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导轨制造技术

技术编号:8357220 阅读:145 留言:0更新日期:2013-02-22 03:02
本实用新型专利技术公开一种导轨,包括多条长条形滑轨,位于相邻的滑轨之间的设有通孔的保持部件和位于通孔内的滚珠,相邻的滑轨互相匹配,滑轨为铝合金材质。本实用新型专利技术导轨采用铝合金材质,具有抗腐蚀、强度高的效果,采用保持部件和滚珠可以使导轨滑动更加顺畅和平稳。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及导轨,特别涉及一种可在潮湿环境中使用的导轨。
技术介绍
目前,市面上常见的导轨,大部分都采用铁轧制而成,使用时间长了容易生锈,而且结构比较简单,导轨滑动不够顺畅和平稳。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种新型导轨,可以解决上述现有技术问题。根据本技术的一个方面,提供了一种导轨,包括多条长条形滑轨,位于相邻的滑轨之间的设有通孔的保持部件和位于通孔内的滚珠,相邻的滑轨互相匹配,滑轨是铝合金材质。本技术导轨采用铝合金材质,具有抗腐蚀的效果,铝合金材质还具有强度高、塑性好的特点。采用保持部件和滚珠可以使导轨滑动更加顺畅和平稳。在一些实施方式中,本技术导轨的滑轨的横截面呈U形或“弓”字形。由此,具有增大材料强度,相邻滑轨更好地配合的效果。在一些实施方式中,本技术导轨的滑轨的横截面边沿为圆弧状。由此,具有增大材料强度,相邻滑轨滑动更平稳的效果。在一些实施方式中,本技术导轨的相邻的滑轨的边沿分别向内和向外拱起,滚珠位于相邻的边沿之间。由此,具有减小摩擦力,滑动更平稳,相邻滑轨更好地配合的效果O在一些实施方式中,本技术导轨还包括设于相邻滑轨之间的横截面呈“弓”字形或U形或“一”字形的保持部件。由此,具有使相邻滑轨连接更紧密,滑动更平稳的效果。在一些实施方式中,本技术导轨的滚珠为塑料材质或铝合金材质。由此,具有防腐蚀的效果。在一些实施方式中,本技术导轨的保持部件为塑料材质或铝合金材质。由此,具有重量轻、防腐蚀的效果。附图说明图I为本技术一种实施方式的导轨的示意图。图2为本技术另一种实施方式的导轨的示意图。图3为本技术又一种实施方式的导轨的示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明。图I示意性地显示了根据本技术的一种实施方式的导轨的结构。如图I所示,本技术的导轨包括二条长条形滑轨(第一滑轨I和第二滑轨2),保持部件5和滚珠4。第一滑轨I和第二滑轨2的横截面都呈U形,第一滑轨I和第二滑轨2的横截面边沿为圆弧状。第二滑轨2位于第一滑轨I内侧,第一滑轨I的开口方向与第二滑轨2的开口方向相对,第一滑轨I与第二滑轨2匹配,第一滑轨I可沿第二滑轨2滑动,第二滑轨2也可以沿第一滑轨I滑动。第一滑轨I和第二滑轨2都是铝合金材质。第一滑轨I的两边是向外拱起的、与滚珠4的形状相适配的圆弧状的第一边沿11 ;第二滑轨2的两边是向内拱起的、 与滚珠4的形状相适配的圆弧状的第二边沿21。第一滑轨I与第二滑轨2之间设有横截面为U形的保持部件5,保持部件5的开口方向与第一滑轨I的开口方向一致,保持部件5的两边设有圆形的通孔55。滚珠4置于通孔55内,且位于第一边沿11与第二边沿21之间。当第一滑轨I沿第二滑轨2滑动,或第二滑轨2沿第一滑轨I滑动的时候,滚珠4沿第一边沿11和第二边沿21滚动。在本实施例中,滚珠4采用聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、ABS树脂、聚四氟乙烯、聚酯、聚砜或聚酰亚胺等塑料材质。在其它实施例中,滚珠4也可以采用铝合金材质。在本实施例中,第一滑轨I和第二滑轨2都是变形铝合金材质。变形铝合金是通过冲压、弯曲、轧、挤压等工艺使其组织、形状发生变化的铝合金。在本实施例中,保持部件5采用聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、ABS树脂、聚四氟乙烯、聚酯、聚砜或聚酰亚胺等塑料材质。在其它实施例中,保持部件5也可以采用铝合金材质。