应的定位孔和能穿过定位孔使卡板一和卡板二相紧固的螺钉。当卡板一和卡板二相对移动后使U形槽挤压橡胶圈时，卡板一和卡板二移动到一定位置时，两者的定位孔能够重叠，那么在定位孔中穿入合适大小的螺钉使两个卡板紧固而不产生相对位移。另外，还可以通过定位孔中的螺钉将卡板一和卡板二一起固定到电器或电子元件上。在上述的线束的紧固装置中，所述的卡板一和卡板二通过定位结构相紧贴固定后各自的U形槽能相配合形成一个封闭的卡紧圈。卡板一的U形槽与卡板二的U形槽的开口相对，两者相互靠近后形成封闭的卡紧圈，卡紧圈与橡胶圈的环形凹槽相卡嵌，限制橡胶圈的运动。在上述的线束的紧固装置中，所述卡紧圈的直径小于环形凹槽的底部直径。卡紧圈形成时能对橡胶圈的环形凹槽产生挤压作用，从而可以压缩橡胶圈而达到使内孔缩小的目的。在上述的线束的紧固装置中，所述的卡板一和卡板二上均开有3-5个定位孔且分布在上述卡紧圈的四周。卡板一和卡板二互相重叠在一起，3-5个定位孔使两者不能相对摆动或者转动，提高了稳定性。在上述的线束的紧固装置中，所述的环形凹槽的宽度等于或略大于卡板一和卡板二的宽度之和。两张卡板重叠在一起，环形凹槽的两侧面分别与卡板的两端面相紧贴，提高了本紧固装置的密封效果。在上述的线束的紧固装置中，所述的卡板一和卡板二的外轮廓能够互相重合。卡板一和卡板二外轮廓能够重合，那么可以将两者固定的位置设计成重合时，可以方便快速准确地辅助定位结构进行定位。在上述的线束的紧固装置中，所述的橡胶圈上开设有使内孔扩大的缺口。设置缺口可方便橡胶圈套在线束上，同时也适于直径稍大的线束。在上述的线束的紧固装置中，所述的卡板一和卡板二均采用不锈钢或铝合金材料制成。不锈钢和铝合金的强度大，不容易损坏，提高了本装置的牢固度和使用寿命。与现有技术相比，本线束的紧固装置具有以下优点I. U形槽挤压橡胶圈，使内孔挤压线束，橡胶圈与线束的摩擦力增大，对线束的固定更加牢固。2.结构简单，制造方便。3.橡胶圈的环形凹槽与卡板一、卡板二均相紧贴，密封效果好。4.通过定位结构的螺钉直接装配到电器或电子元件上，安装方便。附图说明图I是实施例一的卡板一的结构示意图。图2是实施例一的橡胶圈的结构示意图。图3是实施例一的卡板一、卡板二相固定后的结构示意图。图4是实施例一的线束的紧固装置与线束装配后的结构示意图。图5是实施例二的橡胶圈的结构示意图。图6是本装置应用于彩灯控制器上的结构示意图。图中，I、卡板一 ；2、卡板二 ；3、橡胶圈；31、内孔；32、环形凹槽；33、缺口 ；4、U形槽；5、定位孔；6、螺钉；7、卡紧圈；8、线束；9、装配孔。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。实施例一如图I、图2、图3、图4所示，本线束的紧固装置包括端面开有供线束8通过的内孔 31的橡胶圈3、均具有U形槽4的卡板一 I和卡板二 2，橡胶圈3的外围侧壁上开设有能使橡胶圈3能嵌入U形槽4内的环形凹槽32，卡板一 I与卡板二 2之间设有当卡板一 I与卡板二 2相紧贴而使U形槽4挤压橡胶圈3时能将两者相固定的定位结构。具体来说，定位结构包括开设在卡板一 I与卡板二 2端面上相对应的定位孔5和能穿过定位孔5使卡板一 I和卡板二 2相紧固的螺钉6，定位孔5的位置根据U形槽4而定，两个U形槽4的开口相对且U形槽4的中心线重合。卡板一I和卡板二 2相紧贴而通过定位结构固定后各自的U形槽4相配合形成一个封闭的卡紧圈7，卡紧圈7通过与环形凹槽32相卡嵌而固定橡胶圈3。卡紧圈7的直径应略小于环形凹槽32的底部直径，这样在两个卡板形成卡紧圈7时对橡胶圈3产生挤压力。卡板一I和卡板二 2上均开有4个定位孔5且分布在卡紧圈7的四周，本实施例的卡板端面呈长方形，4个定位孔5分布在四个角。环形凹槽32的宽度等于卡板一 I和卡板二 2的宽度之和，两个卡板重叠卡入环形凹槽 32内后，环形凹槽32与两个卡板的端面均相抵靠，提高了密封性能。卡板一 I和卡板二 2其外轮廓能够互相重合,在两卡板重合后将U形槽4的位置设计成刚好组成卡紧圈7，那么可以实现快速度定位。卡板一 I和卡板二 2均采用不锈钢或铝合金材料制成，结构较牢固，可直接采用钣金方式制成。装配时，先将橡胶圈3推入卡板一 I或卡板二 2的U形槽4内，再将另一^^板的U 形槽4嵌入橡胶圈3的环形凹槽32中，移动两个卡板使定位孔5相对准,在各个定位孔5 中插入螺钉6进行锁附。可以在卡板一 I和卡板二 2的端面上开设各种装配孔9，例如，本装置可以应用于封闭彩灯的控制器的端口，可以通过四个角的螺钉6固定在控制器端口处。如图6所示，线束8穿过橡胶圈3的内孔31与控制器内部线路板相联接。由于控制器线路板上设有操作开关，两个卡板的装配孔9重合后，那么操作开关就可以通过装配孔露出外面，方便触摸到操作开关。实施例二实施例二与实施例一基本结构相似，区别在于橡胶圈3，如图5所示，本是实施例的橡胶圈本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线束的紧固装置，其特征在于，本线束的紧固装置包括端面开有供线束（8）通过的内孔（31）的橡胶圈（3）、均具有U形槽（4）的卡板一（1）和卡板二（2），所述橡胶圈（3）的外围侧壁上开设有能使橡胶圈（3）能嵌入U形槽（4）内的环形凹槽（32）,所述的卡板一（1）与卡板二（2）之间设有当卡板一（1）与卡板二（2）相叠合而使U形槽（4）挤压橡胶圈（3）时能将两者相固定的定位结构。

【技术特征摘要】
1.一种线束的紧固装置，其特征在于，本线束的紧固装置包括端面开有供线束(8)通过的内孔(31)的橡胶圈(3)、均具有U形槽(4)的卡板一(I)和卡板二(2)，所述橡胶圈(3)的外围侧壁上开设有能使橡胶圈(3)能嵌入U形槽(4)内的环形凹槽(32)，所述的卡板一(O与卡板二(2)之间设有当卡板一(I)与卡板二(2)相叠合而使U形槽(4)挤压橡胶圈(3)时能将两者相固定的定位结构。2.根据权利要求I所述的线束的紧固装置，其特征在于，所述的定位结构包括开设在卡板一(I)与卡板二(2)端面上相对应的定位孔(5)和能穿过定位孔(5)使卡板一(I)和卡板二(2)相紧固的螺钉(6)。3.根据权利要求2所述的线束的紧固装置，其特征在于，所述的卡板一(I)和卡板二(2)通过定位结构紧贴固定后各自的U形槽(4)能相配合形成一个封闭的卡紧圈(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡承男，蔡海平，
申请(专利权)人：蔡承男，蔡海平，
类型：实用新型
国别省市：