一种铺网机小车及铺网机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种铺网机小车及铺网机，解决了现有技术中电机负荷变大，严重时造成使设备无法运转的问题；该铺网机小车，包括：支撑装置、板墙、落棉装置、传动装置和往复滚动装置，其特征在于，还包括：密封装置，分别设置在所述落棉装置两端，且通过落棉装置的轴和板墙，将密封装置与落棉辊连接；铺网机小车及铺网机，通过使用落棉装置的轴穿过密封装置和板墙，将其与传动装置或往复滚动装置连接，通过密封装置防止在生产运行过程中化纤易产生化纤缠花缠住滚筒、轴与轴承，避免了滚筒与墙板抱死，进而避免了电极的负荷变大，增加了轴承的使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铺网机领域，特别是指一种铺网机小车及铺网机。
技术介绍
现有技术中，如图I所示，铺网机小车两侧的落棉装置I、轴2、板墙3和轴承是敞开式的，滚筒I随轴一起转动，在生产运行过程中化纤易产生化纤缠花，随着滚筒I、轴2的不断运转，化纤缠花逐渐缠住滚筒I、轴2与轴承，使滚筒I与墙板4抱死，影响铺网机铺网正常运转，为此要经常停机处理化纤缠花，使工作效率降低，在此情况下，电机负荷变大，甚至造成电机损坏，严重的还可能造成化纤缠花缠死轴承，缩短轴承的使用寿命，造成使设备无法运转。
技术实现思路
本技术提出一种铺网机小车及铺网机，解决了现有技术中电机负荷变大，严重时造成使设备无法运转的问题。本技术的技术方案是这样实现的一种铺网机小车，包括支撑装置、板墙、落棉装置、传动装置和往复滚动装置，其特征在于，还包括密封装置，分别设置在落棉装置两端，且通过落棉装置的轴和板墙，将密封装置与落棉辊连接。优选的，落棉装置包括落棉辊和传送皮带辊，且密封装置分别置于落棉辊和传送皮带辊两端。优选的，落棉辊具体为3个，传送皮带辊具体为I个，设置于落棉辊和传送皮带辊两端的密封装置具体为8个。优选的，密封装置具体为由航空铝材制成的密封装置。一种铺网机，包括控制器、机架、铺网帘、供电装置，还包括铺网机小车，往复滚动装置设置在机架上。本技术技术方案通过使用落棉装置的轴穿过密封装置和板墙，将其与传动装置或往复滚动装置连接，通过密封装置防止在生产运行过程中化纤易产生化纤缠花缠住滚筒、轴与轴承，避免了滚筒与墙板抱死，进而避免了电极的负荷变大，增加了轴承的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为现有技术铺网机小车的结构示意图；图2为本技术一种铺网机小车的结构示意图；图3为本技术一种铺网机小车的右视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图2所示，本技术所述的一种铺网机小车，包括支撑装置4、板墙3、落棉装置I、传导装置6和往复滚动装置7，其特征在于，还包括密封装置5，分别设置在落棉装置I两端，且通过落棉装置I的轴2和板墙3，将密封装置5与落棉辊连接。通过使用落棉装置I的轴2穿过密封装置5和板墙3，将其与传导装置6或往复滚动装置7连接，通过密封装置5防止在生产运行过程中化纤易产生化纤缠花缠住滚筒、轴2与轴承，避免了滚筒与墙板抱死，进而避免了电极的负荷变大，增加了轴承的使用寿命。落棉装置I设置在支撑装置4上，在本技术中为保证铺网机小车的固定力度，优选设置4个支撑杆；密封装置5分别安装在落棉装置I两端的轴2上，通过密封装置5防止在生产运行过程中化纤易产生化纤缠花缠住滚筒、轴2与轴承，避免了滚筒与墙板抱死，进而避免了电极的负荷变大，增加了轴承的使用寿命；在密封装置5安装后,在其外侧安装板墙3，通过板墙3，将密封装置5与落棉装置I固定在两端；固定后在落棉装置I 一端的轴2的端头处安装传导装置6 ;往复滚动装置7设置在支撑辊两端，在本技术中考虑到铺网机小车工作的稳定性，优选使用4个往复滚动装置7，分别设置在支撑辊两侧，通过往复滚动装置7控制铺网机小车的前进或后退。