图2示意性地显示了根据本技术的另一种实施方式的导轨的结构。如图2所示,本技术的导轨包括二条长条形滑轨(第一滑轨I和第二滑轨2),保持部件5和滚珠4。第一滑轨1,第二滑轨2和保持部件5的横截面都呈“弓”字形。第二滑轨2位于第一滑轨I内侧,第一滑轨I的开口方向与第二滑轨2的开口方向相对,保持部件5的开口方向与第一滑轨I的开口方向一致。第一滑轨I的两边是向外拱起的、与滚珠4的形状相适配的圆弧状的第一边沿11 ;第二滑轨2的两边是向内拱起的、与滚珠4的形状相适配的圆弧状的第二边沿21。保持部件5的两边设有圆形的通孔55。滚珠4置于通孔55内,且位于第一边沿11与第二边沿21之间。当第一滑轨I沿第二滑轨2滑动,或第二滑轨2沿第一滑轨I滑动的时候,滚珠4沿第一边沿11和第二边沿21滚动。图3示意性地显示了根据本技术的又一种实施方式的导轨的结构。如图3所示,本技术的导轨包括三条长条形滑轨(第一滑轨I,第二滑轨2和第三滑轨3),保持部件(二个第一保持部件51和一个第二保持部件52)和滚珠(第一滚珠41和第二滚珠42)。第一滑轨I和第二滑轨2的横截面都呈U形,第三滑轨3的横截面呈“弓”字形,第二保持部件52的横截面呈“弓”字形,第一保持部件51呈“一”字形,第一滚珠41和第二滚珠42都呈圆球体状。第三滑轨3位于第一滑轨I的内侧,第一滑轨I的开口方向与第三滑轨3的开口方向一致,第一滑轨I的内侧与第三滑轨3的外侧匹配,第一滑轨I可沿第三滑轨3滑动,第三滑轨3也可以沿第一滑轨I滑动。第一滑轨I的两边是向外拱起的、与第一滚珠41的形状相适配的圆弧状的第一边沿11 ;第三滑轨3的外侧的两边是向内拱起的、与第一滚珠41的形状相适配的圆弧状的第三边沿32。第一保持部件51上有圆形的第一通孔551,第一滚珠41置于第一通孔551内。第一保持部件51和第一滚珠41都位于第一边沿11与第三边沿32之间。当第一滑轨I与第三滑轨3相对滑动的时候,第一滚珠41沿第一边沿11和第三边沿32滚动,同时带动第一保持部件51滑动。第二滑轨2位于第三滑轨3的内侧,第二滑轨2的开口方向与第三滑轨3的开口方向相对。第二滑轨2的外侧与第三滑轨3的内侧匹配,第二滑轨2可沿第三滑轨3滑动,第三滑轨3也可以沿第二滑轨2滑动。第二滑轨2的两边是向内拱起的、与第二滚珠42的形状相适配的圆弧状的第二边沿21,第三滑轨3的内侧的两边是向外拱起的、与第二滚珠42的形状相适配的圆弧状的第四边沿31。第二保持部件52位于第二滑轨2与第三滑轨3之间,第二保持部件52的开口方向与第三滑轨3的开口方向一致。第二保持部件52的两边有圆形的第二通孔552。第二滚珠42置于第二通孔552内,第二滚珠42位于第二边沿21与第四边沿31之间。当第二滑轨2与第三滑轨3相对滑动的时候,第二滚珠42沿第二边沿21和第四边沿31滚动,同时带动第二保持部件52滑动。以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。权利要求1.导轨,其特征在于包括多条长条形的滑轨,位于相邻的所述滑轨之间的设有通孔的保持部件,和位于所述通孔内的滚珠;相邻的所述滑轨互相匹配,所述滑轨为铝合金材质。2.根据权利要求I所述的导轨,其特征在于所述滑轨的横截面呈U形或“弓”字形。3.根据权利要求2所述的导轨,其特征在于所述滑轨的横截面的边沿为圆弧状。4.根据权利要求3所述的导轨,其特征在于相邻所述边沿分别向内和向外拱起,所述滚珠位于相邻的所述边沿之间。5.根据权利要求I所述的导轨,其特征在于所述保持部件的横截面呈“弓”字形、U形或“一”字形。6.根据权利要求I 5任一项所述的导轨,其特征在于所述滚珠为塑料材质或铝合金材质。本文档来自技高网...

【技术保护点】
导轨,其特征在于包括:多条长条形的滑轨,位于相邻的所述滑轨之间的设有通孔的保持部件,和位于所述通孔内的滚珠;相邻的所述滑轨互相匹配,所述滑轨为铝合金材质。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张鹏
申请(专利权)人:张鹏
类型:实用新型
国别省市:

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