本实用新型专利技术公开一种导轨，包括多条长条形滑轨，位于相邻的滑轨之间的设有通孔的保持部件和位于通孔内的滚珠，相邻的滑轨互相匹配，滑轨为铝合金材质。本实用新型专利技术导轨采用铝合金材质，具有抗腐蚀、强度高的效果，采用保持部件和滚珠可以使导轨滑动更加顺畅和平稳。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及导轨，特别涉及一种可在潮湿环境中使用的导轨。
技术介绍
目前，市面上常见的导轨，大部分都采用铁轧制而成，使用时间长了容易生锈，而且结构比较简单，导轨滑动不够顺畅和平稳。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种新型导轨，可以解决上述现有技术问题。根据本技术的一个方面，提供了一种导轨，包括多条长条形滑轨，位于相邻的滑轨之间的设有通孔的保持部件和位于通孔内的滚珠，相邻的滑轨互相匹配，滑轨是铝合金材质。本技术导轨采用铝合金材质，具有抗腐蚀的效果，铝合金材质还具有强度高、塑性好的特点。采用保持部件和滚珠可以使导轨滑动更加顺畅和平稳。在一些实施方式中，本技术导轨的滑轨的横截面呈U形或“弓”字形。由此，具有增大材料强度，相邻滑轨更好地配合的效果。在一些实施方式中，本技术导轨的滑轨的横截面边沿为圆弧状。由此，具有增大材料强度，相邻滑轨滑动更平稳的效果。在一些实施方式中，本技术导轨的相邻的滑轨的边沿分别向内和向外拱起，滚珠位于相邻的边沿之间。由此，具有减小摩擦力，滑动更平稳，相邻滑轨更好地配合的效果O在一些实施方式中，本技术导轨还包括设于相邻滑轨之间的横截面呈“弓”字形或U形或“一”字形的保持部件。由此，具有使相邻滑轨连接更紧密，滑动更平稳的效果。在一些实施方式中，本技术导轨的滚珠为塑料材质或铝合金材质。由此，具有防腐蚀的效果。在一些实施方式中，本技术导轨的保持部件为塑料材质或铝合金材质。由此，具有重量轻、防腐蚀的效果。附图说明图I为本技术一种实施方式的导轨的示意图。图2为本技术另一种实施方式的导轨的示意图。图3为本技术又一种实施方式的导轨的示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明。图I示意性地显示了根据本技术的一种实施方式的导轨的结构。如图I所示，本技术的导轨包括二条长条形滑轨(第一滑轨I和第二滑轨2)，保持部件5和滚珠4。第一滑轨I和第二滑轨2的横截面都呈U形，第一滑轨I和第二滑轨2的横截面边沿为圆弧状。第二滑轨2位于第一滑轨I内侧，第一滑轨I的开口方向与第二滑轨2的开口方向相对，第一滑轨I与第二滑轨2匹配，第一滑轨I可沿第二滑轨2滑动，第二滑轨2也可以沿第一滑轨I滑动。第一滑轨I和第二滑轨2都是铝合金材质。第一滑轨I的两边是向外拱起的、与滚珠4的形状相适配的圆弧状的第一边沿11 ;第二滑轨2的两边是向内拱起的、 与滚珠4的形状相适配的圆弧状的第二边沿21。第一滑轨I与第二滑轨2之间设有横截面为U形的保持部件5，保持部件5的开口方向与第一滑轨I的开口方向一致，保持部件5的两边设有圆形的通孔55。滚珠4置于通孔55内，且位于第一边沿11与第二边沿21之间。当第一滑轨I沿第二滑轨2滑动，或第二滑轨2沿第一滑轨I滑动的时候，滚珠4沿第一边沿11和第二边沿21滚动。在本实施例中，滚珠4采用聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、ABS树脂、聚四氟乙烯、聚酯、聚砜或聚酰亚胺等塑料材质。在其它实施例中，滚珠4也可以采用铝合金材质。在本实施例中，第一滑轨I和第二滑轨2都是变形铝合金材质。变形铝合金是通过冲压、弯曲、轧、挤压等工艺使其组织、形状发生变化的铝合金。在本实施例中，保持部件5采用聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、ABS树脂、聚四氟乙烯、聚酯、聚砜或聚酰亚胺等塑料材质。在其它实施例中，保持部件5也可以采用铝合金材质。图2示意性地显示了根据本技术的另一种实施方式的导轨的结构。