优选的，落棉装置I包括落棉辊和传送皮带辊，且密封装置5分别置于落棉辊和传送皮带辊两端。如图3所示，优选的，落棉辊具体为3个，传送皮带辊具体为I个，设置于落棉辊和传送皮带辊两端的密封装置5具体为8个。在本技术中落棉装置I包括落棉辊和传送皮带辊，考虑到铺网机下车工作的合理性，优选的设置3个落棉辊和I个传送皮带辊；2个落棉辊为第一层，另一个落棉辊和传送皮带辊为第二层，设置在第一层上侧；即在本技术中，密封装置5优选为8个，每两个为一组，分别落棉辊两端和传送皮带辊两端，且当密封装置5安装完成后，第一层和第二层一端分别设置传导装置6。优选的，密封装置5具体为由航空铝材制成的密封装置5。由于航空铝材重量轻、惯性小，所以通过使用航空铝材制成的密封装置5，在使用时运转速度与不加密封装置5的运转速度一样，因此，通过这样的设计，可以实现在不增加电机负荷的情况下，进行有效的防护。一种铺网机，包括控制器、机架、铺网帘、供电装置，还包括铺网机小车，往复滚动装置7设置在机架上。往复滚动装置7设置在机架上，即支撑杆两端的往复滚动装置7分别设置在机架导轨上，在工作时，通电后铺网机小车工作，通过往复滚动装置7控制铺网机小车的整体移动。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种铺网机小车，包括支撑装置、板墙、落棉装置、传动装置和往复滚动装置，其特征在干，还包括密封装置，分别设置在所述落棉装置两端，且通过落棉装置的轴和板墙，将密封装置与落棉辊连接。2.如权利要求I所述的铺网机小车，其特征在于，所述落棉装置包括落棉辊和传送皮带辊，且密封装置分别置于所述落棉辊和所述传送皮带辊两端。3.如权利要求2所述的铺网机小车，其特征在于，所述落棉辊具体为3个，所述传送皮带辊具体为I个，设置于落棉辊和传送皮带辊两端的密封装置具体为8个。4.如权利要求3所述的铺网机小车，其特征在于，所述密封装置具体为由航空铝材制成的密封装置。5.一种铺网机，包括控制器、机架、铺网帘、供电装置，其特征在于，还包括如权利要求I至4中任意一项所述的铺网机小车，所述往复滚动装置设置在所述机架上。专利摘要本技术提出了一种铺网机小车及铺网机，解决了现有技术中电机负荷变大，严重时造成使设备无法运转的问题；该铺网机小车，包括支撑装置、板墙、落棉装置、传动装置和往复滚动装置，其特征在于，还包括密封装置，分别设置在所述落棉装置两端，且通过落棉装置的轴和板墙，将密封装置与落棉辊连接；铺网机小车及铺网机，通过使用落棉装置的轴穿过密封装置和板墙，将其与传动装置或往复滚动装置连接，通过密封装置防止在生产运行过程中化纤易产生化纤缠花缠住滚筒、轴与轴承，避免了滚筒与墙板抱死，进而避免了电极的负荷变大，增加了轴承的使用寿命。文档编号D04H1/70GK202809182SQ20122037968公开日2013年3月20日 申请日期2012年8月1日 优先权日2012年8月1日专利技术者赵民生 申请人:山东天富非织造材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铺网机小车，包括：支撑装置、板墙、落棉装置、传动装置和往复滚动装置，其特征在于，还包括：密封装置，分别设置在所述落棉装置两端，且通过落棉装置的轴和板墙，将密封装置与落棉辊连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵民生，
申请(专利权)人：山东天富非织造材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：