交叉式铺网机制造技术

本发明专利技术涉及一种包括上滑架(2)和铺网滑架(3)以及两个环式的铺网带的交叉式铺网机(1)，所述铺网带分别通过换向滚子(15至21)在主滑架(2、3)上引导。一个铺网带(6)构成为输送带，所述输送带携带纤维幅材(9)并且将其输送给上滑架(2)。另一个铺网带(7)构成为配合带。上滑架(2)具有用于两个铺网带(6、7)的带换向装置(12)，其中，铺网带(6)在带换向装置(12)上从其输送方向(11)通过三个或更多换向位置(15、16、17)以大约180度换向到反向中。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】交叉式铺网机
本专利技术涉及交叉式铺网机和交叉式铺网方法。
技术介绍
这样的交叉式铺网机由EP1828453B1已知。其作为所谓的带放置器构成并且具有两个主滑架(上滑架和铺网滑架)以及两个铺网带，所述铺网带通过换向滚子在主滑架上引导。上滑架具有用于两个铺网带的带换向装置。所述一个铺网带构成为输送带，纤维幅材在交叉式铺网机的输入侧上转移到所述输送带上。包括放置的纤维幅材的输送带在带换向装置上通过两个滚子以180°换向到反向中，其中，在带换向装置上的两个铺网带具有直的和斜向下指向的平行的带区段，幅材以夹紧锁合在两侧接纳和引导在所述带区段之间。DE29518587U1和EP1136600A1同样示出包括在上滑架上的这样的带换向装置的交叉式铺网机，所述带换向装置具有用于带有放置的幅材的输送带的两个换向位置。由EP0522893A2已知另一种交叉式铺网机，其包括两个主滑架和两个铺网带以及在上滑架上的带换向装置。两个铺网带在带换向装置上在形成进入漏斗的情况下斜向下引导直到两个紧密地相邻的换向滚子之间的夹紧位置。首先在输送带上开放输送的纤维幅材在夹紧位置上在两侧夹紧并且在此以多于90°换向。该带换向装置如开头所述的现有技术那样对于每个铺网带具有两个包括换向滚子的换向位置。在先已知的交叉式铺网机在其有效功率方面、尤其是在幅材的可能穿过速度方面受限制。在非常轻的和敏感的纤维幅材时尤其是这种情况。
技术实现思路
本专利技术的任务是，示出一种改善的交叉式纤维网铺网技术。本专利技术利用方法和装置解决该任务。包括要求保护的带换向装置的交叉式铺网机和交叉式铺网方法具有如下优点，即，纤维幅材可以更好和受保护地引导和通过带换向装置运输。此外，纤维幅材的比现有技术更高的穿过速度是可能的。包括三个或更多对应数量的在带换向装置上的换向位置的第一和第二和必要时其他直的带区段的布置系统具有如下优点，即，纤维幅材在关键的位置上可以更好地引导。所述三个或更多换向位置相对于现有技术减小换向角，这同样对于幅材的引导和保持是有利的。带和幅材换向可以在多个步骤中逐渐并且借此更受保护地进行。在带换向装置的端部上的最后的直的带区段已经可以具有沿与输送方向相反的方向的倾斜，其中，在该带区段中，幅材可以在两侧以夹紧锁合由铺网带引导。所述幅材可以在该带区段中加固，从而尽管存在在那里仅一侧的幅材引导，所述幅材仍可以可靠和也以高的穿过速度经过最后的换向位置。纤维幅材从只一侧引导的铺网带的与离心力相关的剥离或纤维幅材在这样的换向位置上的结构变化可以利用按照本专利技术的带换向装置避免。要求保护的交叉式铺网机可以设置用于非常高的带和幅材运行速度。为此作为与同向运动的主滑架同步运行的放置器的构成是有利的。所述幅材可以在直接的和直的行程上在没有其他的换向装置的情况下从上滑架输送给铺网滑架并且从铺网滑架存放到取出装置上。交叉式铺网机此外可以具有能够实现主滑架的脱耦和其运动性的夹紧设备或带长度补偿设备。由此可以影响并且必要时改变存放的纤维网在放置宽度和/或在纤维网长度上的单位面积重量。此外交叉式铺网机可以具有用于补偿纤维幅材的波动的进入速度的缓冲功能。附图说明在附图中示例性地和示意性地示出本专利技术。