具有防滑与定位功能的线性滑轨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防滑与定位功能的线性滑轨，其包括：二轨条、一间隔片、二齿盘及二封盖，其中二轨条平行设置，使该二轨条的相对边为一第一面，第一面中央开设有一轨道，轨条一侧边中央内凹有一容置空间，容置空间一方再利用一开口往第一面方向贯穿出，间隔片上轴向排列有多个槽孔，使多个滚动体能交叉分布置入到间隔片的每一槽孔中，该间隔片两侧平行槽孔走向各设有多个直线状排列的孔洞，齿盘中央具有一枢孔，外周环设有多个凸齿部，封盖内面伸出有一轴杆，周缘上形成有一切口，通过封盖在齿盘放入后再盖合于容置空间上，封闭容置空间，避免齿盘再往外掉出，而切口则用来与开口相应。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种具有防滑与定位功能的线性滑轨，可用来限制两个轨条在每次滑开后的距离，以便能更精确控制的线性滑轨。
技术介绍
目前常用的线性滑轨多包含有两个各具单边轨道的轨条，和一个设于二轨条间的间隔片，该间隔片上设有轴向排列的多个槽孔，该孔洞可以提供多个滚动体容置空间，在使用时，通过滚动体在两个轨条的轨道间来回滚动，而使二轨条能作相对的轴向滑移；但因为这种常用的线性滑轨并不能有效限制轨条在每次滑开行程中的距离，因此该线性滑轨难以被应用到需要高精密度的领域。有鉴于此，现开发出一种具行程限制功能的线性滑轨结构，是中国台湾智慧财产局于1992年9月11日核准的专利公告号第552356号的“具有滚动件用积极导引笼之线性运动导件”，该专利的申请日为1991年2月20日，由该专利的范围及图式分析可知，该线性滑轨结构仍然有以下不足其小齿轮与齿条是在导引元件的V形槽沟内产生啮合，这种需要在导引元件内部进行组配的设计，会大大提高生产难度。因此，如何针对上述常用的可限制行程的线性滑轨结构存在的缺点进行研发改良，是本领域人员需要努力研发的目标。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是现有的可限制行程的线性滑轨结构，其小齿轮与齿条是在导引元件的V形槽沟内产生啮合，这需要在导引元件内部进行组配设计，将大大提高生产上的难度。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种具有防滑与定位功能的线性滑轨，包括二轨条、一间隔片、二齿盘及二封盖，其中，二轨条平行设置，使该二轨条的相对边为一第一面，第一面中央开设有一轨道，间隔片上轴向排列有多个槽孔，使滚动体分布置入到间隔片的每一槽孔中，该间隔片设于二轨条的第一面间，通过滚动体在二轨条的轨道间来回滚动，使二轨条能产生相对的轴向滑移，改进之处在于轨条一侧边内凹有一容置空间，容置空间一方再利用一开口往第一面方向贯穿出，间隔片两侧平行槽孔走向各设有多个直线状排列的孔洞，齿盘中央具有一枢孔，外周环设有多个凸齿部，该齿盘放于轨条的容置空间中，使外周的凸齿部能经开口与间隔片上的孔洞产生咬合，封盖内面伸出有一可提供齿盘通过枢孔进行套合枢组的轴杆，周缘上形成有一切口，通过封盖在齿盘放入后再盖合于容置空间上，封闭容置空间，避免齿盘再往外掉出，而切口则用来与开口相应。优选地，所述轨条两端各设有一具内螺纹的固定孔，该固定孔用于与一挡件结合。优选地，所述滚动体交叉分布置入到间隔片的每一槽孔中。优选地,所述滚动体为圆柱状。换一种方式来说，本技术的技术方案如下一种具有防滑与定位功能的线性滑轨，包括二轨条、一间隔片、二齿盘及二封盖， 其中，二轨条平行设置，使该二轨条的相对边成为一第一面，第一面中央开设有一 V形轨道，轨条两端各设有一具内螺纹的固定孔，该固定孔能与一挡件进行结合，轨条一侧边中央内凹有一容置空间，容置空间一方再利用一开口往第一面方向贯穿出，间隔片上轴向排列有多个槽孔，使多个滚动体能交叉分布置入到间隔片的每一槽孔中，该间隔片设于二轨条的第一面间，通过圆柱状的滚动体在二轨条的轨道间来回滚动，使二轨条能产生相对的轴向滑移，该间隔片两侧平行槽孔走向各设有多个直线状排列的孔洞，齿盘中央具有一枢孔， 外周环设有多个凸齿部，该齿盘放入轨条的容置空间中，使外周的凸齿部能经开口与间隔片上的孔洞产生咬合，封盖内面伸出有一可提供齿盘通过枢孔进行套合枢组的轴杆，周缘上形成有一切口，通过封盖在齿盘放入后再盖合于容置空间上，使容置空间封闭，避免齿盘再往外掉出，而切口则用来与开口搭配，使齿盘的凸齿部在与孔洞相咬合时进行闪避，这样，即得到一种具有防滑与定位功能的线性滑轨。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果(一)本技术提供的具有防滑与定位功能的线性滑轨，其线性滑轨具有限制行程的功能，因此相当适合被用在需要高精密度的场合，以获得精确的控制。