如图2所示，本技术的导轨包括二条长条形滑轨(第一滑轨I和第二滑轨2)，保持部件5和滚珠4。第一滑轨1，第二滑轨2和保持部件5的横截面都呈“弓”字形。第二滑轨2位于第一滑轨I内侧，第一滑轨I的开口方向与第二滑轨2的开口方向相对，保持部件5的开口方向与第一滑轨I的开口方向一致。第一滑轨I的两边是向外拱起的、与滚珠4的形状相适配的圆弧状的第一边沿11 ;第二滑轨2的两边是向内拱起的、与滚珠4的形状相适配的圆弧状的第二边沿21。保持部件5的两边设有圆形的通孔55。滚珠4置于通孔55内，且位于第一边沿11与第二边沿21之间。当第一滑轨I沿第二滑轨2滑动，或第二滑轨2沿第一滑轨I滑动的时候，滚珠4沿第一边沿11和第二边沿21滚动。图3示意性地显示了根据本技术的又一种实施方式的导轨的结构。如图3所示，本技术的导轨包括三条长条形滑轨(第一滑轨I，第二滑轨2和第三滑轨3)，保持部件(二个第一保持部件51和一个第二保持部件52)和滚珠(第一滚珠41和第二滚珠42)。第一滑轨I和第二滑轨2的横截面都呈U形，第三滑轨3的横截面呈“弓”字形，第二保持部件52的横截面呈“弓”字形，第一保持部件51呈“一”字形，第一滚珠41和第二滚珠42都呈圆球体状。第三滑轨3位于第一滑轨I的内侧，第一滑轨I的开口方向与第三滑轨3的开口方向一致，第一滑轨I的内侧与第三滑轨3的外侧匹配，第一滑轨I可沿第三滑轨3滑动，第三滑轨3也可以沿第一滑轨I滑动。第一滑轨I的两边是向外拱起的、与第一滚珠41的形状相适配的圆弧状的第一边沿11 ;第三滑轨3的外侧的两边是向内拱起的、与第一滚珠41的形状相适配的圆弧状的第三边沿32。第一保持部件51上有圆形的第一通孔551，第一滚珠41置于第一通孔551内。第一保持部件51和第一滚珠41都位于第一边沿11与第三边沿32之间。当第一滑轨I与第三滑轨3相对滑动的时候，第一滚珠41沿第一边沿11和第三边沿32滚动，同时带动第一保持部件51滑动。第二滑轨2位于第三滑轨3的内侧，第二滑轨2的开口方向与第三滑轨3的开口方向相对。第二滑轨2的外侧与第三滑轨3的内侧匹配，第二滑轨2可沿第三滑轨3滑动，第三滑轨3也可以沿第二滑轨2滑动。第二滑轨2的两边是向内拱起的、与第二滚珠42的形状相适配的圆弧状的第二边沿21，第三滑轨3的内侧的两边是向外拱起的、与第二滚珠42的形状相适配的圆弧状的第四边沿31。第二保持部件52位于第二滑轨2与第三滑轨3之间，第二保持部件52的开口方向与第三滑轨3的开口方向一致。第二保持部件52的两边有圆形的第二通孔552。第二滚珠42置于第二通孔552内，第二滚珠42位于第二边沿21与第四边沿31之间。当第二滑轨2与第三滑轨3相对滑动的时候，第二滚珠42沿第二边沿21和第四边沿31滚动，同时带动第二保持部件52滑动。以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。权利要求1.导轨，其特征在于包括多条长条形的滑轨，位于相邻的所述滑轨之间的设有通孔的保持部件，和位于所述通孔内的滚珠；相邻的所述滑轨互相匹配，所述滑轨为铝合金材质。2.根据权利要求I所述的导轨，其特征在于所述滑轨的横截面呈U形或“弓”字形。3.根据权利要求2所述的导轨，其特征在于所述滑轨的横截面的边沿为圆弧状。4.根据权利要求3所述的导轨，其特征在于相邻所述边沿分别向内和向外拱起，所述滚珠位于相邻的所述边沿之间。5.根据权利要求I所述的导轨，其特征在于所述保持部件的横截面呈“弓”字形、U形或“一”字形。6.根据权利要求I 5任一项所述的导轨，其特征在于所述滚珠为塑料材质或铝合金材质。本文档来自技高网...
【技术保护点】
导轨，其特征在于包括：多条长条形的滑轨，位于相邻的所述滑轨之间的设有通孔的保持部件，和位于所述通孔内的滚珠；相邻的所述滑轨互相匹配，所述滑轨为铝合金材质。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，
申请(专利权)人：张鹏，
类型：实用新型
国别省市：
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