革基布生产用分丝辊制造技术

技术编号:8467042 阅读:195 留言:0更新日期:2013-03-24 09:52
本实用新型专利技术公开了革基布生产用分丝辊,包括机架本体(1),其特征在于:所述机架本体(1)上设置有两个以上的分丝辊(2),分丝辊(2)通过转轴(3)与机架本体(1)转动连接。本实用新型专利技术解决了传统的传动辊,在传输革基布过程中革基布易打结、叠加、收缩等问题,从而影响革基布的着色牢固度,最终影响革基布生产的成品率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

革基布生产用分丝辊
本技术涉及革基布生产设备
,具体涉及革基布生产用分丝辊。
技术介绍
革基布是用来制造人造皮革的基础底布,随着人们生活水平的提高,对皮革服装的需求越来越大,天然皮革的数量远远不能满足人们的需求,再加上天然皮革昂贵的价格, 又让普通工薪阶层望而却步,因此,物美价廉的人造皮革应运而生。在革基布的生产过程中,通常需要将革基布的原料的本色印染成丰富多彩的颜色,革基布经染色后,然后在通过多辊传动装置将革基布输送至烘干设备,由于革基布在传动过程中需要经过多辊传动,在传动过程中极易出现革基布的叠加、收缩等不平整问题,上述问题会对刚染色好的革基布的烘干工作带来着色不牢的问题,影响了革基布的成品率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供革基布生产用分丝辊,该技术方案解决了传统的传动辊,在传输革基布过程中革基布易打结、叠加、收缩等问题,从而影响革基布生产的成品率。本技术通过以下技术方案实现革基布生产用分丝辊,包括机架本体(I ),其特征在于所述机架本体(I)上设置有两个以上的分丝辊(2 ),分丝辊(2 )通过转轴(3 )与机架本体(I)转动连接。本技术进一步技术改进方案是所述分丝辊(2)包括辊体(21),辊体(21)上设置有螺旋状凸筋(22)。本技术进一步技术改进方案是所述凸筋(22)的长度与辊体(21)长度相匹配。本技术与现有技术相比,具有以下明显优点,本技术在采用设置有凸筋的分丝辊,革基布缠绕在两道以上的分丝辊上,可有效避免革基布发生打结、叠加、收缩等现象的发生,从而避免革基布着色不牢的问题,提高了产品的出厂合格率。附图说明图I为本技术结构示意图;图2为本技术分丝辊的结构示意图。具体实施方式如图1、2所示,本技术包括机架本体I上设置有两个以上的分丝辊2,分丝辊 2通过转轴3与机架本体I转动连接,分丝辊2包括辊体21,辊体21上设置有螺旋状凸筋 22,凸筋22的长度与辊体21长度相匹配,革基布4缠绕在各分丝辊2之间,分丝辊2设置的越多,则革基布4的输送平整度则越好。综上所述,本技术达到了上述专利技术目的。权利要求1.革基布生产用分丝辊,包括机架本体(I),其特征在于所述机架本体(I)上设置有两个以上的分丝辊(2),分丝辊(2)通过转轴(3)与机架本体(I)转动连接。2.根据权利要求I所述的革基布生产用分丝辊,其特征在于所述分丝辊(2)包括辊体(21),辊体(21)上设置有螺旋状凸筋(22 )。3.根据权利要求2所述的革基布生产用分丝辊,其特征在于所述凸筋(22)的长度与辊体(21)长度相匹配。专利摘要本技术公开了革基布生产用分丝辊,包括机架本体(1),其特征在于所述机架本体(1)上设置有两个以上的分丝辊(2),分丝辊(2)通过转轴(3)与机架本体(1)转动连接。本技术解决了传统的传动辊,在传输革基布过程中革基布易打结、叠加、收缩等问题,从而影响革基布的着色牢固度,最终影响革基布生产的成品率。文档编号D06B23/04GK202809269SQ20122036499公开日2013年3月20日 申请日期2012年7月26日 优先权日2012年7月26日专利技术者李之江 申请人:淮安富泰革基布有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
革基布生产用分丝辊,包括机架本体(1),其特征在于:所述机架本体(1)上设置有两个以上的分丝辊(2),分丝辊(2)通过转轴(3)与机架本体(1)转动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李之江
申请(专利权)人:淮安富泰革基布有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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