(二)本技术提供的具有防滑与定位功能的线性滑轨，其齿盘置入于轨条一侧边的容置空间中，让凸齿部能顺势通过开口及切口与间隔片上的孔洞产生咬合，这种不需要在轨条内部进行组配的设计，能大大降低生产难度。(三)本技术提供的具有防滑与定位功能的线性滑轨，其通过孔洞预设数量的多少，制备可提供齿盘不同咬合长度的间隔片，能轻易改变二轨条的行程距离限制，具有灵活调配的功能。附图说明图I是本技术的立体组合图；图2是本技术的立体分解图；图3是本技术的组合平面图；图4是本技术的组合剖面图；图5是本技术另一角度的组合剖面图；图6是本技术具有行程限制的使用状态图。主要元件符号说明轨条 10第一面----11 ；轨道-----12@定孔----13 ；挡件-----14容置空间---15 ；开口-----16间隔片----20槽孔-----21 ；滚动体----22孔洞-----23 ；齿盘-----30枢孔-----31 ；凸齿部----32封盖-----40 ；轴杆-----41 ；切口-----42。具体实施方式为对本技术目的、特征及功效有更进一步的了解与认识，以下配合附图列举实施例，详细说明如下首先，见图I至图5，本技术的具有防滑与定位功能的线性滑轨包括二轨条 10、一间隔片20、二齿盘30及二封盖40，其中，二轨条10平行设置，使该二轨条10的相对边成为一第一面11，第一面11中央开设有一 V形轨道12，轨条10两端各设有一具内螺纹的固定孔13，该固定孔13能与一挡件14进行结合，轨条10 —侧边中央内凹有一容置空间 15，容置空间15—方再利用一开口 16往第一面11方向贯穿出，间隔片20上轴向排列有多个槽孔21，使多个滚动体22能交叉分布置入到间隔片20的每一槽孔21中，该间隔片20设于二轨条10的第一面11间，通过圆柱状的滚动体22在二轨条10的轨道12间来回滚动， 使二轨条10能产生相对的轴向滑移，该间隔片20两侧平行槽孔21走向各设有多个直线状排列的孔洞23，齿盘30中央具有一枢孔31，外周环设有多个凸齿部32，该齿盘30放入于轨条10的容置空间15中，使外周的凸齿部32能经开口 16与间隔片20上的孔洞23产生咬合，封盖40内面伸出有一可提供齿盘30通过枢孔31进行套合枢组的轴杆41，周缘上形成有一切口 42，通过封盖40在齿盘30放入后再盖合于容置空间15上，使容置空间15封闭， 避免齿盘30再往外掉出，而切口 42则用来与开口 16搭配，齿盘30的凸齿部32在与孔洞 23相咬合时进行闪避。实际使用时，将该线性滑轨安装在机械构件中，利用滚动体22在二轨条10的轨道 12间来回滚动，使二轨条10连同机械构件能产生相对的轴向滑移，在滑移时，齿盘30的凸齿部32还会一一越过间隔片20上的多个孔洞23，让齿盘30能同步被带动旋转，当滑移至行程末端时，间隔片20无法再继续提供孔洞23与凸齿部32咬合时同时参见图6，滑移即会停止，以此实现在线性滑轨上限制行程的效果。通过上述具体实施例，可得到以下有益效果一线性滑轨具有限制行程的功能，因此相当适合被用在需要高精密度的场合，以获得精确的控制；二其齿盘30置入于轨条10 — 侧边的容置空间15中，让凸齿部32能顺势通过开口 16及切口 42，而与间隔片20上的孔洞23产生咬合，这种不需在轨条10内部进行组配的设计本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有防滑与定位功能的线性滑轨，包括：二轨条、一间隔片、二齿盘及二封盖，其中，二轨条平行设置，该二轨条的相对边为一第一面，第一面中央开设有一轨道，间隔片上轴向排列有多个槽孔，多个滚动体分布置入到间隔片的每一槽孔中，该间隔片设于二轨条的第一面间，其特征在于：轨条一侧边内凹有一容置空间，容置空间一方再利用一开口往第一面方向贯穿出，间隔片两侧平行槽孔走向各设有多个直线状排列的孔洞，齿盘中央具有一枢孔，外周环设有多个凸齿部，该齿盘放于轨条的容置空间中，外周的凸齿部经开口与间隔片上的孔洞咬合，封盖内面伸出有一提供齿盘通过枢孔进行套合枢组的轴杆，周缘上形成有一切口，封盖在齿盘放入后再盖合于容置空间上，封闭容置空间，切口与开口形状相应。

【技术特征摘要】
1.ー种具有防滑与定位功能的线性滑轨，包括ニ軌条、一间隔片、ニ齿盘及二封盖，其中，ニ轨条平行设置，该ニ轨条的相对边为一第一面，第一面中央开设有ー轨道，间隔片上轴向排列有多个槽孔，多个滚动体分布置入到间隔片的每ー槽孔中，该间隔片设于ニ轨条的第一面间，其特征在干 轨条ー侧边内凹有一容置空间，容置空间一方再利用一开ロ往第一面方向贯穿出，间隔片两侧平行槽孔走向各设有多个直线状排列的孔洞，齿盘中央具有ー枢孔，外周环设有多个凸齿部，该齿盘放于轨条的容置空间中，外周的凸齿部经开ロ与间隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志鑫，
申请(专利权)人：高明铁企业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：