其中详细地：图1示出包括两个主滑架和上滑架上的带换向装置的交叉式铺网机的示意图；以及图2示出上滑架和带换向装置的放大的和断开的详细视图。具体实施方式本专利技术涉及一种交叉式铺网机(1)以及一种交叉式铺网方法。本专利技术也涉及一种包括交叉式铺网机(1)和其他的设备构件的纤维处理设备。交叉式铺网机(1)用于，将输送的纤维幅材(9)叠置成多层的纤维网(10)。交叉式铺网机(1)为此在图1的实施例中具有两个主滑架(2、3)、即第一主滑架或上滑架(2)和第二主滑架或铺网滑架(3)，并且具有两个连续的并且分别在回路中通过两个主滑架(2、3)引导的铺网带(6、7)。交叉式铺网机(1)具有此外横向或倾斜于主滑架(2、3)的运动轨道指向的取出装置(8)，以用于接纳和运走多层的纤维网(10)。此外，交叉式铺网机(1)可以具有一个夹紧设备(4)。所述两个在分离的回路轨道中引导的铺网带(6、7)从不同的方向聚集在上滑架(2)上，在那里通过接着描述的带换向装置(12)引导并且在上滑架(2)上以平行位置出来，其中，这些铺网带在其之间接纳纤维幅材并且在两侧夹紧锁合地引导纤维幅材(9)。在同向的交叉式铺网机(1)的示出的实施例中，纤维幅材(9)从该平行的带区段直接在直的轨道中转移到铺网滑架(3)上。在铺网滑架(3)上，铺网带(6、7)再次彼此分离并且按照相反的方向被引导离开，其中，释放的纤维幅材(9)向下出来到取出装置(8)上并且在那里被存放。铺网滑架(7)为此实进行沿相对于取出装置(8)的横向的逆向的行驶运动，所述取出装置进行与铺网滑架运动优选耦联的向前运动并且运走以鳞片形叠置的纤维网(10)。主滑架(2、3)借助在交叉式铺网机(1)的机架中的轨道导向装置上的行驶机构(31)可彼此平行运动地支撑和引导。所述主滑架在此分别具有单独的并且独立可控制的用于其行驶运动的驱动装置(未示出)。在示出的同向的放置器的情况下，主滑架(2、3)沿相同的行驶方向运动，其中，上滑架(2)相比于铺网滑架(3)具有双倍的行程和双倍的速度。主滑架(2、3)的行驶运动可以彼此脱耦，从而通过运动差别，在主滑架(2、3)之间平行引导的铺网带(6、7)的回路长度改变并且由此可以形成幅材存放器。铺网带(6、7)可以同样具有独立的驱动装置，所述驱动装置将所述铺网带置于被控制的旋转运动中。通过这样的配置可能的是，影响纤维幅材(9)在铺网滑架(3)上的排出速度并且尤其是将其与铺网滑架(3)的行驶速度脱耦。通过上述内容，在取出装置(8)上的幅材储备量和纤维网(10)的单位面积重量可以被影响并且通过来回行驶的铺网滑架(3)的放置宽度而改变。借此能够一方面避免纤维网(10)的边缘加厚部并且另一方面形成纤维网(10)的沿横向和/或纵向方向的有意的成型部。利用这样的成型部，所述加固的成品可以获得希望的单位面积重量分布或可以进行幅材或加固误差的误差补偿。此外可能的是，通过主滑架脱耦和夹紧设备(4)补偿输送的纤维幅材(9)的速度波动并且实现缓冲作用。利用该前述的基本设计，交叉式铺网机(1)可以以不同的方式构成，例如对应于EP1828453B1、或DE20321834U1或EP0517563B2。与在先已知的交叉式铺网机的区别首先在于上滑架(2)和带换向装置(12)的构造。图2以放大的详细视图示出该带换向装置(12)。所述两个铺网带(6、7)在上侧在入口位置(32)上彼此分开并且来自相反的方向地输送给上滑架(2)和带换向装置(12)。所述一个铺网带(6)形成所谓的输送带，所述输送带在交叉式铺网机(1)的在图1中左边的输入侧(35)接纳、支承纤维幅材(9)并且将其输送给上滑架(2)。幅材引导可以在一侧并且在开放的位置中，其中，必要时存在一个或多个轧辊。另一个铺网带(7)接下来称为配合带。两个铺网带(6、7)沿基本上水平的定向输送给上滑架(2)和带换向装置(12)。输送带(6)在带换向装置(12)上从其输送方向(11)以大约180°向下换向到反向中至上滑架的排出位置(33)。在这里，两个铺网带(本文档来自技高网...

