【技术实现步骤摘要】
本技术涉及滚动直线导轨滑块结构。
技术介绍
国内数控机床制造、印刷机机械、雕刻机机械、特种建材磨削机械等行业。诸多自动化加工机械中大量使用直线导轨副这样的直线运动机构。国内目前的直线导轨副保持器，当导轨与滑块作相对直线运动时，钢球就沿着导轨上的滚道滚动，滑块中的钢球通过回程器进入回程孔滚道，钢球作周而复始直线滚动。这样的设计由于导轨过长，没有能够引·导钢球运动的辅助零部件，加工滑块滚珠引道孔时，难以确保精确，费用较高，其孔垂自度、圆柱度等加工精度又无法保证，易产生钢球阻滞、互撞、不顺畅现象，影响导轨副产品的整体直线运动质量。现有适用与小型双轨的滑块结构在导轨拔出时，会顺带把钢球拉散出来，没有很好的固定方法，只能通过在保持器外捆绑固定，这样既不能完全避免出钢球掉落，而且在人力物力成本上消耗巨大。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供结构简单，可以有效控制使钢球不出现掉落，顺畅运动的滚动直线导轨滑块结构。为实现本技术之目的，采用以下技术方案予以实现滚动直线导轨滑块结构，包括两侧的保持架和连接在保持器中间的滑块架壳，滑块架壳由上架壳和下架壳卡接而成，下架壳内侧上设有两条环形滚道，所述的上架壳上设有与环形滚道相匹配的导轨槽，所述的保持器上设有与环形滚道相匹配的弧型槽。作为优选，所述的下架壳两侧外部上设有卡块，所述的保持器上设有与卡块相互匹配的卡槽。作为优选，所述的返程器和下架壳上均设有凸块。本技术提供一种保持器与滑块架壳卡接的方式，整体紧固性更好，在不需要其他辅助工具的情况下，保证了导轨拔出时钢球不会掉落，让钢球的运动更顺畅，避免了不必要的阻滞、互撞等情况的发...
【技术保护点】
滚动直线导轨滑块结构，其特征在于，包括两侧的返程器（1）和连接在返程器（1）中间的滑块架壳(2)，滑块架壳(2)由上架壳(3)和下架壳（4）卡接而成，下架壳（4）内侧上设有两条环形滚道（5），所述的上架壳(3)上设有与环形滚道（5）相匹配的导轨槽（8），所述的返程器（1）上设有与环形滚道（5）相匹配的弧型槽（10）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钱林荣，
申请(专利权)人：浙江振华轴承制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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