【技术保护点】
交叉式铺网机，其包括主滑架、尤其是上滑架(2)和铺网滑架(3)以及两个分别通过换向滚子(15‑21)在主滑架(2、3)上引导的环式的铺网带(6、7)，其中，一个铺网带(6)构成为输送带，所述输送带携带纤维幅材(9)并且将纤维幅材输送给上滑架(2)，并且上滑架(2)具有用于两个铺网带(6、7)的带换向装置(12)，其中，铺网带(6，输送带)在带换向装置(12)上从该铺网带的输送方向(11)以大约180°换向到反向中，其特征在于，带换向装置(12)具有三个或更多用于铺网带(6，输送带)的换向位置(15、16、17)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.07.13 DE 202012102597.31.交叉式铺网机，其包括主滑架以及两个分别通过换向滚子(15-21)在主滑架(2、3)上引导的环式的铺网带(6、7)，其中，一个铺网带(6)构成为输送带，所述输送带携带纤维幅材(9)并且将纤维幅材输送给上滑架(2)，并且上滑架(2)具有用于两个铺网带(6、7)的带换向装置(12)，其中，输送带在带换向装置(12)上从该输送带的输送方向(11)以大约180°换向到反向中，且带换向装置(12)具有三个或更多用于输送带的换向位置(15、16、17)，其特征在于，在带换向装置(12)上的所述输送带具有两个或更多具有不同定向的直的带区段(22、23)，其中，所述直的带区段(22、23)设置在各换向位置(15、16、17)之间，并且在带换向装置(12)上的另一个铺网带(7)具有两个或更多具有不同定向的直的带区段(24、25)，其中，两个铺网带(6、7)的直的第二或最后的带区段(23、25)紧密相邻并且基本上相同指向。2.按照权利要求1所述的交叉式铺网机，其特征在于，所述主滑架(2、3)沿相同的行驶方向或者沿相反的行驶方向运动。3.按照权利要求1所述的交叉式铺网机，其特征在于，在带换向装置(12)上的所述换向位置(15、16、17)由换向滚子形成。4.按照权利要求1所述的交叉式铺网机，其特征在于，沿输送方向(11)的第一带区段(22)向输送方向(11)斜向下指向，并且第二或最后的带区段(23)逆输送方向(11)斜向下指向。5.按照权利要求1所述的交叉式铺网机，其特征在于，所述输送带在三个或更多换向位置(15、16、17)上分别具有少于90°的换向角α、β、γ。6.按照权利要求5所述的交叉式铺网机，其特征在于，第一换向角α和最后的换向角γ分别大于中间的换向角β。7.按照权利要求5或6所述的交叉式铺网机，其特征在于，第一换向角α在55°和70°之间。8.按照权利要求5或6所述的交叉式铺网机，其特征在于，第二换向角β在40°和55°之间。9.按照权利要求5或6所述的交叉式铺网机，其特征在于，第三和最后的换向角γ在65°和75°之间。10.按照权利要求1所述的交叉式铺网机，其特征在于，所述带换向装置(12)对于另一个铺网带(7)具有三个或更多换向滚子(18-21)。11.按照权利要求1所述的交叉式铺网机，其特征在于，两个铺网带(6、7)的直的上面的或第一带区段(22、24)具有不同的定向并且倾斜地朝向彼此延伸。12.按照权利要求1所述的交叉式铺网机，其特征在于，两个铺网带(6、7)的直的第二或最后的带区段(23、25)彼此平行地或以锐角锥形朝向彼此延伸。13.按照权利要求1所述的交叉式铺网机，其特征在于，上滑架(2)在带换向装置(12)上具有包括多个区段(29、30)的幅材引导装置(28)，纤维幅材(9)在这些区段中首先在一侧并且此后在两侧被引导。14.按照权利要求13所述的交叉式铺网机，其特征在于，开放的第一导向区段(29)形成在直的第一带区段(22、24)之间，其中，纤维幅材(9)在所述输送带上在一侧被引导。15.按照权利要求13或14所述的交叉式铺网机，其特征在于，接着的封闭的导向区段(30)形成在两个铺...

【专利技术属性】
技术研发人员：R·库恩，S·哈通，A·迈尔，J·宾尼西，E·黑贝勒，
申请(专利权)人：恒天奥地利控股有限公司，
类型：发明
国别省市：奥地利;AT